一种用于大米加工的清筛机的制作方法

本发明属于食品加工设备领域，具体涉及一种用于大米加工的清筛机。

背景技术：

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，大米在生产加工过程中需要对其进行筛选，去除混入稻谷中的各类杂质，因而需要使用到大米加工用清筛机。

大米加工清筛机在使用过程中，将需要进行清筛的大米放置在大米筛分板上，通过将大米在筛分板上传动完成大米的清筛，但是现有的大米清筛机上缺少粉尘除杂装置，造成大米上附着的粉尘在清筛过后依然附着在大米上，降低了大面加工的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于大米加工的清筛机，以解决现有技术缺少粉尘除杂装置，造成大米上附着的粉尘在清筛过后依然附着在大米上的问题。

一种用于大米加工的清筛机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进料口，所述机体的内壁上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽上滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧壁上滑动连接有筛分板，且所述筛分板位于进料口的底部，所述机体的侧壁上贯穿开设有方形槽，所述方形槽上滑动连接有两个第一固定杆，两个所述第一固定杆上滑动连接有第一滑动杆，两个所述第一滑动杆的另一端与筛分板的底板侧壁相固定，所述第一固定杆的侧壁上固定套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与方形槽的侧壁相固定，所述第一弹簧的另一端与筛分板的侧壁相固定，所述机体的内壁上固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆上滑动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的另一端与筛分板的侧壁相固定，所述第二固定杆的侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与机体的内壁相固定，所述第二弹簧的另一端与筛分板的侧壁相固定，所述机体的内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一凸轮，且所述第一凸轮与筛分板的侧壁相抵设置，所述机体的侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿机体的侧壁固定连接有第二凸轮，且所述第二凸轮与筛分板的顶部侧壁相抵设置，所述机体的侧壁上固定连接有吸管，所述吸管的内部固定连接有风机，所述吸管远离机体的一端固定连接有收纳箱。

进一步，所述吸管的内壁上固定连接有过滤板，所述过滤板上开设有多个过滤孔。

进一步，所述机体上滑动连接有收料板，且所述收料板位于筛分板的底部。

进一步，所述机体的顶部固定设置有用于调整大米流量的调整装置，所述调整装置包括滑动连接有进料口侧壁上的调整板，所述机体的顶部固定连接有方形板，所述方形板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与调整板的侧壁转动连接。

进一步，所述第一凸轮及第二凸轮与筛分板相抵的侧壁上作光滑处理。

本发明的有益效果是：

1、通过第一电机、第二电机、第一凸轮、第二凸轮等部件的设置，启动第一电机、第二电机，带动第一凸轮及第二凸轮进行转动，使筛分板上的大米进行左右及上下运动，在大米运动的过程中，大米上附着的粉尘漂浮在机体内部，启动吸管内部的风机将粉尘吸收，避免粉尘在清筛的过程中再次落入至大米上降低大米加工的质量；

2、通过方形板、调整板、螺纹杆等部件的设置，转动螺纹杆，推动调整板在进料口上进行滑动，调整进料口的进料速度，实时控制大米清筛过程中的进料速度，避免大米进料过快，内部的筛分板处理不及时，造成部分大米直接滑出机体，降低大米加工的质量。

附图说明

图1是本发明实施例提供的用于大米加工的清筛机的侧视图；

图2是本发明实施例提供的用于大米加工的清筛机的后视图；

图3是本发明实施例提供的用于大米加工的清筛机的内部结构示意图；

图4是本发明实施例提供的粉尘除杂装置结构示意图；

图5是本发明实施例提供的用于大米加工的清筛机的俯视图；

图6是本发明实施例提供的a处局部放大图；

图中：1、机体；2、进料口；3、第一滑动槽；4、滑动板；5、筛分板；6、方形槽；7、第一固定杆；8、第一滑动杆；9、第一弹簧；10、第二固定杆；11、第二滑动杆；12、第二弹簧；13、第一电机；14、第一凸轮；15、第二凸轮；16、第二电机；17、吸管；18、收纳箱；19、过滤板；20、收料板；21、调整板；22、方形板；23、螺纹杆。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

一种用于大米加工的清筛机，包括机体1，机体1的顶部固定设置有用于调整大米流量的调整装置，调整装置包括滑动连接有进料口2侧壁上的调整板21，机体1的顶部固定连接有方形板22，方形板22上螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23的一端与调整板21的侧壁转动连接，主要为了实时控制大米清筛过程中的进料速度，避免大米进料过快，内部的筛分板5处理不及时，造成部分大米直接滑出机体1，降低大米加工的质量，机体1的顶部固定连接有进料口2，机体1的内壁上开设有第一滑动槽3，第一滑动槽3上滑动连接有滑动板4，滑动板4的侧壁上滑动连接有筛分板5，且筛分板5位于进料口2的底部，机体1的侧壁上贯穿开设有方形槽6，方形槽6上滑动连接有两个第一固定杆7，两个第一固定杆7上滑动连接有第一滑动杆8，两个第一滑动杆8的另一端与筛分板5的底板侧壁相固定，第一固定杆7的侧壁上固定套设有第一弹簧9，第一弹簧9的一端与方形槽6的侧壁相固定，第一弹簧9的另一端与筛分板5的侧壁相固定，机体1的内壁上固定连接有第二固定杆10，第二固定杆10上滑动连接有第二滑动杆11，第二滑动杆11的另一端与筛分板5的侧壁相固定，第二固定杆10的侧壁上固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12的一端与机体1的内壁相固定，第二弹簧12的另一端与筛分板5的侧壁相固定，机体1的内壁上固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有第一凸轮14，且第一凸轮14与筛分板5的侧壁相抵设置，机体1的侧壁上固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端贯穿机体1的侧壁固定连接有第二凸轮15，且第二凸轮15与筛分板5的顶部侧壁相抵设置，第一凸轮14及第二凸轮15与筛分板5相抵的侧壁上作光滑处理，主要为了降低第一凸轮14及第二凸轮15与筛分板5之间的摩擦力，提高机体1操作的效率，机体1的侧壁上固定连接有吸管17，吸管17的内壁上固定连接有过滤板19，过滤板19上开设有多个过滤孔，主要为了避免进行操作的过程中将大米从吸管17上吸入，造成加工材料的损失，吸管17的内部固定连接有风机，吸管17远离机体1的一端固定连接有收纳箱18，机体1上滑动连接有收料板20，且收料板20位于筛分板5的底部，主要为了方便将机体1上清筛产生的杂质颗粒从机体1上收集并进行处理。

清筛机进行大米清筛的过程中，首先，需要调整好大米的进料速度，调整过程中，转动螺纹杆23，在力的传动作用下，推动调整板21在进料口2上进行滑动，调整进料口2的进料速度，实时控制大米清筛过程中的进料速度，避免大米进料过快，内部的筛分板5处理不及时，造成部分大米直接滑出机体1，降低大米加工的质量，然后，将需要进行清筛的大米从进料口2上放入至机体1的内部，最后，启动第一电机13及第二电机16，带动第一凸轮14及第二凸轮15进行转动，在力的传动作用下，第一凸轮14及第二凸轮15的转动带动筛分板5在机体1的内部进行上下及左右运动，在第一弹簧9及第二弹簧12的作用下了，使筛分板5进行运动的过程中发生抖动，加快筛分板5对大米进行清筛的同时，随着筛分板5上的大米的抖动，大米与大米上的粉尘的下落速度不同，大米上附着的粉尘漂浮在机体1的内部，通过启动风机，将机体1上漂浮的大米粉尘进行吸收，并在收纳箱18上进行收集，避免大米上的粉尘在清筛的过程中再次落入至大米上降低大米加工的质量。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。