本发明涉及工业生产设备领域,具体为一种加热式振打均风板。
背景技术:
煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一,其产量约占装炉煤的3%~4%其组成极为复杂,多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状,各馏分进一步加工,可分离出多种产品,如樟脑丸,沥青,塑料,农药等;
电捕焦油器在使用时,焦油常常附着在均风板上,不容易被清理,不便于焦油的收集,在电捕焦油器使用时,对内没有清理装置,会导致焦油的附着,影响电捕焦油器的持续作业,降低电捕焦油器的使用寿命,针对以上缺点,需要设计一种加热式振打均风板。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种加热式振打均风板,解决了电捕焦油器在使用时,焦油常常附着在均风板上,不容易被清理,不便于焦油的收集的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种加热式振打均风板,包括气流均风板、蒸汽主管、阀门、振打垫、振打轴、电磁振打器、电捕焦油器和清理结构,所述气流均风板安装在电捕焦油器的内壁底部,所述蒸汽主管配合贯穿插接在气流均风板的内部,所述蒸汽主管的一端配合安装有阀门,所述气流均风板的底部两侧分别设置有电磁振打器,所述振打轴安装在电磁振打器的输出端部,所述振打垫粘贴固定在气流均风板的底侧,所述振打轴的顶端固定在振打垫的底侧,所述清理结构安装在电捕焦油器的顶端;
所述清理结构包括支撑板、升降电机、丝杆、限位圈、清理马达、推送杆、环形刮板、丝带和蒸汽支管,所述支撑板通过焊接固定在电捕焦油器的外圆周面上,所述升降电机通过螺栓配合安装在支撑板的顶侧,所述丝杆安装在升降电机的输出端部,所述丝杆的顶端通过螺纹配合安装安装有活动板,所述限位圈通过焊接固定在活动板的一侧,所述环形刮板设置在电捕焦油器的内部;
所述蒸汽支管竖直安装在电捕焦油器的室腔中间位置,所述清理马达通过螺栓配合安装在电捕焦油器的顶侧壁上方,所述丝带环绕设置在蒸汽支管的外部,所述丝带的顶端配合安装在清理马达的输出端部;
所述推送杆安装在限位圈的底侧,所述推送杆的底端固定在环形刮板的顶侧面上;
所述环形刮板的外壁与电捕焦油器的内壁相切,所述环形刮板的切面为正三角形;
所述蒸汽支管的管壁上开设有通气孔,所述蒸汽支管的底端与蒸汽主管想通。
作为本发明进一步的方案:所述电捕焦油器的顶端开设有进料口,所述丝带的内环壁与蒸汽支管的外侧管壁相贴合。
本发明的有益效果:在电捕焦油器内焦油清理时,通过向蒸汽主管内通过高温蒸汽,同时电磁振打器作业,通过振打轴的配合,实现对气流均风板的振动,能够对熔化的焦油振动抖落,使熔化的焦油更容易流淌到焦油排放口,能够便于对焦油的收集处理,能够提高焦油的回收率;
在通过电捕焦油器对焦油进行收集时,清理马达作业,带动蒸汽支管旋转,能够及时清理蒸汽支管上的附着物,保证蒸汽支管正常排气,高温蒸汽经蒸汽支管排放,在焦油移动过程中,能够持续对焦油加热,保证焦油不会凝聚,能够连续排放,支撑板作业,带动丝杆旋转,实现限位圈的上下活动,在推送杆的配合下,能够实现环形刮板的上下活动,对电捕焦油器的内壁进行清理,能够避免焦油附着,提高的使用寿命,能够更好的维护电捕焦油器的运行状态。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体剖视图;
图2为本发明整体立体图;
图3为本发明气流均风板振动结构图;
图中:1、气流均风板;2、蒸汽主管;3、阀门;4、振打垫;5、振打轴;6、电磁振打器;7、电捕焦油器;8、清理结构;81、支撑板;82、升降电机;83、丝杆;84、限位圈;85、清理马达;86、推送杆;87、环形刮板;88、丝带;89、蒸汽支管。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,一种加热式振打均风板,包括气流均风板1、蒸汽主管2、阀门3、振打垫4、振打轴5、电磁振打器6、电捕焦油器7和清理结构8,气流均风板1安装在电捕焦油器7的内壁底部,蒸汽主管2配合贯穿插接在气流均风板1的内部,蒸汽主管2的一端配合安装有阀门3,气流均风板1的底部两侧分别设置有电磁振打器6,振打轴5安装在电磁振打器6的输出端部,振打垫4粘贴固定在气流均风板1的底侧,振打轴5的顶端固定在振打垫4的底侧,清理结构8安装在电捕焦油器7的顶端;
清理结构8包括支撑板81、升降电机82、丝杆83、限位圈84、清理马达85、推送杆86、环形刮板87、丝带88和蒸汽支管89,支撑板81通过焊接固定在电捕焦油器7的外圆周面上,升降电机82通过螺栓配合安装在支撑板81的顶侧,丝杆83安装在升降电机82的输出端部,丝杆83的顶端通过螺纹配合安装安装有活动板,限位圈84通过焊接固定在活动板的一侧,环形刮板87设置在电捕焦油器7的内部;
清理马达85通过螺栓配合安装在电捕焦油器7的顶侧壁上方,丝带88环绕设置在蒸汽支管89的外部,丝带88的顶端配合安装在清理马达85的输出端部,能够配合实现对焦油高温加热;
推送杆86安装在限位圈84的底侧,推送杆86的底端固定在环形刮板87的顶侧面上,能够实现对电捕焦油器7内壁上焦油推动清理;
环形刮板87的外壁与电捕焦油器7的内壁相切,环形刮板87的切面为正三角形,能够在环形刮板87上下作业时,达到更好的清理效果;
蒸汽支管89的管壁上开设有通气孔,蒸汽支管89的底端与蒸汽主管2想通,能够沿焦油活动方向持续加热;
电捕焦油器7的顶端开设有进料口,丝带88的内环壁与蒸汽支管89的外侧管壁相贴合,能够对蒸汽支管89上的附着物进行清理。
本发明的工作原理:在电捕焦油器7内焦油清理时,通过向蒸汽主管2内通过高温蒸汽,同时电磁振打器6作业,通过振打轴5的配合,实现对气流均风板1的振动,能够对熔化的焦油振动抖落,使熔化的焦油更容易流淌到焦油排放口,能够便于对焦油的收集处理,能够提高焦油的回收率,在通过电捕焦油器7对焦油进行收集时,清理马达85作业,带动蒸汽支管89旋转,能够及时清理蒸汽支管89上的附着物,保证蒸汽支管89正常排气,高温蒸汽经蒸汽支管89排放,在焦油移动过程中,能够持续对焦油加热,保证焦油不会凝聚,能够连续排放,支撑板81作业,带动丝杆83旋转,实现限位圈84的上下活动,在推送杆86的配合下,能够实现环形刮板87的上下活动,对电捕焦油器7的内壁进行清理,能够避免焦油附着,提高电捕焦油器7的使用寿命,能够更好的维护电捕焦油器7的运行状态。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。