一种茶叶除尘筛选装置的制作方法

本发明涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种茶叶除尘筛选装置。

背景技术：

在对茶叶进行加工的过程中，会产生一定的粉尘会碎末，当粉尘或碎末积累较多时，会存在粉尘爆炸的隐患，同时粉尘及碎末夹杂在茶叶中，会大大降低茶叶的品质和饮用的口感，而现有的设备去除茶叶中的粉尘及碎末均较为麻烦，且效率较低，不能够有效将茶叶中的粉尘去除干净。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种茶叶除尘筛选装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种茶叶除尘筛选装置，包括筛选桶，其中筛选桶顶部设置有盖板，所述筛选桶底壁为开口朝下设置的锅状结构，其中筛选桶内设置有开口朝上设置的锅状支撑筛板，且支撑筛板底部中间处设置有贯穿筛选桶底壁的出料管，所述筛选桶底部中间处设置有一圈外套在出料管上的进风管，其中进风管通过管道与热风机连接，且进风管侧壁上均匀设置有出风孔，所述支撑筛板顶部中间区域设置有支架，其中支架顶部设置有贯穿盖板中间处通孔的防护筒，且防护筒内的支架上设置有振动电机，所述盖板底部设置有一圈外套在防护筒上且竖截面呈槽钢结构的防护网，其中防护网的两侧壁顶端均与盖板固定连接，且防护网开口端两侧均设置有一圈抽风管，所述抽风管侧壁上均匀设置有进风孔，其中盖板顶部设置有与对应抽风管连接的连接管，且两组连接管均与抽风机连接，所述盖板上还设置有贯穿防护网的进料管。

作为一种优选方案，所述进料管位于两组抽风管之间，且进料管底端延伸至防护网下方的筛选桶内。

作为一种优选方案，所述筛选桶底壁最顶端与支撑筛板底部最底端之间的间距等于进风管直径，其中进风管侧壁紧贴在出料管外侧壁上。

作为一种优选方案，所述防护网的孔径小于支撑筛板孔径。

作为一种优选方案，所述通孔内径大小与防护筒直径大小相适配。

作为一种优选方案，所述筛选桶侧壁底部设置有排渣管。

作为一种优选方案，所述支架包括底座及四组支撑杆，其中四组支撑杆分别设置在底座底部的四组顶角处，且支撑杆底端与支撑筛板固定连接。

本发明的有益效果是：本发明中在通过进料管将茶叶导入筛选桶内后，振动电机通过支架带动支撑筛板进行震动，从而抖动位于支撑筛板上的茶叶，使得茶叶中夹杂的碎末从支撑筛板孔径筛落，及夹杂在茶叶中的粉尘扬起并与茶叶分离，同时热风机通过管道将强热风注入进风管内并由出风孔喷出至筛选桶内，此时热风透过支撑筛板的孔径向上流动并与支撑筛板上方的茶叶接触对其进行再次烘干，并将茶叶中的碎末及粉尘吹起，使其与茶叶分离，那么此时抽风机通过连接管、抽风管及进风孔将弥漫在筛选桶内的粉尘抽出，从而实现对茶叶除尘的目的，而茶叶中碎末通过支撑筛板振动及热空气吹动的方式使其与茶叶分离并经支撑筛板孔径掉落至筛选桶底部，从而实现对茶叶进行筛选的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中支架的仰视图；

图3是本发明中盖板的仰视图。

图中：1、筛选桶，2、盖板，3、支撑筛板，4、出料管，5、进风管，6、管道，7、支架，71、底座，72、支撑杆，8、防护筒，9、通孔，10、振动电机，11、防护网，12、抽风管，13、连接管，14、进料管，15、排渣管。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-3，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种茶叶除尘筛选装置，包括筛选桶1，其中筛选桶1顶部设置有盖板2，所述筛选桶1底壁为开口朝下设置的锅状结构，其中筛选桶1内设置有开口朝上设置的锅状支撑筛板3，且支撑筛板3底部中间处设置有贯穿筛选桶1底壁的出料管4，那么在将茶叶导入支撑筛板3上方的筛选桶1内后，支撑筛板3对茶叶中夹杂的碎末进行筛选，使得碎末通过支撑筛板3孔径掉落至其下方的筛选桶1底壁上，实现对茶叶中碎末的筛选工作，而筛选后的良品茶叶通过打开出料管4使茶叶沿支撑筛板3的弧形面流向其中间处，最终由出料管4排出，如图1所示，在筛选桶1侧壁底部设置有排渣管15，当碎末掉落至筛选桶1底壁上后，由于其底壁为弧形结构，使得碎末会沿其弧形面流向筛选桶1边沿处，最终通过打开排渣管15取出，使得筛选桶1底壁上的碎末易于取出。

其中在筛选桶1底部中间处设置有一圈外套在出料管4上的进风管5，而筛选桶1底壁最顶端与支撑筛板3底部最底端之间的间距等于进风管5直径，并且进风管5侧壁紧贴在出料管4外侧壁上，同时进风管5通过管道6与热风机连接，而进风管5侧壁上均匀设置有出风孔，那么在进行筛选时热风机通过管道6将强热风注入进风管5内并由出风孔喷出至筛选桶1内，此时热风透过支撑筛板3的孔径向上流动并与支撑筛板3上方的茶叶接触对其进行再次烘干，同时还将茶叶中的碎末及粉尘吹起，使其与茶叶分离，并且在支撑筛板3孔径流过的热风也能防止碎末堵塞其孔径，再者从出风孔吹出强风也能将筛选桶1底壁中间处的茶叶吹落至其边沿处，使得人们打开排渣管15即可很方便的够到碎末，防止碎末单纯靠重力影响的情况下不能很好的通过筛选桶1底壁弧形面流向其边沿处经排渣管15排出。

并且在打开出料管4排出支撑筛板3上方的茶叶时，从出风孔排出的热空气经支撑筛板3孔径向上流动时也能吹动支撑筛板3顶端面上的茶叶使其流向支撑筛板3中间处经出料管4排出，防止茶叶淤积在支撑筛板3顶端面上而不顺利的沿支撑筛板3弧形面流向出料管4处排出。

同时在支撑筛板3顶部中间区域设置有支架7，该支架7包括底座71及四组支撑杆72，其中四组支撑杆72分别设置在底座71底部的四组顶角处，且支撑杆72底端与支撑筛板3固定连接，如图1所示，在支架71顶部设置有贯穿盖板2中间处通孔9的防护筒8，且防护筒8内的支架71上设置有振动电机10，那么在需要对支撑筛板3上的茶叶进行筛选时，工作的振动电机10通过支架7带动支撑筛板3进行震动，从而抖动位于支撑筛板3上的茶叶，使得茶叶中夹杂的碎末从支撑筛板3孔径筛落，及夹杂在茶叶中的粉尘扬起并与茶叶分离，在上述过程中振动电机10会通过机架7带动防护筒8在通孔9内进行上下自由位移动作，而振动电机10所产生的热气会通过防护筒8顶部开口排出以提升其工作环境，同时防护筒8还能防止筛选桶1内弥漫的粉尘与振动电机10接触以进一步提升其工作环境。

本实施例中在盖板2底部设置有一圈外套在防护筒8上且竖截面呈槽钢结构的防护网11，其中防护网11的两侧壁顶端均与盖板2固定连接，且防护网11开口端两侧均设置有一圈抽风管12，所述抽风管12侧壁上均匀设置有进风孔，其中盖板2顶部设置有与对应抽风管12连接的连接管13，且两组连接管13均与抽风机连接，所述盖板2上还设置有贯穿防护网11的进料管14。那么在通过进料管14将茶叶导入筛选桶1内后，振动电机10通过支架7带动支撑筛板3进行震动，从而抖动位于支撑筛板3上的茶叶，使得茶叶中夹杂的碎末从支撑筛板3孔径筛落，及夹杂在茶叶中的粉尘扬起并与茶叶分离，同时热风机通过管道6将强热风注入进风管5内并由出风孔喷出至筛选桶1内，此时热风透过支撑筛板3的孔径向上流动并与支撑筛板3上方的茶叶接触对其进行再次烘干，同时还将茶叶中的碎末及粉尘吹起，使其与茶叶分离，那么此时抽风机通过连接管13、抽风管12及进风孔将弥漫在筛选桶1内的粉尘抽出，从而实现对茶叶除尘的目的，而茶叶中碎末通过支撑筛板3振动及热空气吹动的方式使其与茶叶分离并经支撑筛板3孔径掉落至筛选桶1底部，从而实现对茶叶进行筛选的目的。

在上述过程中防护网11则是为了防止支撑筛板3上方茶叶在振动或被吹动时不会与抽风管12接触，防止茶叶被抽风管12抽出，同时进料管14位于两组抽风管12之间，且进料管14底端延伸至防护网11下方的筛选桶1内，防止进料管14导入物料进入防护网11与盖板2之间所构成的空腔内与抽风管12接触而被抽走。

作为一种优选方案，所述防护网11的孔径小于支撑筛板3孔径。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。