本实用新型属于磁力分离除铁技术领域，具体涉及一种自卸自冷式电磁除铁器。
背景技术：
电磁除铁器主要应用于水泥、火电发电、冶金、矿山、煤炭等行业，其具有高场强、大吸力、高除铁率的特点，能够实现块状、粉末状的非磁性物料中的除铁。
现有的自卸式的电磁除铁器，在对铁质杂质进行自卸清理时常出现清理不到位等情况发生，且散热效果较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自卸自冷式电磁除铁器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自卸自冷式电磁除铁器，包括箱体、支撑箱、水箱、传动辊和清理装置，所述箱体底部一侧边上设置有支撑箱，所述箱体底部处挖设有导通口，所述支撑箱内部设置有收集腔，收集腔的一侧与外界连通，所述箱体的另一侧边底部处垂直固定有两组支撑腿；
所述箱体内部四角水平转动设置有四组传动辊，四组所述传动辊上设置有输送带，四组所述传动辊的一端均穿过箱体伸出，且伸出端均固定有凹槽轮，四组凹槽轮之间通过皮带传动，一组所述传动辊远离凹槽轮的一端伸出箱体且其上设置有转动电机，左侧两组所述传动辊的外侧边上固定有清理装置；
所述箱体内部设置有本体，所述本体底部顶设有输送带，所述本体顶部固定有安装架，本体通过安装架固定在箱体内部，所述本体的外缘盘设有散热管，所述箱体顶部固定有水箱，所述水箱内部设置有水泵，水泵的出水口处安装有出水管。
优选的，所述清理装置包括固定板、转动轮、传动带和清理杆，所述固定板倾斜固定在箱体内部，所述固定板的底部处转动设置有若干组转动轮，若干组所述转动轮上套设安装有传动带，所述传动带的外缘垂直固定有清理杆。
优选的，所述转动轮的外缘一体成型设置有限位轮，所述传动带的内缘设置有供限位轮滑动的限位槽，一组所述转动轮远离传动杆的一端安装有伺服电机。
优选的，所述水箱顶部开设有进水口，所述水箱的外侧边上嵌设安装有若干组制冷片，所述出水管和散热管连通，所述散热管呈s型盘设在本体外缘，且散热管远离出水管的一端与水箱连通。
优选的，所述箱体设置凹槽轮以及转动电机的两平行侧边上开设有散热口，散热口处设置有散热风机。
本实用新型的技术效果和优点：该自卸自冷式电磁除铁器，通过设置的清理装置，清理装置中的固定板、转动轮、限位轮、传动带、清理杆之间的配合，可以对集聚的铁质杂质进行很好的扫除清理，避免出现输送带上杂质清理不到位等情况发生，通过设置的水箱、水泵、出水管以及散热管、散热风机之间的配合，可以对除铁器进行很好的散热处理，进而避免热量过大造成除铁器散热效果差等问题发生。该自卸自冷式电磁除铁器，设计合理，能提高除铁器的自卸清理能力，同时提高了除铁器工作时的散热效果，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型清理装置的结构示意图。
图中：1箱体、2支撑箱、3收集腔、4支撑腿、5转动电机、51传动辊、52输送带、6凹槽轮、7皮带、8散热口、9散热风机、10水箱、11制冷片、12出水管、121散热管、13水泵、14电磁除铁器本体、15导通口、16清理装置、17固定板、18转动轮、181限位轮、19传动带、20清理杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种自卸自冷式电磁除铁器，包括箱体1、支撑箱2、水箱10、传动辊51和清理装置16，所述箱体1底部一侧边上设置有支撑箱2，所述箱体1底部处挖设有导通口15，所述支撑箱2内部设置有收集腔3，收集腔3的一侧与外界连通，收集腔3可以对杂质进行很好的收集，所述箱体1的另一侧边底部处垂直固定有两组支撑腿4；
所述箱体1内部四角水平转动设置有四组传动辊51，四组所述传动辊51上设置有输送带52，四组所述传动辊51的一端均穿过箱体1伸出，且伸出端均固定有凹槽轮6，四组凹槽轮6之间通过皮带7传动，一组所述传动辊51远离凹槽轮6的一端伸出箱体1且其上设置有转动电机5，左侧两组所述传动辊51的外侧边上固定有清理装置16，所述箱体1内部输送带52内侧边且对应清理装置16处固定有配合板，配合板可以在清理装置16清理时提供支撑点，进而使清理装置16清理效果更好；
所述箱体1内部设置有本体14，所述本体14为电磁除铁器，所述本体14底部顶设有输送带52，所述本体14顶部固定有安装架，本体14通过安装架固定在箱体1内部，所述本体14的外缘盘设有散热管121，所述箱体1顶部固定有水箱10，所述水箱10内部设置有水泵13，水泵13的出水口处安装有出水管12。
具体的，所述清理装置16包括固定板17、转动轮18、传动带19和清理杆20，所述清理装置16可以保证输送带52上的杂质能完全清除，所述固定板17倾斜固定在箱体1内部，所述固定板17的底部处转动设置有若干组转动轮18，若干组所述转动轮18上套设安装有传动带19，所述传动带19的外缘垂直固定有清理杆20。
具体的，所述转动轮18的外缘一体成型设置有限位轮181，限位轮181可以对传动带19进行限位，所述传动带19的内缘设置有供限位轮181滑动的限位槽，一组所述转动轮18远离传动杆的一端安装有伺服电机。
具体的，所述水箱10顶部开设有进水口，所述水箱10的外侧边上嵌设安装有若干组制冷片11，所述制冷片11的型号tec1-12706，制冷片11可以保证水箱10内部水液一直保持低温，所述出水管12和散热管121连通，所述散热管121呈s型盘设在本体14外缘，且散热管121远离出水管12的一端与水箱10连通。
具体的，所述箱体1设置凹槽轮6以及转动电机5的两平行侧边上开设有散热口8，散热口8处设置有散热风机9，所述散热风机9可以对除铁器进行很好的散热处理。
工作过程：该自卸自冷式电磁除铁器，工作时，启动本体14、转动电机5和伺服电机，使物料经过导通口15处被吸附在输送带52上，转动电机5转动带动传动辊51转动，进而使输送带52转动，当离开电磁除铁器处时部分杂质掉落到收集腔处，当经过清理装置16处时，通过固定板17对其他未掉落的吸附的杂质进行阻隔，伺服电机转动时带动转动轮18转动，进而使传动带19和清理杆20转动，进而对固定板17处阻隔的杂质进行清理挂除，再次通过收集腔3收集并掉落，工作时启动水泵13和风机，通过风机可以对本体14进行初步的风冷散热，水泵13工作时带动水液流动，进而通过散热管121对本体14进行冷却，通过制冷片11可以对水箱10内部的水液进行制冷处理。该自卸自冷式电磁除铁器，设计合理，能提高除铁器的自卸清理能力，同时提高了除铁器工作时的散热效果，适合推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。