一种菊粉生产的高速离心分离装置的制作方法

本实用新型涉及离心分离装置领域，特别涉及一种菊粉生产的高速离心分离装置。

背景技术：

菊粉生产的高速离心分离装置是一种用于用于菊粉生产时使用的高速离心分离装置，简称离心分离机，通过高转速使得物体产生离心力，依靠离心沉降速度的不同将轻重不同两种物体进行分离，是一种常用的分离装置；但是现有的菊粉生产的高速离心分离装置不具备减震功能，在高速运转时，会产生较大的震动，震动力一方面会产生噪音，另一方面也会影响离心分离机的工作，其次，对菊粉离心分离主要是为了分离水和菊粉，目的为了达到干燥菊粉，但是单纯的离心干燥效果欠缺，也会导致需要长时间的离心工作，降低工作效率，使用效果差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种菊粉生产的高速离心分离装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种菊粉生产的高速离心分离装置，包括底座，所述底座的上部固定安装有离心机，所述离心机的顶部居中位置固定安装有电机，所述离心机的上部一侧位置固定安装有投料管，所述电机的输出轴位于离心机的内部固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有叶片，所述离心机的外部底部位置固定安装有排料管，所述底座的底部固定安装有接料箱，所述接料箱的内部活动连接有接料抽屉，所述底座的上部边缘位置设有减震机构，所述减震机构包括有减震套杆、导向环、减震弹簧、地垫、减震主杆、连接杆、复位弹簧、活塞垫和通孔，所述底座的上部设有干燥机构，所述干燥机构包括有干燥箱、支撑柱、风机、吹风管、出风孔和电阻丝。

优选的，所述导向环固定安装在接料箱的一侧，所述减震套杆贯穿在导向环的内部，所述减震弹簧套设在减震套杆的外部位于导向环的下方位置，所述地垫固定安装在减震套杆的底部，所述减震主杆活动连接在减震套杆的顶端，所述连接杆的两端分别于减震主杆和底座固定连接，所述复位弹簧放置在减震套杆的内部，所述活塞垫固定连接在减震主杆的底端位于减震套杆的内部，所述通孔开设在活塞垫的下表面。

优选的，所述减震机构的数量为三个，所述地垫的上表面开设有安装孔，所述减震套杆的内部填充有液压油。

优选的，所述干燥箱通过支撑柱固定安装在底座的上部位于离心机的一侧位置，所述风机固定安装在干燥箱的内部，所述吹风管固定安装在干燥箱的底部，所述出风孔开设在转轴的外表面，所述电阻丝固定连接在干燥箱的内部。

优选的，所述风机与干燥箱之间设有导管，所述吹风管的另一端活动连接在转轴的内部，所述吹风管为硬质金属管，所述吹风管与转轴之间设有滚珠轴承。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的减震机构，能够实现优异的减震效果，避免高速运作的离心分离机产生较高频率的震动，减少噪音的产生，同时也减少对离心分离机的影响，实用性更高，通过设置的干燥机构，能够实现更好的干燥效果，同时减少离心机的工作时长，也增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种菊粉生产的高速离心分离装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种菊粉生产的高速离心分离装置的减震套杆内部结构示意图；

图3为本实用新型一种菊粉生产的高速离心分离装置的底座截面图和干燥箱内部结构示意图。

图中：1、底座；2、离心机；3、电机；4、投料管；5、转轴；6、叶片；7、排料管；8、接料箱；9、接料抽屉；10、减震机构；11、减震套杆；12、导向环；13、减震弹簧；14、地垫；15、减震主杆；16、连接杆；17、复位弹簧；18、活塞垫；19、通孔；20、干燥机构；21、干燥箱；22、支撑柱；23、风机；24、吹风管；25、出风孔；26、电阻丝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种菊粉生产的高速离心分离装置，包括底座1，底座1的上部固定安装有离心机2，离心机2的顶部居中位置固定安装有电机3，离心机2的上部一侧位置固定安装有投料管4，电机3的输出轴位于离心机2的内部固定连接有转轴5，转轴5的外部固定连接有叶片6，离心机2的外部底部位置固定安装有排料管7，底座1的底部固定安装有接料箱8，接料箱8的内部活动连接有接料抽屉9，底座1的上部边缘位置设有减震机构10，减震机构10包括有减震套杆11、导向环12、减震弹簧13、地垫14、减震主杆15、连接杆16、复位弹簧17、活塞垫18和通孔19，底座1的上部设有干燥机构20，干燥机构20包括有干燥箱21、支撑柱22、风机23、吹风管24、出风孔25和电阻丝26；

导向环12固定安装在接料箱8的一侧，减震套杆11贯穿在导向环12的内部，减震弹簧13套设在减震套杆11的外部位于导向环12的下方位置，地垫14固定安装在减震套杆11的底部，减震主杆15活动连接在减震套杆11的顶端，连接杆16的两端分别于减震主杆15和底座1固定连接，复位弹簧17放置在减震套杆11的内部，活塞垫18固定连接在减震主杆15的底端位于减震套杆11的内部，通孔19开设在活塞垫18的下表面，通过减震机构10的设置，能够实现优异的减震效果，避免高速运作的离心分离机产生较高频率的震动，减少噪音的产生，同时也减少对离心分离机的影响，实用性更高；减震机构10的数量为三个，地垫14的上表面开设有安装孔，减震套杆11的内部填充有液压油；干燥箱21通过支撑柱22固定安装在底座1的上部位于离心机2的一侧位置，风机23固定安装在干燥箱21的内部，吹风管24固定安装在干燥箱21的底部，出风孔25开设在转轴5的外表面，电阻丝26固定连接在干燥箱21的内部，通过干燥机构20的设置，能够实现更好的干燥效果，同时减少离心机2的工作时长，也增加了工作效率；风机23与干燥箱21之间设有导管，吹风管24的另一端活动连接在转轴5的内部，吹风管24为硬质金属管，吹风管24与转轴5之间设有滚珠轴承。

需要说明的是，本实用新型为一种菊粉生产的高速离心分离装置，在使用时，首先将物料通过投料管4投入到离心机2的内部，然后启动电机3工作，电机3带动转轴5高速转动，从而带动叶片6高速转动，使得物料产生离心力，达到混合和分离的效果，分离工作的同时，风机23工作，通过导管箱干燥箱21的内部吹风，空气受到电阻丝26加热后被输送到转轴5内部，然后通过转轴5外表面的各个出风孔25排出，能够起到优异的干燥效果，增加工作效率，并且吹风管啊24属于金属硬管材质，而且通过滚珠轴承垂直设置在转轴5的底端，不会影响转轴5的正常转动，同时也能够为转轴5的底端提供支撑，在工作时，因高速转动产生震动力，震动力通过连接杆16施力到减震主杆15，减震主杆15受到底座1的带动上下移动，从而通过活塞垫18推动复位弹簧17压缩，能够起到较好的减震效果，并且活塞垫18的通孔19能够与减震套杆11内部的液压有产生阻尼效果，减震效果更加优异，此外，接料箱8也会带动导向环12压缩减震弹簧13，进一步提高减震效果以及稳定性，减少噪音的产生，同时也减少震动对整个离心分离机的影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。