一种有利于磁选机内部加工时物料分散性高便于筛选装置的制作方法

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本发明涉及磁选机加工技术领域，具体为一种有利于磁选机内部加工时物料分散性高便于筛选装置。


背景技术：

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磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，一般应用在选矿这方面比较多，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入机器内部，通过磁体从而将精品矿选择出来，所以磁选机是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。
[0003]
但目前磁选机的运行任然存在需要克服的缺陷，在磁选机运转时，混合物料在进行分选时，精矿因质量较重，从而沉淀在混合料底部，在滚筒经过时，因距离与混合料的遮挡，存在筛选不干净，同时吸附在滚筒外表面因磁性原因，从而使未脱落，导致再次进入混合料中，影响即加工质量，因此一种有利于磁选机内部加工时物料分散性高便于筛选装置应运而生。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本发明提供了一种有利于磁选机内部加工时物料分散性高便于筛选装置，具备对混合料进行打散，同时清理滚筒外表面附着的物料的优点，解决了所要筛选出的物料质量大，从而沉淀底部，不好筛选处理，同时滚筒外表面容易吸附物料，影响加工质量的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述对混合料进行打散，同时清理滚筒外表面附着的物料的目的，本发明提供如下技术方案：一种有利于磁选机内部加工时物料分散性高便于筛选装置，包括壳体，所述壳体内部活动连接有滚筒，所述滚筒前端转动连接有移动t形杆，所述移动t形杆左端固定连接有三角块，所述三角块左端活动连接有滚子，所述滚子下端转动连接有导柱，所述导柱外表面套接有弹簧，所述弹簧左端活动连接有固定机构，所述导柱下端转动连接有弯曲杆，所述弯曲杆下端转动连接有支架，所述支架上端活动连接有推动块，所述推动块右端转动连接有固定架，所述推动块内部套接有滑块，所述滑块上端转动连接有顶杆，所述顶杆上端且位于滚筒下端活动连接有支撑块，所述移动t形杆上端固定连接有压力机构，所述压力机构左端固定连接有气囊，所述壳体内部上端固定连接有气管道，所述气管道下端活动连接有阻挡杆，所述阻挡杆下端活动连接有喷嘴。
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优选的，所述三角块位于壳体内壁左端，所述三角块左端为三角形。
[0009]
优选的，所述移动t形杆有两个，所述滚筒右端为t字形，所述滚筒上端与滚筒转动连接在一起。
[0010]
优选的，所述固定机构左端与壳体内壁左端固定连接，所述固定机构右端与推动块活动连接。
[0011]
优选的，所述支撑块下端与顶杆套接在一起，所述支撑块上端为软性材料。
[0012]
优选的，所述喷嘴左端与压力机构右端固定连接，所述喷嘴向左运动时，位于喷嘴中部的孔才连接气管道与喷嘴。
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(三)有益效果
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与现有技术相比，本发明提供了一种有利于磁选机内部加工时物料分散性高便于筛选装置，具备以下有益效果：
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1、该有利于磁选机内部加工时物料分散性高便于筛选装置，通过顶杆向上运动时，对支撑块上端进行顶出，从而使支撑块上端物料内部所需材质从底部打散活动，通过滚筒的连续转动，从而使顶杆对支撑块上端进行来回往复运动，从而使得在加工过程中，支撑块上端的精品物料不断从底部向上运动，提高加工效率，从而达到对混合物料在加工时进行打散的效果。
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2、该有利于磁选机内部加工时物料分散性高便于筛选装置，通过压力机构向左运动的过程中对气囊有个向左的压力，从而对使得气囊内部气体喷出，通过气管道管道，在阻挡杆中部孔连接气管道与喷嘴时，从而在喷嘴处喷出，对吸附在滚筒外表面的物料进行吹走，防止再一次选料时，影响吸附力度，从而达到对滚筒外表面附着的物料进行清除的效果。
附图说明
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图1为本发明壳体结构正面剖视图；
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图2为本发明推动块结构的局部剖视图；
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图3为本发明弯曲杆结构的局部剖视图；
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图4为本发明结构压力机构的局部剖视图；
[0021]
图5为本发明结构滚子的局部剖视图。
[0022]
图中：1、壳体；2、滚筒；3、移动t形杆；4、三角块；5、滚子；6、导柱；7、弹簧；8、固定机构；9、弯曲杆；10、支架；11、推动块；12、滑块；13、顶杆；14、支撑块；15、压力机构；16、气囊；17、气管道；18、阻挡杆；19、喷嘴；20、固定架。
具体实施方式
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下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
请参阅图1-5，一种有利于磁选机内部加工时物料分散性高便于筛选装置，包括壳体1，壳体1内部活动连接有滚筒2，滚筒2前端转动连接有移动t形杆3，移动t形杆3有两个，滚筒2右端为t字形，滚筒2上端与滚筒2转动连接在一起，移动t形杆3左端固定连接有三角块4，三角块4位于壳体1内壁左端，三角块4左端为三角形，三角块4左端活动连接有滚子5，滚子5下端转动连接有导柱6，导柱6外表面套接有弹簧7，弹簧7左端活动连接有固定机构8，固定机构8左端与壳体1内壁左端固定连接，固定机构8右端与推动块11活动连接，导柱6下端转动连接有弯曲杆9，弯曲杆9下端转动连接有支架10，支架10上端活动连接有推动块11，
推动块11右端转动连接有固定架20，推动块11内部套接有滑块12，滑块12上端转动连接有顶杆13，顶杆13上端且位于滚筒2下端活动连接有支撑块14，支撑块14下端与顶杆13套接在一起，支撑块14上端为软性材料，同时在滚筒2转动时，通过移动t形杆3上端与滚筒2相连接，从而使移动t形杆3在滚筒2转动时向左移动，从而使移动t形杆3在移动的过程中推动三角块4向左移动，使得三角块4在移动的过程中对滚子5有个左下方的力，通过固定机构8的限制下，从而使得滚子5向下移动，从而推动导柱6向下移动，在移动的过程中，对弹簧7有个向下的压力，从而弹簧7内部发生弹性变形，内部存储弹性势能，同时在导柱6下移时，弯曲杆9左端在导柱6下移动时向下运动，通过支架10的作用下，从而使弯曲杆9右端向上运动，从而与推动块11相接触，因推动块11下方是一个斜面，从而在弯曲杆9向上运动时，也在推动推动块11向上运动，从而推动滑块12向上运动，使得顶杆13在滑块12的推动下向上运动，因顶杆13的运动只能做直线运动，因此在顶杆13运动的过程中位于推动块11内部的滑块12会滑动，运动至符合位置，当顶杆13向上运动时，对支撑块14上端进行顶出，从而使支撑块14上端物料内部所需材质从底部打散活动，通过滚筒2的连续转动，从而使顶杆13对支撑块14上端进行来回往复运动，从而使得在加工过程中，支撑块14上端的精品物料不断从底部向上运动，提高加工效率，从而达到对混合物料在加工时进行打散的效果。
[0025]
同时移动t形杆3上端固定连接有压力机构15，压力机构15左端固定连接有气囊16，壳体1内部上端固定连接有气管道17，气管道17下端活动连接有阻挡杆18，同时在移动t形杆3向左运动的过程中，会带动支撑块14也压力机构15向左移动，从而使得压力机构15向左运动的过程中对气囊16有个向左的压力，从而对使得气囊16内部气体喷出，通过气管道17管道，在阻挡杆18中部孔连接气管道17与喷嘴19时，从而在喷嘴19处喷出，对吸附在滚筒2外表面的物料进行吹走，防止再一次选料时，影响吸附力度，同时阻挡杆18下端活动连接有喷嘴19，喷嘴19左端与压力机构15右端固定连接，喷嘴19向左运动时，位于喷嘴19中部的孔才连接气管道17与喷嘴19。
[0026]
工作原理：初始状态下，工作开始时，打开外部电机，从而驱动滚筒2开始转动，在滚筒2转动时，通过移动t形杆3上端与滚筒2相连接，从而使移动t形杆3在滚筒2转动时向左移动，从而使移动t形杆3在移动的过程中推动三角块4向左移动，使得三角块4在移动的过程中对滚子5有个左下方的力，通过固定机构8的限制下，从而使得滚子5向下移动，从而推动导柱6向下移动，在移动的过程中，对弹簧7有个向下的压力，从而弹簧7内部发生弹性变形，内部存储弹性势能，同时在导柱6下移时，弯曲杆9左端在导柱6下移动时向下运动，通过支架10的作用下，从而使弯曲杆9右端向上运动，从而与推动块11相接触，因推动块11下方是一个斜面，从而在弯曲杆9向上运动时，也在推动推动块11向上运动，从而推动滑块12向上运动，使得顶杆13在滑块12的推动下向上运动，因顶杆13的运动只能做直线运动，因此在顶杆13运动的过程中位于推动块11内部的滑块12会滑动，运动至符合位置，当顶杆13向上运动时，对支撑块14上端进行顶出，从而使支撑块14上端物料内部所需材质从底部打散活动，通过滚筒2的连续转动，从而使顶杆13对支撑块14上端进行来回往复运动，从而使得在加工过程中，支撑块14上端的精品物料不断从底部向上运动，提高加工效率，从而达到对混合物料在加工时进行打散的效果，同时在移动t形杆3向左运动的过程中，会带动支撑块14也压力机构15向左移动，从而使得压力机构15向左运动的过程中对气囊16有个向左的压力，从而对使得气囊16内部气体喷出，通过气管道17管道，在阻挡杆18中部孔连接气管道17
与喷嘴19时，从而在喷嘴19处喷出，对吸附在滚筒2外表面的物料进行吹走，防止再一次选料时，影响吸附力度。
[0027]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。