用于红茶加工的筛分风选工艺的制作方法

[0001]
本发明涉及红茶筛选技术领域，尤其涉及用于红茶加工的筛分风选工艺。


背景技术：

[0002]
红茶在生产过程中，需要对红茶的品质进行分级，一般根据同类红茶叶片的整碎程度进行划分，由于整片叶片质量最大，红茶碎末质量最小，因此在此过程中，通常使用风选机进行分选，利用风力对质量不等的红茶进行筛选，对于筛分得到的红茶要能够更好的进行收集，而收集的不同等级的红茶内含有一定的石子以及茶梗。目前用于红茶的筛分风选工艺无法高效筛选出不同品质和洁净度的红茶，并且无法保持风选设备内的清洁。


技术实现要素：

[0003]
本发明针对现有技术的不足，提供了用于红茶加工的筛分风选工艺。
[0004]
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0005]
用于红茶加工的筛分风选工艺，包括以下步骤：
[0006]
步骤一，送料：从筛分风选设备的进料斗加入红茶粗料，红茶粗料落入三级筛料板上；电机驱动转轴旋转，转轴带动振动轮旋转，振动轮带动连接轴和连杆进行旋转运动，使得三级筛料板产生规律的振动；
[0007]
步骤二，筛选：细小的碎末、杂质经一级筛料区落入第一风选区，0.2-0.4mm尺寸的红茶经二级筛料区落入二级成品区，0.4-0.6mm尺寸的红茶经三级筛料区落入一级成品区；
[0008]
步骤三，风选：第一吹风机沿第一吹风管吹风，将轻质的灰尘吹起后经一级筛料区返回，重质的碎末、杂质向下掉落，推动翻转板后落入排料斗内；第二吹风机沿第二吹风管吹风后，将轻质灰尘向上吹起，沿挡风板吹入集尘箱内；
[0009]
步骤四，收集：0.2-0.4mm尺寸的红茶经三级成品板落入三级收集箱内收集；0.4-0.6mm尺寸的红茶通过二级成品板落入二级收集箱内收集；三级筛料板和二级成品板的筛选后得到一级成品茶，沿一级成品板落入一级收集箱内收集。
[0010]
进一步的，所述筛分风选设备包括风选箱、进料斗、排料斗，进料斗设于风选箱的一侧顶部，排料斗设于风选箱的另一侧底部，排料斗内倾斜向下设置有三级筛料板，三级筛料板的底部竖直设置第一隔档板和第二隔档板，三级筛料板的底部倾斜向下依次设置三级成品板、二级成品板、一级成品板。
[0011]
进一步的，所述三级成品板、第二隔档板和三级筛料板围合而成的区域形成三级成品区，二级成品板、第一隔档板和三级筛料板围合而成的区域形成二级成品区，一级成品板、第一隔档板和三级筛料板围合而成的区域形成一级成品区。
[0012]
进一步的，所述三级成品板和一级成品板为实心板，二级成品板为筛网板，筛网的孔径为0.2-0.4mm。
[0013]
进一步的，所述一级成品板、二级成品板、三级成品板分别连接有设于风选箱侧壁的一级收集箱、二级收集箱、三级收集箱。
[0014]
进一步的，所述风选箱的侧壁设有振动机构，振动机构包括安装箱、振动轮、转轴，振动轮设于安装箱内，转轴贯穿振动轮的轴心并通过电机驱动旋转，振动轮上设有连接轴，连接轴通过连杆与三级筛料板的两侧侧壁连接。
[0015]
进一步的，所述三级筛料板包括一级筛料区、二级筛料区、三级筛料区，一级一级筛料区、二级筛料区、三级筛料区上均平行分布有多个凸条，相邻的凸条之间设有筛孔，一级筛料区上的筛孔尺寸为0.1-0.2mm，二级筛料区上的筛孔尺寸为0.2-0.4mm，三级筛料区上的筛孔尺寸为0.4-0.6mm。
[0016]
进一步的，所述一级筛料区底部与风选箱壁部、第一隔档板之间围合的区域为第一风选区，第一风选区的侧壁通过第一吹风管连接有第一吹风机；第一风选区的底部铰接有翻转板，翻转板靠近排料斗。
[0017]
进一步的，所述风选箱的顶部设有第二吹风机，第二吹风机与深入风选箱内的第二吹风管连接，风选箱的内腔顶部沿第二吹风管的吹风方向设有挡风板，挡风板的上方设有集尘箱。
[0018]
本发明的有益效果：
[0019]
本发明用于红茶加工的筛分风选工艺，通过从进料斗加入红茶粗料后，经过三级筛料板的筛选后，通过三级筛料板筛选得到三级成品茶和二级成品茶，分别沿三级成品板和二级成品板滑落；第二吹风机吹风后以将轻质灰尘向上吹起，沿挡风板吹入集尘箱内，保持风选箱内的洁净和红茶的洁净度；通过三级筛料板和二级成品板的筛选后得到一级成品茶，沿一级成品板滑落；以此高效筛选出不同品质和洁净度的红茶，并且保持风选箱内的清洁。
附图说明
[0020]
图1为本发明用于红茶加工的筛分风选设备的结构示意图；
[0021]
图2为本发明振动机构的剖视图；
[0022]
图3位本发明三级筛料板的俯视图。
[0023]
图中：1、风选箱；2、进料斗；3、排料斗；4、三级筛料板；5、第一隔档板；6、第二隔档板；7、三级成品板；8、二级成品板；9、一级成品板；10、三级成品区；11、二级成品区；12、一级成品区；13、安装箱；14、振动轮；15、转轴；16、连接轴；17、连杆；18、第一风选区；19、第一吹风管；20、第一吹风机；21、翻转板；22、第二吹风机；23、第二吹风管；24、挡风板；25、集尘箱；41、一级筛料区；42、二级筛料区；43、三级筛料区；44、凸条；45、筛孔；46、一级收集箱；47、二级收集箱；48、三级收集箱。
具体实施方式
[0024]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0026]
实施例1
[0027]
如图1-3所示，本实施例提供一种用于红茶加工的筛分风选工艺，包括以下步骤：
[0028]
步骤一，送料：从筛分风选设备的进料斗2加入红茶粗料，红茶粗料落入三级筛料板4上；电机驱动转轴15旋转，转轴15带动振动轮14旋转，振动轮14带动连接轴16和连杆17进行旋转运动，使得三级筛料板4产生规律的振动；
[0029]
步骤二，筛选：细小的碎末、杂质经一级筛料区41落入第一风选区18，0.2-0.4mm尺寸的红茶经二级筛料区42落入二级成品区11，0.4-0.6mm尺寸的红茶经三级筛料区43落入一级成品区12；
[0030]
步骤三，风选：第一吹风机20沿第一吹风管19吹风，将轻质的灰尘吹起后经一级筛料区41返回，重质的碎末、杂质向下掉落，推动翻转板21后落入排料斗3内；第二吹风机22沿第二吹风管23吹风后，将轻质灰尘向上吹起，沿挡风板24吹入集尘箱25内；
[0031]
步骤四，收集：0.2-0.4mm尺寸的红茶经三级成品板7落入三级收集箱48内收集；0.4-0.6mm尺寸的红茶通过二级成品板8落入二级收集箱47内收集；三级筛料板4和二级成品板8的筛选后得到一级成品茶，沿一级成品板9落入一级收集箱46内收集。
[0032]
本实施例的用于红茶加工的筛分风选工艺，通过从进料斗2加入红茶粗料后，经过三级筛料板4的筛选后，通过三级筛料板4筛选得到三级成品茶和二级成品茶，分别沿三级成品板7和二级成品板8滑落；第二吹风机22吹风后以将轻质灰尘向上吹起，沿挡风板24吹入集尘箱25内，保持风选箱1内的洁净和红茶的洁净度；通过三级筛料板4和二级成品板8的筛选后得到一级成品茶，沿一级成品板9滑落；以此高效筛选出不同品质和洁净度的红茶，并且保持风选箱1内的清洁。
[0033]
实施例2
[0034]
如图1-3所示，本实施例提供一种用于红茶加工的筛分风选设备，包括风选箱1、进料斗2、排料斗3，进料斗2设于风选箱1的一侧顶部，排料斗3设于风选箱1的另一侧底部，排料斗3内倾斜向下设置有三级筛料板4，三级筛料板4的底部竖直设置第一隔档板5和第二隔档板6，三级筛料板4的底部倾斜向下依次设置三级成品板7、二级成品板8、一级成品板9，三级成品板7、第二隔档板6和三级筛料板4围合而成的区域形成三级成品区10，二级成品板8、第一隔档板5和三级筛料板4围合而成的区域形成二级成品区11，一级成品板9、第一隔档板5和三级筛料板4围合而成的区域形成一级成品区12。其中，三级成品板7和一级成品板9为实心板，二级成品板8为筛网板，筛网的孔径为0.2-0.4mm。
[0035]
本实施例的用于红茶加工的筛分风选设备，通过从进料斗2加入红茶粗料后，经过三级筛料板4的筛选后，通过三级筛料板4筛选得到三级成品茶和二级成品茶，分别沿三级成品板7和二级成品板8滑落；第一吹风机20吹风后可以将轻质的灰尘吹起后经一级筛料区41返回，重质的碎末杂质向下掉落，推动翻转板21后落入排料斗3内；通过三级筛料板4和二级成品板8的筛选后得到一级成品茶，沿一级成品板9滑落；以此筛选出不同品质的红茶。
[0036]
风选箱1的侧壁设有振动机构，振动机构包括安装箱13、振动轮14、转轴15，振动轮14设于安装箱13内，转轴15贯穿振动轮14的轴心并通过电机驱动旋转，振动轮14上设有连接轴16，连接轴16通过连杆17与三级筛料板4的两侧侧壁连接。振动机构的结构设计，使得电机驱动转轴15旋转时，转轴15带动振动轮14旋转，振动轮14带动连接轴16和连杆17进行
旋转运动，使得三级筛料板4产生规律的振动，促进红茶的筛选。
[0037]
三级筛料板4包括一级筛料区41、二级筛料区42、三级筛料区43，一级一级筛料区41、二级筛料区42、三级筛料区43上均平行分布有多个凸条44，相邻的凸条44之间设有筛孔45，一级筛料区41上的筛孔尺寸为0.1-0.2mm，二级筛料区42上的筛孔尺寸为0.2-0.4mm，三级筛料区43上的筛孔尺寸为0.4-0.6mm。一级成品板9、二级成品板8、三级成品板7分别连接有设于风选箱1侧壁的一级收集箱46、二级收集箱47、三级收集箱48。一级筛料区41、二级筛料区42、三级筛料区43的筛孔尺寸不断增大，使得细小的碎末、杂质经一级筛料区41落入第一风选区18，0.2-0.4mm尺寸的红茶经二级筛料区42落入二级成品区11，0.4-0.6mm尺寸的红茶经三级筛料区43落入一级成品区12。
[0038]
一级筛料区41底部与风选箱1壁部、第一隔档板5之间围合的区域为第一风选区18，第一风选区18的侧壁通过第一吹风管19连接有第一吹风机20；第一风选区18的底部铰接有翻转板21，翻转板21靠近排料斗3。第一吹风机20吹风后可以将轻质的灰尘吹起后经一级筛料区41返回，重质的碎末杂质向下掉落，推动翻转板21后落入排料斗3内。
[0039]
风选箱1的顶部设有第二吹风机22，第二吹风机22与深入风选箱1内的第二吹风管23连接，风选箱1的内腔顶部沿第二吹风管23的吹风方向设有挡风板24，挡风板24的上方设有集尘箱25。第二吹风机22吹风后，可以将轻质灰尘向上吹起，沿挡风板24吹入集尘箱25内，保持风选箱1内的洁净和红茶的洁净度。
[0040]
本实施例用于红茶加工的筛分风选设备，工作方法包括以下步骤：
[0041]
步骤一，送料：从筛分风选设备的进料斗2加入红茶粗料，红茶粗料落入三级筛料板4上；电机驱动转轴15旋转，转轴15带动振动轮14旋转，振动轮14带动连接轴16和连杆17进行旋转运动，使得三级筛料板4产生规律的振动；
[0042]
步骤二，筛选：细小的碎末、杂质经一级筛料区41落入第一风选区18，0.2-0.4mm尺寸的红茶经二级筛料区42落入二级成品区11，0.4-0.6mm尺寸的红茶经三级筛料区43落入一级成品区12；
[0043]
步骤三，风选：第一吹风机20沿第一吹风管19吹风，将轻质的灰尘吹起后经一级筛料区41返回，重质的碎末、杂质向下掉落，推动翻转板21后落入排料斗3内；第二吹风机22沿第二吹风管23吹风后，将轻质灰尘向上吹起，沿挡风板24吹入集尘箱25内；
[0044]
步骤四，收集：0.2-0.4mm尺寸的红茶经三级成品板7落入三级收集箱48内收集；0.4-0.6mm尺寸的红茶通过二级成品板8落入二级收集箱47内收集；三级筛料板4和二级成品板8的筛选后得到一级成品茶，沿一级成品板9落入一级收集箱46内收集。
[0045]
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0046]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施
例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。