一种防止茶叶破碎且兼具分选功能的包装方法与流程

本发明涉及茶叶包装技术领域，具体为一种防止茶叶破碎且兼具分选功能的包装方法。

背景技术：

中国是品茶大国，有很多著名的茶叶品牌，例如西湖龙井、铁观音等，茶叶精制的工艺流程因茶叶种类的不同而异，同种茶类，各茶厂的工艺流程也不尽相同，但其目的大体相同，茶叶采摘完以后一般会进行烘干、筛分等工艺，烘干主要是为了去除茶叶中的水分，提高茶叶的香味，增加茶叶的存放时间。

目前在对茶叶进行筛分时，一是人工自行筛分，虽然筛分效果好，但是这样筛分消耗时间长，二是用振动装置对茶叶进行筛分，这种在筛分过程中常会茶叶造成破碎的现象，筛分效率较低，影响了之后的茶叶的包装，为解决以上问题，提出了一种防止茶叶破碎且兼具分选功能的装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种防止茶叶破碎且兼具分选功能的包装方法，由以下具体技术手段所达成：

一种防止茶叶破碎且兼具分选功能的装置，包括放置箱体，所述放置箱体的左右两侧均开设有进料口，所述放置箱体的左右两侧且远离进料口的一端开设有出料口，所述放置箱体的内部固定连接有圆形齿盘，所述圆形齿盘的后侧且位于放置箱体的内部固定连接有支撑座，所述支撑座包括第一转动杆、转动齿轮、第二转动杆、推座和推柱，所述支撑座的上表面转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端且与圆形齿盘啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的外表面转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的上端固定连接有推座，所述推柱固定安装在推座的上端，所述推柱的上端固定连接有压杆，所述压杆的上表面且位于放置箱体的内壁固定连接有弹性杆，所述放置箱体的内部固定连接有压力座。

所述压力座包括加压座、压柱、限位杆、橡胶座和出气口，所述压力座的内部且位于压杆的下表面滑动连接有压柱，所述压柱的下端固定连接有加压座，所述加压座的下表面且位于压力座的内壁固定连接有加压座，所述限位杆活动连接在压力座的内表面，所述压力座的外表面开设有出气口，所述放置箱体的内壁且位于推柱的外表面滑动连接有筛板，所述筛板的内部开设有筛孔，所述筛板的上方且位于放置箱体的内部固定连接有振动座，所述振动座包括振动杆、柱形座、缓冲簧和降矩轮，所述振动座的内部且位于筛板的上表面活动连接有振动杆，所述振动杆的上端固定连接有柱形座，所述柱形座的上表面固定连接有缓冲簧，所述柱形座的外表面转动连接有降矩轮，所述放置箱体的内壁固定连接有收集槽，所述收集槽的一端固定连接有斜杆。

优选的，现提出防止茶叶破碎且兼具分选功能的包装方法，包括以下步骤：

s1、送料：将所需要包装的茶叶通过进料口通入到放置箱体内部的筛板表面；

s2、驱动：第一转动杆转动，第一转动杆带动转动齿轮在圆形齿盘内侧转动，之后转动齿轮带动第二转动杆和推座进行上下移动；

s3、传动：在推座向上时，会上压压杆和弹性杆，同时会带动筛板向上，筛板向上压动振动杆和柱形座，使柱形座上压缓冲簧，之后在推座向下时，缓冲簧回复，使振动杆敲击筛板，此时一些直径较小的茶叶便可从筛孔掉入至斜杆和收集槽内；

s4、在推座向下时，会带动压杆下压压力座的压柱，压柱下压加压座和橡胶座；

s5、压力座内部压强增大，限位杆受力，将出气口打开，此时排列整齐的出气口便可对筛板上表面的茶叶进行吹动；

s6、回收：之后从出料口对筛分过后的茶叶进行回收包装。

优选的，相邻所述筛孔之间呈等距离设置，便于筛孔对茶叶的筛分。

优选的，所述限位杆的形状与出气口的形状相适配，所述橡胶座的长度等同于压力座的长度，出气口便于出气。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防止茶叶破碎且兼具分选功能的包装方法，具备以下有益效果：

1、该防止茶叶破碎且兼具分选功能的包装方法，通过第一转动杆带动转动齿轮在圆形齿盘内侧转动，之后转动齿轮带动第二转动杆和推座进行上下移动，在推座向上时，会上压压杆和弹性杆，同时会带动筛板向上，筛板向上压动振动杆和柱形座，使柱形座上压缓冲簧，之后在推座向下时，缓冲簧回复，使振动杆敲击筛板，此时一些直径较小的茶叶便可从筛孔掉入至斜杆和收集槽内，此时能进行第一次筛分处理。

2、该防止茶叶破碎且兼具分选功能的包装方法，通过在推座向下时，会带动压杆下压压力座的压柱，压柱下压加压座和橡胶座，之后压力座内部压强增大，限位杆受力，将出气口打开，此时排列整齐的出气口便可对筛板上表面的茶叶进行吹动，产生的风不仅能够将茶叶之间进行翻动，同时还能够去除茶叶之间的湿气，而且能够再一次对茶叶进行筛选，大大提高了筛选效果，减省了大量的时间，由于在整个过程中，茶叶只是受到筛板的振动力和压力座的风力，所以茶叶不会出现破碎的现象，为之后茶叶的包装带来了有益效果。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明圆形齿盘部分结构放大示意图；

图3为图1中a处的放大图；

图4为本发明推柱部分结构放大示意图；

图5为图4中b处的放大图；

图6为本发明压力座部分结构放大示意图。

图中：1、放置箱体；2、进料口；3、出料口；4、圆形齿盘；5、支撑座；501、第一转动杆；502、转动齿轮；503、第二转动杆；504、推座；505、推柱；6、压杆；7、弹性杆；8、压力座；801、加压座；802、压柱；803、限位杆；804、橡胶座；805、出气口；9、振动座；901、振动杆；902、柱形座；903、缓冲簧；904、降矩轮；10、筛板；11、筛孔；12、斜杆；13、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种防止茶叶破碎且兼具分选功能的包装方法，包括放置箱体1，放置箱体1的左右两侧均开设有进料口2，放置箱体1的左右两侧且远离进料口2的一端开设有出料口3，放置箱体1的内部固定连接有圆形齿盘4，圆形齿盘4的后侧且位于放置箱体1的内部固定连接有支撑座5，支撑座5包括第一转动杆501、转动齿轮502、第二转动杆503、推座504和推柱505，支撑座5的上表面转动连接有第一转动杆501，第一转动杆501的一端且与圆形齿盘4啮合有转动齿轮502，转动齿轮502的外表面转动连接有第二转动杆503，第二转动杆503的上端固定连接有推座504，推柱505固定安装在推座504的上端，推柱505的上端固定连接有压杆6，，第一转动杆501带动转动齿轮502在圆形齿盘4内侧转动，之后转动齿轮502带动第二转动杆503和推座504进行上下移动，压杆6的上表面且位于放置箱体1的内壁固定连接有弹性杆7，放置箱体1的内部固定连接有压力座8。

压力座8包括加压座801、压柱802、限位杆803、橡胶座804和出气口805，压力座8的内部且位于压杆6的下表面滑动连接有压柱802，压柱802的下端固定连接有加压座801，加压座801的下表面且位于压力座8的内壁固定连接有加压座801，限位杆803活动连接在压力座8的内表面，限位杆803的形状与出气口805的形状相适配，橡胶座804的长度等同于压力座8的长度，压力座8的外表面开设有出气口805，放置箱体1的内壁且位于推柱505的外表面滑动连接有筛板10，压柱802下压加压座801和橡胶座804，之后压力座8内部压强增大，限位杆803受力，将出气口805打开，此时排列整齐的出气口805便可对筛板10上表面的茶叶进行吹动，产生的风不仅能够将茶叶之间进行翻动，同时还能够去除茶叶之间的湿气，而且能够再一次对茶叶进行筛选。

筛板10的内部开设有筛孔11，相邻筛孔11之间呈等距离设置，筛板10的上方且位于放置箱体1的内部固定连接有振动座9，振动座9包括振动杆901、柱形座902、缓冲簧903和降矩轮904，振动座9的内部且位于筛板10的上表面活动连接有振动杆901，振动杆901的下端与筛板10的上表面固定连接，振动杆901的上端固定连接有柱形座902，柱形座902的上表面固定连接有缓冲簧903，柱形座902的外表面转动连接有降矩轮904，放置箱体1的内壁固定连接有收集槽13，收集槽13的一端固定连接有斜杆12，筛板10向上压动振动杆901和柱形座902，使柱形座902上压缓冲簧903，之后在推座504向下时，缓冲簧903回复，使振动杆901敲击筛板10，此时一些直径较小的茶叶便可从筛孔11掉入至斜杆12和收集槽13内。

实施例：在使用时，将所需要包装的茶叶通过进料口2通入到放置箱体1内部的筛板10表面，之后外界驱动部带动第一转动杆501转动，第一转动杆501带动转动齿轮502在圆形齿盘4内侧转动，之后转动齿轮502带动第二转动杆503和推座504进行上下移动，在推座504向上时，会上压压杆6和弹性杆7，同时会带动筛板10向上，筛板10向上压动振动杆901和柱形座902，使柱形座902上压缓冲簧903，之后在推座504向下时，缓冲簧903回复，使振动杆901敲击筛板10，此时一些直径较小的茶叶便可从筛孔11掉入至斜杆12和收集槽13内。

在推座504向下时，会带动压杆6下压压力座8的压柱802，压柱802下压加压座801和橡胶座804，之后压力座8内部压强增大，限位杆803受力，将出气口805打开，此时排列整齐的出气口805便可对筛板10上表面的茶叶进行吹动，产生的风不仅能够将茶叶之间进行翻动，同时还能够去除茶叶之间的湿气，而且能够再一次对茶叶进行筛选，大大提高了筛选效果，为之后的包装带来了便捷性，之后从出料口3对筛分过后的茶叶进行回收包装，由于在整个过程中，茶叶只是受到筛板10的振动力和压力座8的风力，所以茶叶不会出现破碎的现象，为之后茶叶的包装带来了有益效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。