一种高速分离泵控制系统的制作方法

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本实用新型属于分离泵技术领域，特别涉及一种高速串励电机驱动的装置。


背景技术：

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由于串励电机的结构简单，调速方便等优点，很多家用电器如破壁料理机等都采用串励电机，220v交流电供电的单相串励电机，转速可达每分钟几万转，可以实现高速分离泵的高速分离功能。
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管式离心机是一种分离因数很高的沉降式分离机械，在食品饮料、化工、医药等行业应用广泛。管式离心机由于结构特性，使其体积和重量偏大，而且重心偏高，工作时需要将底座固定在地面上。另外现有的离心机处理能力都较大，主要应用于生产，而实验往往是对少量物料进行分离，这就导致实验室用管式离心机不是很方便。根据相关资料，目前市场上还没有适合实验室使用的小型离心机，为此设计开发了一种新型的高速分离泵，以满足市场的需求。


技术实现要素：

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为了解决现有技术的问题，本实用新型提出一种高速分离泵控制系统，通过设置单片机电路、电源电路、单相串励电机驱动及其调速电路、显示电路，实现控制简单，通过按键就可以调节和启停分离泵，调速平滑，可以精准设置工作时间，带有过流过压保护。
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本实用新型采用如下技术方案：
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一种高速分离泵控制系统，包括电源电路及过零检测电路、电机驱动调速电路、单片机系统电路、加热电路及报警电路，电源电路及过零检测电路与电机驱动电路相连，电源电路及过零检测电路与单片机电路相连，单片机电路与电机驱动电路相连，单片机系统电路与加热电路及其报警电路相连。
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进一步地，所述电源电路及过零检测电路通过ac-l和n与电机驱动电路相连接；电源电路及过零检测电路与单片机电路通过5v、jc_gl及其gnd相连接；单片机电路与电机驱动电路通过ctl_sd和gnd相连接；单片机系统电路与加热电路及其报警电路通过ctl_jrq和ctl_fmq相连接。
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本实用新型的优点与效果为：
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控制简单，通过按键就可以调节和启停分离泵，调速平滑，可以精准设置工作时间，带有过流过压保护。
附图说明
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图1为电源电路及过零检测电路示意图；
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图2为电机驱动调速电路示意图；
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图3为单片机系统电路示意图；
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图4为加热电路示意图；
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图5为报警电路示意图。
具体实施方式
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下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步解释。
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电源电路及过零检测电路如图1所示，本系统采用220vac供电，l为火线，n为零线，fuse为10a熔断器防止短路，vr为亚敏电阻cnr10d471k防止过压，t1为隔离变压器输入220v输出10.5v，变压器输出交流电经过d1-d4四个整流二极管in4007，输出脉动的直流信号，脉动的直流信号经过电阻r1和r2分压输出的信号直接进入单片机的io中断，检测交流电的过零点作为同步信号，脉动的直流信号经过d5及其e1电容整流输出直流12v，d5的作用起到隔离直流12v和脉动的直流作用，u1将12v直流变成5v直流为控制板供电。
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电机驱动调速电路如图2所示，图中u2为双向可控硅芯片moc3021，控制双向可控硅bta1（bta16）。ctl_sd为单片机输出触发信号，通过控制触发信号和同步信号的时间间隔控制输出交流电的电压有效值，如图3所示。c3和ntc1的作用是可控硅保护电路。ac-l是火线经过熔断器，如图1所示。ac_m接到串励电机一端，另一端接零线。
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单片机最小系统如图3所示，单片机电源由5v经过1117-3.3转换成为3.3v，单片机采用msp430g2553ipw28r。r10和c8组成上电复位电路。
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加热及其报警电路设计如图4、5所示。加热部分采用继电器k14控制，继电器驱动采用q2的三极管s8050。d6二极管起到续流作用。报警电路采用无源蜂鸣器，采用q1三极管s8050驱动。