一种豆类农产品的传送筛选装置的制作方法

本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种豆类农产品的传送筛选装置。

背景技术：

豆类泛指所有能产生豆荚的豆科植物，其种类繁多，营养丰富，栽培遍布世界各地，近年来，豆类由于其较高的营养价值和良好的口感越来越受到人们的欢迎，在豆类收获完成之后，需要对豆类进行较为繁琐的加工过程，才能获得日常生活中的豆制品，其中筛选就是其中一种，筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的杂质则滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。

但现有的豆类农产品的传送筛选装置在对豆类进行筛选时，筛除后的杂质仍停留在装置内部，不便于对杂质进行收集，使得清洁装置内部所需要的时间增加，另外还存在豆类颗粒从出料口滑出的速度过快洒向地面造成豆类颗粒沾染上灰尘需要重新筛选，增加了返工几率的问题，为此我们提出一种豆类农产品的传送筛选装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种豆类农产品的传送筛选装置，以解决上述背景技术中提出不便于收集筛除后的杂质增加了清洁装置内部时间、出料速度过快洒向地面沾染灰尘需要重新筛选使得返工几率增加的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种豆类农产品的传送筛选装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有风箱，所述风箱的侧面开设有出风口，所述风箱的顶部滑动连接有滑盖，所述滑盖的外侧向外延伸一公分处开设有进料口，所述风箱的内部安装有风扇，所述箱体的内部安装有第二皮带，所述第二皮带的外侧向外延伸十公分处放置有接料桶，所述箱体的侧面开设有出料口，所述出料口的内侧卡接有滑槽，所述箱体的底部焊接有支撑腿，所述箱体的正面转动连接有转杆，所述转杆的外侧转动连接有链条，所述箱体的背面安装有转动电机，所述转动电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有第一皮带，所述第一皮带的外侧粘接有卡块。

进一步优选的，所述接料桶位于第一皮带的正下方，所述接料桶的侧面焊接有拉杆，所述接料桶为可拆卸结构。

进一步优选的，所述第二皮带与箱体的底部呈三十度夹角设置，所述第二皮带的外面表粗糙，所述第二皮带通过链条与转轴转动连接。

进一步优选的，所述滑槽的内侧刻画有条纹，所述滑槽的底部安装有支撑杆，所述滑槽通过螺丝与箱体固定连接。

进一步优选的，所述卡块设置有多个，多个所述卡块的间距相等，多个所述卡块均与第一皮带粘接连接。

进一步优选的，所述链条位于箱体的正面，所述链条采用铝合金材料制作，所述链条的内侧分别与第一皮带和第二皮带对应的转杆转动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种豆类农产品的传送筛选装置，具备以下有益效果：

(1)、该种豆类农产品的传送筛选装置，通过设置的接料桶和卡块，在使用本装置之前，需要先将本装置接通外接电源，此时风扇开始转动，然后启动转动电机，此时转动电机将带动转轴转动，带动第一皮带转动，带动转杆转动，带动链条转动，带动第二皮带转动，此时便可将待筛选的豆类颗粒从进料口倒入，豆类颗粒在重力的作用下穿过风箱的内部，此时位于风箱内的风扇将混合在豆类中的灰尘吸入扇叶中，并将灰尘从风箱侧面的出风口吹出，然后豆类将继续下落，接着落在第一皮带外侧的卡块上，此时较大的颗粒杂质将陷入两个相邻卡块间，当豆类颗粒运送至第一皮带尾端时，豆类颗粒将被抛出第一皮带落向第二皮带的外侧，而较大杂质颗粒将继续沿着第一皮带转动，当杂质移动至接料桶正上方时，在重力的作用下杂质将落入接料桶内被回收，此种方式使得筛除后的杂质能够及时收集和处理，减少清洁本装置内部所需要的时间。

(2)、该种豆类农产品的传送筛选装置，通过设置的滑槽，在筛除杂质后的豆类颗粒将在第二皮带的传送下运动至箱体侧面的出料口，从出料口滑出的豆类颗粒将继续沿着与出料口卡接的滑槽滑行合适距离，此时滑槽内侧突出的条纹将会减慢豆类颗粒的滑行速度，直到滑至滑槽的尾端后将被收集并进行后续加工操作，此种方式能够减慢经传送后豆类颗粒的滑行速度，降低豆类从出料口滑出速度过快而洒向地面沾染灰尘需要重新筛选的几率，避免了不必要的返工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体结构剖视图；

图3为本实用新型的转动电机局部结构示意图。

图中：1、进料口；2、滑盖；3、风箱；301、风扇；4、出风口；5、箱体；501、接料桶；502、第二皮带；6、出料口；7、滑槽；8、支撑腿；9、转杆；901、第一皮带；902、卡块；10、链条；11、转动电机；1101、转轴。

本实用新型中提及的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

转动电机：pf；

风扇：fd-100。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种豆类农产品的传送筛选装置，包括箱体5，箱体5的顶部焊接有风箱3，风箱3的侧面开设有出风口4，风箱3的顶部滑动连接有滑盖2，滑盖2的外侧向外延伸一公分处开设有进料口1，风箱3的内部安装有风扇301，箱体5的内部安装有第二皮带502，第二皮带502的外侧向外延伸十公分处放置有接料桶501，箱体5的侧面开设有出料口6，出料口6的内侧卡接有滑槽7，箱体5的底部焊接有支撑腿8，箱体5的正面转动连接有转杆9，转杆9的外侧转动连接有链条10，箱体5的背面安装有转动电机11，转动电机11的输出端转动连接有转轴1101，转轴1101的外侧转动连接有第一皮带901，第一皮带901的外侧粘接有卡块902。

本实施例中，具体的，接料桶501位于第一皮带901的正下方，接料桶501的侧面焊接有拉杆，接料桶501为可拆卸结构，接料桶501能够对陷入在卡块902内的杂质进行收集，便于使用者清洁装置内部，减少清洁本装置所需要的时间。

本实施例中，具体的，第二皮带502与箱体5的底部呈三十度夹角设置，第二皮带502的外面表粗糙，第二皮带502通过链条10与转轴1101转动连接，第二皮带502能够使得豆类颗粒顺利从出料口6滑出，减少豆类颗粒在本装置内停留的时间，增加出料的效率。

本实施例中，具体的，滑槽7的内侧刻画有条纹，滑槽7的底部安装有支撑杆，滑槽7通过螺丝与箱体5固定连接，滑槽7能够对从出料口6滑出的豆类颗粒进行缓冲，减少豆类颗粒洒向地面沾染灰尘需要重新筛选的几率，避免了不必要的返工。

本实施例中，具体的，卡块902设置有多个，多个卡块902的间距相等，多个卡块902均与第一皮带901粘接连接，卡块902能够将较大的杂质颗粒进行吸附，使得杂质与豆类颗粒分离，增加了分离的速度，提高了本装置的筛选效率。

本实施例中，具体的，链条10位于箱体5的正面，链条10采用铝合金材料制作，链条10的内侧分别与第一皮带901和第二皮带502对应的转杆9转动连接，链条10设置在本装置的外部，便于工作人员对其检修，减少维修本装置所需要的时间。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用本装置之前，需要先将本装置接通外接电源，此时风扇301开始转动，然后启动转动电机11，此时转动电机11将带动转轴1101转动，带动第一皮带901转动，带动转杆9转动，带动链条10转动，带动第二皮带502转动，此时便可将待筛选的豆类颗粒从进料口1倒入，豆类颗粒在重力的作用下穿过风箱3的内部，此时位于风箱3内的风扇301将混合在豆类中的灰尘吸入扇叶中，并将灰尘从风箱3侧面的出风口4吹出，然后豆类将继续下落，接着落在第一皮带901外侧的卡块902上，此时较大的颗粒杂质将陷入两个相邻卡块902间，当豆类颗粒运送至第一皮带901尾端时，豆类颗粒将被抛出第一皮带901落向第二皮带502的外侧，而较大杂质颗粒将继续沿着第一皮带901转动，当杂质移动至接料桶501正上方时，在重力的作用下杂质将落入接料桶501内被回收，在筛除杂质后的豆类颗粒将在第二皮带502的传送下运动至箱体5侧面的出料口6，从出料口6滑出的豆类颗粒将继续沿着与出料口6卡接的滑槽7滑行合适距离，此时滑槽7内侧突出的条纹将会减慢豆类颗粒的滑行速度，直到滑至滑槽7的尾端后将被收集并进行后续加工操作，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。