一种碳酸钙粉分级筛选装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及碳酸钙粉筛选技术领域，具体为一种碳酸钙粉分级筛选装置。


背景技术：

[0002]
碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，在碳酸钙粉生产过程中，有一道工序需要对其进行筛选，但现今大部分筛选装置，一般只对原料筛选一次，致使筛选出来的碳酸钙粉合格率过低，在对碳酸钙粉筛选时，由于缺少对碳酸钙粉的分散装置，容易导致碳酸钙粉聚堆，不能使碳酸钙粉均匀的到达筛板上，筛分效率低，此外，传统的对碳酸钙粉进行筛分完成后，通过人工对不同颗粒度的碳酸钙板进行收集，不仅浪费时间，而且所需劳动强度高。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种碳酸钙粉分级筛选装置，能够实现多级筛分、提高筛分效果，能够对碳酸钙粉均匀筛分、劳动强度低，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙粉分级筛选装置，包括箱体、缓冲组件和推料单元；
[0005]
所述箱体的上侧开设有通孔，该通孔内设有输料管，所述输料管底端的出料口连通在箱体的内腔，所述输料管上端的进料口处设有进料斗，所述箱体的底侧开设有出料口，所述箱体的底端设有出料斗，该出料斗与箱体底侧的出料口连通，所述箱体的前侧分别开设有第一出料口和第二出料口，且第一出料口位于第二出料口的正上方，所述箱体的前侧分别设有第一储料箱和第二储料箱，且第一储料箱位于第二储料箱的正上方，所述第一出料口内固定有第一导料板，且第一导料板的底端位于第一储料箱内，所述第二出料口内固定有第二导料板，且第二导料板的底端位于第二储料箱内，所述箱体内腔的左右两侧分别固定有两个第二固定板，且两个第二固定板上下对应设置；
[0006]
所述缓冲组件包括伸缩柱和压缩弹簧，所述第二固定板的上侧均固定有两个伸缩柱，且两个伸缩柱前后对应设置，所述伸缩柱的侧面套接有压缩弹簧，上端所述伸缩柱的伸缩端固定有第一筛板，下端所述伸缩柱的伸缩端固定有第二筛板，所述第一筛板和第二筛板上侧的左右两端分别设有震动电机；
[0007]
所述推料单元包括滑轨、推板、第一固定板和电动推杆，所述第一筛板和第二筛板的上侧分别设有两条滑轨，且两条滑轨左右对称设置，所述滑轨的侧面滑动连接有推板，所述第一筛板和第二筛板上侧的后端均固定有第一固定板，所述第一固定板的前侧中部均固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定在推板的后侧，震动电机运行，带动第一筛板和第二筛板上下震动，在第一筛板和第二筛板上下震动的同时，通过设置伸缩柱和压缩弹簧对第一筛板和第二筛板进行缓冲，颗粒最小的碳酸钙粉经出料斗流出，从而对碳酸钙粉进行筛分，通过设置第一筛板和第二筛板实现了对碳酸钙粉双重筛分，提高了筛分效果，通过
设置伸缩柱和压缩弹簧，避免了第一筛板和第二筛板对箱体摩擦而降低使用寿命，当筛分完成后，电动推杆推动推板在滑轨上移动，从而将不同颗粒大小的碳酸钙粉分别推送到第一储料箱和第二储料箱内，节省时间、劳动强度低，实用性高。
[0008]
进一步的，所述输料管为双层结构，且输料管镶嵌在箱体的上侧，所述进料斗的出料口与输料管的双层内腔连通，通过设置输料管，便于对碳酸钙粉进行输送。
[0009]
进一步的，所述箱体内腔的上侧中部设有分料组件，所述分料组件包括电机、转动轴、转动板和分料条，所述箱体内腔的上侧中部固定有电机，所述电机的输出轴固定有转动轴，所述转动轴的底端固定有转动板，所述转动板的上侧等距固定有至少个分料条，所述分料条为弧形结构，将待筛分的碳酸钙粉加入到进料斗内后进入输料管内，输料管内的碳酸钙粉落入转动板上侧，电机带动转动轴和转动板共同转动，并经分料条使碳酸钙粉均匀的分散在第一筛板上侧，避免了碳酸钙粉聚堆的现象，提高了筛分效果，同时筛分效率更高。
[0010]
进一步的，所述箱体的上侧设有导料块，所述导料块为锥形结构，所述导料块的侧面向下逐渐增大，所述导料块位于输料管的内侧，通过设置导料块，能够使待筛分的碳酸钙粉进入输料管内，防止碳酸钙粉成堆进入输料管内。
[0011]
进一步的，所述箱体的底侧四周分别固定有支腿，所述支腿的底侧均设有缓冲垫，通过设置支腿和缓冲垫，提高了本筛选装置在使用时的稳定性。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本碳酸钙粉分级筛选装置，具有以下好处：
[0013]
1、震动电机运行，带动第一筛板和第二筛板上下震动，在第一筛板和第二筛板上下震动的同时，通过设置伸缩柱和压缩弹簧对第一筛板和第二筛板进行缓冲，颗粒最小的碳酸钙粉经出料斗流出，从而对碳酸钙粉进行筛分，通过设置第一筛板和第二筛板实现了对碳酸钙粉双重筛分，提高了筛分效果。
[0014]
2、将待筛分的碳酸钙粉加入到进料斗内后进入输料管内，输料管内的碳酸钙粉落入转动板上侧，电机带动转动轴和转动板共同转动，并经分料条使碳酸钙粉均匀的分散在第一筛板上侧，避免了碳酸钙粉聚堆的现象，提高了筛分效果，同时筛分效率更高。
[0015]
3、通过设置伸缩柱和压缩弹簧，避免了第一筛板和第二筛板对箱体摩擦而降低使用寿命，当筛分完成后，电动推杆推动推板在滑轨上移动，从而将不同颗粒大小的碳酸钙粉分别推送到第一储料箱和第二储料箱内，节省时间、劳动强度低，实用性高。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型右侧剖面结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型a处放大结构示意图。
[0020]
图中：1箱体、2第一出料口、3第二出料口、4缓冲组件、41伸缩柱、42压缩弹簧、5推料结构、51滑轨、52推板、53第一固定板、54电动推杆、6分料组件、61电机、62转动轴、63转动板、64分料条、7输料管、8进料斗、9导料块、10出料斗、11第一储料箱、12第一导料板、13第二储料箱、14第二导料板、15第二固定板、16第一筛板、17第二筛板、18振动电机、19支腿、20缓冲垫。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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实施例一
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请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种碳酸钙粉分级筛选装置，包括箱体1、缓冲组件4和推料单元5；
[0024]
箱体1的上侧开设有通孔，该通孔内设有输料管7，输料管7底端的出料口连通在箱体1的内腔，输料管7上端的进料口处设有进料斗8，箱体1的底侧开设有出料口，箱体1的底端设有出料斗10，该出料斗10与箱体1底侧的出料口连通，箱体1的前侧分别开设有第一出料口2和第二出料口3，且第一出料口2位于第二出料口3的正上方，箱体1的前侧分别设有第一储料箱11和第二储料箱13，且第一储料箱11位于第二储料箱13的正上方，第一出料口2内固定有第一导料板12，且第一导料板12的底端位于第一储料箱11内，第二出料口3内固定有第二导料板14，且第二导料板14的底端位于第二储料箱13内，箱体1内腔的左右两侧分别固定有两个第二固定板15，且两个第二固定板15上下对应设置，箱体1内腔的上侧中部设有分料组件6，分料组件6包括电机61、转动轴62、转动板63和分料条64，箱体1内腔的上侧中部固定有电机61，电机61的输出轴固定有转动轴62，转动轴62的底端固定有转动板63，转动板63的上侧等距固定有至少6个分料条64，分料条64为弧形结构，将待筛分的碳酸钙粉加入到进料斗8内后进入输料管7内，输料管7内的碳酸钙粉落入转动板63上侧，电机61带动转动轴62和转动板63共同转动，并经分料条64使碳酸钙粉均匀的分散在第一筛板16上侧，避免了碳酸钙粉聚堆的现象，提高了筛分效果，同时筛分效率更高，箱体1的上侧设有导料块9，导料块9为锥形结构，导料块9的侧面向下逐渐增大，导料块9位于输料管7的内侧，通过设置导料块9，能够使待筛分的碳酸钙粉进入输料管7内，防止碳酸钙粉成堆进入输料管7内，箱体1的底侧四周分别固定有支腿19，支腿19的底侧均设有缓冲垫20，通过设置支腿19和缓冲垫20，提高了本筛选装置在使用时的稳定性；
[0025]
缓冲组件4包括伸缩柱41和压缩弹簧42，第二固定板15的上侧均固定有两个伸缩柱41，且两个伸缩柱41前后对应设置，伸缩柱41的侧面套接有压缩弹簧42，上端伸缩柱41的伸缩端固定有第一筛板16，下端伸缩柱41的伸缩端固定有第二筛板17，第一筛板16和第二筛板17上侧的左右两端分别设有震动电机18，输料管7为双层结构，且输料管7镶嵌在箱体1的上侧，进料斗8的出料口与输料管7的双层内腔连通，通过设置输料管7，便于对碳酸钙粉进行输送；
[0026]
推料单元5包括滑轨51、推板52、第一固定板53和电动推杆54，第一筛板16和第二筛板17的上侧分别设有两条滑轨51，且两条滑轨51左右对称设置，滑轨51的侧面滑动连接有推板52，第一筛板16和第二筛板17上侧的后端均固定有第一固定板53，第一固定板53的前侧中部均固定有电动推杆54，电动推杆54的伸缩端固定在推板53的后侧，震动电机18运行，带动第一筛板16和第二筛板17上下震动，在第一筛板16和第二筛板17上下震动的同时，通过设置伸缩柱41和压缩弹簧42对第一筛板16和第二筛板17进行缓冲，颗粒最小的碳酸钙粉经出料斗10流出，从而对碳酸钙粉进行筛分，通过设置第一筛板16和第二筛板17实现了
对碳酸钙粉双重筛分，提高了筛分效果，通过设置伸缩柱41和压缩弹簧42，避免了第一筛板16和第二筛板17对箱体1摩擦而降低使用寿命，当筛分完成后，电动推杆54推动推板52在滑轨51上移动，从而将不同颗粒大小的碳酸钙粉分别推送到第一储料箱11和第二储料箱13内，节省时间、劳动强度低，实用性高。
[0027]
在使用时：将待筛分的碳酸钙粉加入到进料斗8内后进入输料管7内，输料管7内的碳酸钙粉落入转动板63上侧，电机61带动转动轴62和转动板63共同转动，并经分料条64使碳酸钙粉均匀的分散在第一筛板16上侧，避免了碳酸钙粉聚堆的现象，提高了筛分效果，同时筛分效率更高，震动电机18运行，带动第一筛板16和第二筛板17上下震动，在第一筛板16和第二筛板17上下震动的同时，通过设置伸缩柱41和压缩弹簧42对第一筛板16和第二筛板17进行缓冲，颗粒最小的碳酸钙粉经出料斗10流出，从而对碳酸钙粉进行筛分，通过设置第一筛板16和第二筛板17实现了对碳酸钙粉双重筛分，提高了筛分效果，通过设置伸缩柱41和压缩弹簧42，避免了第一筛板16和第二筛板17对箱体1摩擦而降低使用寿命，当筛分完成后，电动推杆54推动推板52在滑轨51上移动，从而将不同颗粒大小的碳酸钙粉分别推送到第一储料箱11和第二储料箱13内，节省时间、劳动强度低，实用性高，通过设置输料管7，便于对碳酸钙粉进行输送，通过设置导料块9，能够使待筛分的碳酸钙粉进入输料管7内，防止碳酸钙粉成堆进入输料管7内，通过设置支腿19和缓冲垫20，提高了本筛选装置在使用时的稳定性。
[0028]
值得注意的是，本实施例中所公开的震动电机18、电动推杆54和电机61的输入端分别电连接外部控制开关的输出端，外部控制开关控制震动电机18、电动推杆54和电机61工作采用现有技术中常用的方法。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。