一种中药材加工的炮制一体化装置的制作方法

文档序号:23724683发布日期:2021-01-26 15:00阅读:55来源:国知局
一种中药材加工的炮制一体化装置的制作方法

[0001]
本发明涉及中药加工技术领域,尤其涉及一种中药材加工的炮制一体化装置。


背景技术:

[0002]
中药是在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药,也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材,中药炮制是根据中医药理论和医疗、调剂、贮藏等不同要求以及药材自身的性质,分别采用修治、水制、火制及增添辅料制作等方法,对生药进行加工的特殊技术,其上可追溯到药材的种植。
[0003]
中国专利cn209951798u公开了一种中药材炮制装置,包括炮制桶,封盖,所述的炮制桶的上部设有开口部,开口部上布置封盖;炮制桶内设有药材层斗;炮制桶的底座内设有电热管;炮制桶的底部侧壁设有排水孔;药材层斗由驱动机构带动并进行水平转动,药材层斗为若干层置药层组成;炮制桶的靠近顶部内壁设有进水孔,但是该装置不能对中药材进行筛选,导致该装置中杂质堆积,影响炮制效率,因此,我们提出一种中药材加工的炮制一体化装置。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的在于提供一种中药材加工的炮制一体化装置,包括壳体和底座,壳体的底部固定在底座上,炮制腔的中部设置有筛选组件,筛选组件连接有驱动组件,炮制腔的底部设置有放置组件,驱动组件包括液压缸和水平横杆,液压缸固定安装在壳体的上壁,液压缸的伸缩端固定连接有水平横杆,水平横杆上对称设置有两个立板,以解决现有装置不能对中药材进行筛选,导致该装置中杂质堆积,影响炮制效率的问题。
[0005]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006]
一种中药材加工的炮制一体化装置,包括壳体和底座,壳体的底部固定在底座上,炮制腔的中部设置有筛选组件,筛选组件连接有驱动组件,炮制腔的底部设置有放置组件,驱动组件包括液压缸和水平横杆,液压缸固定安装在壳体的上壁,液压缸的伸缩端固定连接有水平横杆,水平横杆上对称设置有两个立板。
[0007]
作为本发明进一步的方案:筛选组件包括上筛网,立板相互靠近的一侧铰接有上筛网,炮制腔的中部设置有第一水平铰接槽,第一水平铰接槽通过螺栓与壳体的侧壁固定连接,第一水平铰接槽内对称设置有两个第二铰接块,第二铰接块和上筛网铰接,两个所述的第二铰接块之间设置有缓冲弹簧。
[0008]
作为本发明再进一步的方案:第二铰接块的下部固定连接有第二连接板,第二连接板的下方固定连接有下筛网安装座,下筛网安装座上安装有下筛网,下筛网的底部连接有第一铰接块,第一铰接块活动安装在第二水平铰接槽内,第二水平铰接槽通过螺栓固定安装在壳体的侧壁上。
[0009]
作为本发明再进一步的方案:壳体的右侧壁固定安装有定位座,定位座内设置有
用于对立板限位的竖直导向杆,竖直导向杆固定安装在定位座内,且竖直导向杆的外部套设有升降块,升降块通过螺栓与右侧所述的立板固定连接。
[0010]
作为本发明再进一步的方案:壳体的左侧壁中部固定安装有驱动座,驱动座内安装有齿轮,齿轮的前侧设置有竖直齿条,竖直齿条和齿轮之间啮合传动,竖直齿条与驱动组件固定连接。
[0011]
作为本发明再进一步的方案:壳体的外侧壁安装有上转轮,上转轮和齿轮之间固定连接,上转轮的正下方设置有下转轮,下转轮和上转轮之间通过传送带连接,下转轮固定连接有螺杆,螺杆远离下转轮的一端贯穿壳体的左侧壁,并且通过轴承与底座之间通过轴承转动连接,放置组件包括干燥板和支撑板,干燥板的底部固定安装有支撑板,底座上固定安装有定位架,定位架内固定安装有用于对支撑板限位的定位杆,支撑板和定位杆滑动连接。
[0012]
作为本发明再进一步的方案:干燥板的底部还固定安装有第一连接板,第一连接板通过螺栓固定连接有内螺纹套筒,内螺纹套筒套设在螺杆上,且内螺纹套筒和螺杆之间通过螺纹连接。
[0013]
综上所述,本发明的有益效果是:本发明实施例设置了筛选组件,筛选组件的设置实现了对中药的筛选,保证了中药的洁净度,竖直导向杆的设置实现了对立板的限位,进而实现了对筛选组件的限位,避免了筛选组件的损坏,延长了使用年限。
附图说明
[0014]
图1为发明的结构示意图。
[0015]
图2为发明中壳体的结构示意图。
[0016]
图3为发明中第一水平铰接槽的结构示意图。
[0017]
图4为图1中a的局部放大示意图。
[0018]
图5为发明中下筛网的结构示意图。
[0019]
图6为发明中驱动座的结构示意图。
[0020]
图7为发明中放置组件的结构示意图。
[0021]
图中:1-壳体、2-底座、3-炮制腔、4-干燥板、5-支撑板、6-定位架、7-定位杆、8-螺杆、9-第一连接板、10-内螺纹套筒、11-下转轮、12-传送带、13-上转轮、14-驱动座、15-定位座、16-竖直齿条、17-齿轮、18-下筛网、19-液压缸、20-水平横杆、21-第一铰接块、22-升降块、23-竖直导向杆、24-立板、25-上筛网、26-第一水平铰接槽、27-第二铰接块、28-缓冲弹簧、29-第二连接板、30-下筛网安装座、31-第二水平铰接槽。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023]
实施例1
[0024]
如图1-2所示,本发明实施例中,一种中药材加工的炮制一体化装置,包括壳体1和
底座2,壳体1的底部固定在底座2上,炮制腔3的中部设置有筛选组件,筛选组件连接有驱动组件,炮制腔3的底部设置有放置组件;
[0025]
驱动组件包括液压缸19和水平横杆20,液压缸19固定安装在壳体1的上壁,液压缸19的伸缩端固定连接有水平横杆20,水平横杆20上对称设置有两个立板24;
[0026]
筛选组件包括上筛网25,立板24相互靠近的一侧铰接有上筛网25,炮制腔3的中部设置有第一水平铰接槽26,第一水平铰接槽26通过螺栓与壳体1的侧壁固定连接,第一水平铰接槽26内对称设置有两个第二铰接块27,第二铰接块27和上筛网25铰接,两个所述的第二铰接块27之间设置有缓冲弹簧28,缓冲弹簧28的设置实现了对上筛网25和第二铰接块27的缓冲保护;
[0027]
如图3-5所示,第二铰接块27的下部固定连接有第二连接板29,第二连接板29的下方固定连接有下筛网安装座30,下筛网安装座30上安装有下筛网18,下筛网18的底部连接有第一铰接块21,第一铰接块21活动安装在第二水平铰接槽31内,第二水平铰接槽31通过螺栓固定安装在壳体1的侧壁上。
[0028]
使用时,开启液压缸19,液压缸19带动水平横杆20和立板24上下移动,从而使得上筛网25对中药进行过滤处理,同时上筛网25带动第二铰接块27和下筛网安装座30移动,下筛网安装座30带动下筛网18转动,实现了对下筛网18倾斜角度的调节,提高了中药的筛选效率,保证了中药的洁净度。
[0029]
实施例2
[0030]
如图1-2所示,本发明实施例中,一种中药材加工的炮制一体化装置,包括壳体1和底座2,壳体1的底部固定在底座2上,炮制腔3的中部设置有筛选组件,筛选组件连接有驱动组件,炮制腔3的底部设置有放置组件;
[0031]
驱动组件包括液压缸19和水平横杆20,液压缸19固定安装在壳体1的上壁,液压缸19的伸缩端固定连接有水平横杆20,水平横杆20上对称设置有两个立板24;
[0032]
筛选组件包括上筛网25,立板24相互靠近的一侧铰接有上筛网25,炮制腔3的中部设置有第一水平铰接槽26,第一水平铰接槽26通过螺栓与壳体1的侧壁固定连接,第一水平铰接槽26内对称设置有两个第二铰接块27,第二铰接块27和上筛网25铰接,两个所述的第二铰接块27之间设置有缓冲弹簧28,缓冲弹簧28的设置实现了对上筛网25和第二铰接块27的缓冲保护;
[0033]
如图3-5所示,第二铰接块27的下部固定连接有第二连接板29,第二连接板29的下方固定连接有下筛网安装座30,下筛网安装座30上安装有下筛网18,下筛网18的底部连接有第一铰接块21,第一铰接块21活动安装在第二水平铰接槽31内,第二水平铰接槽31通过螺栓固定安装在壳体1的侧壁上。
[0034]
使用时,开启液压缸19,液压缸19带动水平横杆20和立板24上下移动,从而使得上筛网25对中药进行过滤处理,同时上筛网25带动第二铰接块27和下筛网安装座30移动,下筛网安装座30带动下筛网18转动,实现了对下筛网18倾斜角度的调节,提高了中药的筛选效率,保证了中药的洁净度。
[0035]
壳体1的右侧壁固定安装有定位座15,定位座15内设置有用于对立板24限位的竖直导向杆23,竖直导向杆23固定安装在定位座15内,且竖直导向杆23的外部套设有升降块22,升降块22通过螺栓与右侧所述的立板24固定连接;
[0036]
竖直导向杆23的设置实现了对立板24的限位,进而实现了对筛选组件的限位,避免了筛选组件的损坏,延长了使用年限。
[0037]
如图6所示,壳体1的左侧壁中部固定安装有驱动座14,驱动座14内安装有齿轮17,齿轮17的前侧设置有竖直齿条16,竖直齿条16和齿轮17之间啮合传动,竖直齿条16与驱动组件固定连接,壳体1的外侧壁安装有上转轮13,上转轮13和齿轮17之间固定连接,上转轮13的正下方设置有下转轮11,下转轮11和上转轮13之间通过传送带12连接。
[0038]
下转轮11固定连接有螺杆8,螺杆8远离下转轮11的一端贯穿壳体1的左侧壁,并且通过轴承与底座2之间通过轴承转动连接。
[0039]
实施例3
[0040]
如图1-2所示,本发明实施例中,一种中药材加工的炮制一体化装置,包括壳体1和底座2,壳体1的底部固定在底座2上,炮制腔3的中部设置有筛选组件,筛选组件连接有驱动组件,炮制腔3的底部设置有放置组件;
[0041]
驱动组件包括液压缸19和水平横杆20,液压缸19固定安装在壳体1的上壁,液压缸19的伸缩端固定连接有水平横杆20,水平横杆20上对称设置有两个立板24;
[0042]
壳体1的右侧壁固定安装有定位座15,定位座15内设置有用于对立板24限位的竖直导向杆23,竖直导向杆23固定安装在定位座15内,且竖直导向杆23的外部套设有升降块22,升降块22通过螺栓与右侧所述的立板24固定连接;
[0043]
竖直导向杆23的设置实现了对立板24的限位,进而实现了对筛选组件的限位,避免了筛选组件的损坏,延长了使用年限。
[0044]
如图6所示,壳体1的左侧壁中部固定安装有驱动座14,驱动座14内安装有齿轮17,齿轮17的前侧设置有竖直齿条16,竖直齿条16和齿轮17之间啮合传动,竖直齿条16与驱动组件固定连接,壳体1的外侧壁安装有上转轮13,上转轮13和齿轮17之间固定连接,上转轮13的正下方设置有下转轮11,下转轮11和上转轮13之间通过传送带12连接。
[0045]
下转轮11固定连接有螺杆8,螺杆8远离下转轮11的一端贯穿壳体1的左侧壁,并且通过轴承与底座2之间通过轴承转动连接;
[0046]
如图7所示,放置组件包括干燥板4和支撑板5,干燥板4的底部固定安装有支撑板5,底座2上固定安装有定位架6,定位架6内固定安装有用于对支撑板5限位的定位杆7,支撑板5和定位杆7滑动连接;
[0047]
干燥板4的底部还固定安装有第一连接板9,第一连接板9通过螺栓固定连接有内螺纹套筒10,内螺纹套筒10套设在螺杆8上,且内螺纹套筒10和螺杆8之间通过螺纹连接;
[0048]
水平横杆20上下移动能够带动立板24上下移动,从而使得立板24带动竖直齿条16上下移动,竖直齿条16带动齿轮17转动,齿轮17带动上转轮13和下转轮11转动,下转轮11带动螺杆8转动,螺杆8带动内螺纹套筒10和第一连接板9移动,从而实现了对干燥板4和支撑板5位置的移动,提高了中药的干燥效率。
[0049]
综上所述,本发明的工作原理是:使用时,开启液压缸19,液压缸19带动水平横杆20和立板24上下移动,从而使得上筛网25对中药进行过滤处理,同时上筛网25带动第二铰接块27和下筛网安装座30移动,下筛网安装座30带动下筛网18转动,实现了对下筛网18倾斜角度的调节,提高了中药的筛选效率,保证了中药的洁净度。
[0050]
水平横杆20上下移动能够带动立板24上下移动,从而使得立板24带动竖直齿条16
上下移动,竖直齿条16带动齿轮17转动,齿轮17带动上转轮13和下转轮11转动,下转轮11带动螺杆8转动,螺杆8带动内螺纹套筒10和第一连接板9移动,从而实现了对干燥板4和支撑板5位置的移动,提高了中药的干燥效率。
[0051]
本发明实施例设置了筛选组件,筛选组件的设置实现了对中药的筛选,保证了中药的洁净度,竖直导向杆23的设置实现了对立板24的限位,进而实现了对筛选组件的限位,避免了筛选组件的损坏,延长了使用年限。
[0052]
对于本领域技术人员而言,虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例,但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的,并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施,在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中,并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
[0053]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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