1.一种硫化铜钴矿电位-ph调控浮选方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1：磨矿-分级作业
通过破碎、磨矿和分级，将硫化铜钴矿矿石磨细，得到符合浮选要求的硫化铜钴矿矿浆，矿浆自流进入到浮选搅拌槽；
s2：调浆作业
在搅拌槽中依次添加生石灰乳和硫氢化钠溶液，将矿浆ph值调整为ph＝9.2～9.5，矿浆电位调整为
s3：浮选作业
在搅拌槽中调浆完成后，矿浆溢流至浮选机进行浮选作业，硫化铜钴矿浮选选用“一粗二扫三精”的工艺流程，得到符合要求的硫化铜钴精矿产品。
2.如权利要求1所述的硫化铜钴矿电位-ph调控浮选方法，其特征在于，所述步骤s1中，矿石细度为-200目占比73％～75％左右，矿浆浓度为30％～33％，测量得矿浆初始ph为7.8～8.2，初始电位为-145～-160mv。
3.如权利要求2所述的硫化铜钴矿电位-ph调控浮选方法，其特征在于，所述步骤s2中，在搅拌槽中添加质量浓度为8％～10％的生石灰乳，将矿浆ph值调整为9.2～9.5，生石灰用量为280～320g/t。
4.如权利要求3所述的硫化铜钴矿电位-ph调控浮选方法，其特征在于，所述步骤s2中，在搅拌槽中添加质量浓度为15％～20％的硫氢化钠溶液，将矿浆电位调整为
5.如权利要求4所述的硫化铜钴矿电位-ph调控浮选方法，其特征在于，所述步骤s2中，浮选药剂中，起泡剂2#油添加60～80g/t，捕收剂异丁基黄药添加60～70g/t，抑制剂pnl-1添加100～120g/t，矿浆与浮选药剂的作用时间为8min。
6.如权利要求5所述的硫化铜钴矿电位-ph调控浮选方法，其特征在于，所述步骤s3中，浮选作业包括以下子步骤：
s31：粗选作业
经搅拌槽溢流的矿浆首先进行粗选作业，粗选作业矿浆状态与搅拌槽中矿浆状态一致，在药剂作用下有用矿物随泡沫上浮，脉石矿物留在矿浆中，粗选作业产出的泡沫产品进入步骤s32的精选i作业，矿浆进入到步骤s33的扫选i作业；
s32：精选i作业
在粗选作业产出的泡沫产品中添加质量浓度为15％～20％的硫氢化钠溶液，将矿浆电位控制在-210～-220mv，同时添加10～15g/t异丁基黄药，精选i作业产出的泡沫产品进入步骤s34的精选ⅱ作业，矿浆返回至步骤s31的粗选作业；
s33：扫选i作业
在粗选作业产出的矿浆中添加20～25g/t捕收剂异丁基黄药，扫选i作业产出的泡沫产品返回至步骤s31的粗选作业，矿浆进入到步骤s35的扫选ⅱ作业；
s34：精选ⅱ作业
在精选i作业产出的泡沫产品中添加质量浓度为15％～20％的硫氢化钠溶液，将矿浆电位控制在-210～-220mv，精选ⅱ作业产出的泡沫产品进入步骤s36的精选ⅲ作业，矿浆返回至步骤s32的精选i作业；；
s35：扫选ⅱ作业
在扫选i作业产出的矿浆中添加15～20g/t捕收剂异丁基黄药，扫选ⅱ作业产出的泡沫产品返回至步骤s33的扫选i作业，扫选ⅱ作业完成后剩余的矿浆即为尾矿c；
s36：精选ⅲ作业
经精选ⅲ作业产出的精矿泡沫即为最终的精矿b，矿浆返回至步骤s34的精选ⅱ作业。
7.如权利要求6所述的硫化铜钴矿电位-ph调控浮选方法，其特征在于，所述步骤s31中，浮选时间为10min。
8.如权利要求7所述的硫化铜钴矿电位-ph调控浮选方法，其特征在于，所述步骤s32中，精选i作业中，矿浆浓度35％～38％，矿浆ph值9.2～9.5，浮选时间为6min；所述步骤s33中，扫选i作业中，矿浆浓度28％～30％，矿浆ph值9.0～9.4，矿浆电位-200～-210mv，浮选时间为10min。
9.如权利要求8所述的硫化铜钴矿电位-ph调控浮选方法，其特征在于，所述步骤s34中，精选ⅱ作业中，矿浆浓度33％～35％，矿浆ph值9.2～9.5，浮选时间为5min；所述步骤s35中，扫选ⅱ作业中，矿浆浓度26％～28％，矿浆ph值9.0～9.3，矿浆电位-190～-200mv，浮选时间为10min。
10.如权利要求9所述的硫化铜钴矿电位-ph调控浮选方法，其特征在于，所述步骤s36中，精选ⅲ作业中，矿浆浓度33％～35％，矿浆ph值9.2～9.5，矿浆电位-210～-220mv，浮选时间为5min。