一种矿山废弃矿石用二次选矿装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于矿石用相关设备技术领域，特别是涉及一种矿山废弃矿石用二次选矿装置。


背景技术：

[0002]
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，一般分为贫矿石、普通矿石和富矿石，有时仅分为贫矿石和富矿石，这种划分没有统一标准，矿石贫化主要以矿石贫化率(工业矿石品位与采出矿石品位之差与工业品位的比值，以百分数表示)表示，目前，废弃矿石一般不做处理，造成资源的浪费，增加使用成本，或用于废弃矿石的处理设备缓冲减震性能不足，影响使用效果，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种矿山废弃矿石用二次选矿装置，通过设置活塞管、活塞杆、螺旋减震弹簧、油腔、浮选机、破碎杆和挤压块，解决了现有废弃矿石一般不做处理，造成资源的浪费，增加使用成本，或用于废弃矿石的处理设备缓冲减震性能不足，影响使用效果的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种矿山废弃矿石用二次选矿装置，包括浮选机，所述浮选机两侧下部中央位置通过横杆连接有竖杆，且竖杆底端连接有底板，所述底板上中部连接有尾矿收集箱，且尾矿收集箱内两侧中部通过液压缸活动连接有挤压块，所述底板底部前后端固定连接有减震板，且减震板底端通过活塞杆活动连接有活塞管，所述活塞杆外表面套接连接有螺旋减震弹簧，且活塞杆延伸进活塞管内中部设置的油腔内部，所述油腔内中部均匀设置有油液，且油腔两侧上下端中部开设有油孔，所述减震板内两侧下部通过支板连接有伺服电机，且伺服电机上中部通过伸缩杆贯穿底板连接有轴杆，并在轴杆两侧中部等距离连接有破碎杆。
[0006]
进一步地，所述浮选机上下端中央位置分别连接有进料管和第二出料管，且浮选机两侧上部中央位置连接有第一出料管，第一出料管、第二出料管外侧螺纹连接有螺塞，由设置的进料管用于对尾矿进行向浮选机内部的投料，由设置的第一出料管用于对选矿后的精矿进行外排，由设置的第二出料管用于对选矿后的尾矿进行外排，并由设置的螺塞用于第一出料管内部的密封。
[0007]
进一步地，所述浮选机正表面上部中央位置连接有控制器，且控制器的输出端分别与伺服电机、伸缩杆和液压缸的输入端电性连接，浮选机通过两侧下部连接的螺管与横杆内侧中部设置的螺杆螺纹连接，由设置的控制器用于对伺服电机、伸缩杆和液压缸进行控制，实现该二次选矿装置进行有序作业，同时，由设置的螺管与螺杆之间结构的螺纹连
接，用于横杆与浮选机之间结构的连接固定。
[0008]
进一步地，所述竖杆分别通过第一紧固螺栓、第二紧固螺栓与横杆、底板螺纹固定连接，且第一紧固螺栓螺纹连接于竖杆外侧上中部，第二紧固螺栓螺纹连接于底板底端两侧中部，由设置的第一紧固螺栓、第二紧固螺栓用于竖杆与横杆、底板之间结构的连接固定，并方便对其进行损坏时结构的拆卸检修。
[0009]
进一步地，所述尾矿收集箱正表面中央位置通过铰接轴活动连接有箱门，且箱门正表面上中部螺纹连接有螺柱，所述箱门正表面两侧下部螺纹连接有定位螺栓，且箱门正表面下中部连接有拉动把手，由设置的铰接轴用于进行箱门的开关作业，并由设置的螺柱贯穿处用于向尾矿收集箱内部进行固化胶的添加，同时，由设置的定位螺栓用于箱门结构的定位，由设置的拉动把手用于箱门进行开关时力的施加作业。
[0010]
进一步地，所述底板底端中央位置开设有通口，且通口内横向直径大于破碎杆、轴杆横向直径之和设置，通口底端贯穿伸缩杆上端卡接连接有盖板，由设置的通口用于对破碎杆进行拆装时位置的移动作业，并由设置的盖板用于对通口进行密封作业，避免尾矿出现掉落，并将盖板贯穿伸缩杆上端设置，用于确保伸缩杆进行正常伸缩以及转动作业。
[0011]
本实用新型具有以下有益效果：
[0012]
1、本实用新型通过设置浮选机、破碎杆和挤压块，具有便于对尾矿进行二次选矿以及回收利用，节约资源的效果，解决了废弃矿石一般不做处理，造成资源的浪费，增加使用成本的问题，在浮选机底端设置有尾矿收集箱，在设置的浮选机的作用下，用于对尾矿进行二次选矿，同时，在支板上中部通过伺服电机由伸缩杆连接有破碎杆，并延伸进尾矿收集箱内部，通过设置的破碎杆对二次选矿后的尾矿进行破碎作业，由设置的挤压块在液压缸的作用下，用于对破碎后的尾矿进行挤压作业，在设置的固化胶作用下，用于对其进行固化，用于对其进行道路建设等再次利用，节约资源，降低使用成本，方便使用。
[0013]
2、本实用新型通过设置活塞杆、活塞管、螺纹减震弹簧和油腔，具有提高该尾矿选矿装置缓冲减震性能的效果，解决了用于废弃矿石的二次选矿设备缓冲减震性能不足，影响使用效果的问题，在底板底部前后端连接有减震板，在减震板受力时，活塞杆延伸进油腔内部对油液进行挤压作业，由油液之间的内分子力以及油液与油孔之间结构的摩擦力，用于对其进行初步缓冲减震，同时，在活塞杆外部连接有螺旋减震弹簧，由螺旋减震弹簧受力回复形变对受力施加反向作用力，用于对其进行二次缓冲减震，方便使用。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1为本实用新型正视示意图；
[0016]
图2为本实用新型图1中a处放大示意图；
[0017]
图3为本实用新型减震板内侧侧视示意图；
[0018]
图4为本实用新型图3中b处放大示意图。
[0019]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]
1、底板；2、定位螺栓；3、箱门；4、拉动把手；5、活塞管；6、减震板；7、螺塞；8、进料管；9、控制器；10、第一出料管；11、浮选机；12、第一紧固螺栓；13、竖杆；14、第二紧固螺栓；15、第二出料管；16、螺管；17、横杆；18、螺柱；19、螺杆；20、铰接轴；21、挤压块；22、破碎杆；23、轴杆；24、通口；25、液压缸；26、支板；27、伸缩杆；28、伺服电机；29、盖板；30、螺旋减震弹簧；31、活塞杆；32、油腔；33、油液；34、油孔；35、尾矿收集箱。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种矿山废弃矿石用二次选矿装置，包括浮选机11，浮选机11两侧下部中央位置通过横杆17连接有竖杆13，且竖杆13底端连接有底板1，底板1上中部连接有尾矿收集箱35，且尾矿收集箱35内两侧中部通过液压缸25活动连接有挤压块21，液压缸25型号为hob6350，属于现有技术，浮选机11型号为xcf，属于现有技术，由设置的浮选机11两侧下部对连接有竖杆13、底板1的横杆17进行结构的连接，用于对尾矿收集结构以及破碎结构进行连接固定，并由设置的浮选机11用于对尾矿进行二次选矿，节约资源，并由设置的液压缸25对挤压块21进行推动，用设置的挤压块21对破碎后的尾矿进行挤压，在设置的固化胶作用下，用于对尾矿进行在建筑铺设上的二次利用，节约使用成本，底板1底部前后端固定连接有减震板6，且减震板6底端通过活塞杆31活动连接有活塞管5，活塞杆31外表面套接连接有螺旋减震弹簧30，且活塞杆31延伸进活塞管5内中部设置的油腔32内部，油腔32内中部均匀设置有油液33，且油腔32两侧上下端中部开设有油孔34，由设置的减震板6用于对该尾矿二次选矿装置的减震结构进行连接固定，在减震板6受力时，由螺旋减震弹簧30恢复形变对受力施加反向作用力，用于对其进行缓冲减震，同时，在活塞杆31对油液33进行挤压时，由油液33之间的内分子力以及与油孔34之间的摩擦力，用于对该尾矿二次选矿装置进行再次缓冲减震，保证其结构的稳定，减震板6内两侧下部通过支板26连接有伺服电机28，且伺服电机28上中部通过伸缩杆27贯穿底板1连接有轴杆23，并在轴杆23两侧中部等距离连接有破碎杆22，伺服电机28型号为y2100l2，属于现有技术，伸缩杆27型号为sfu，属于现有技术，由设置的支板26对伺服电机28进行结构连接，在控制器9的作用下，由伺服电机28带动轴杆23进行转动，由设置的破碎杆22对尾矿进行破碎作业，并由设置的伸缩杆27对轴杆23进行升降作业，用于破碎杆22进行升高时对尾矿的破碎作业，用于破碎杆22进行下降时对尾矿进行破碎后的外排作业。
[0023]
其中如图1、2所示，浮选机11上下端中央位置分别连接有进料管8和第二出料管15，且浮选机11两侧上部中央位置连接有第一出料管10，第一出料管10、第二出料管15外侧螺纹连接有螺塞7，由浮选机11上下端以及两侧上部中央位置对进料管8、第二出料管15和第一出料管10进行结构设置，由设置的进料管8对浮选机11内部进行尾矿的添加，由设置的第二出料管15对选矿后的尾矿进行外排，由设置的第一出料管10对选矿后的精矿进行外排，并由设置的螺塞7对第一出料管10、第二出料管15进行结构的外密封，避免选矿中的尾矿进行外排，浮选机11正表面上部中央位置连接有控制器9，且控制器9的输出端分别与伺
服电机28、伸缩杆27和液压缸25的输入端电性连接，浮选机11通过两侧下部连接的螺管16与横杆17内侧中部设置的螺杆19螺纹连接，控制器9型号为ky02s，属于现有技术，由浮选机11正表面上部中央位置对控制器9进行结构连接，将设置的控制器9与伺服电机28、伸缩杆27和液压缸25进行电性连接，用于控制器9对伺服电机28、伸缩杆27和液压缸25的控制，实现该尾矿二次选矿装置的有序作业，同时，由设置的螺管16与螺杆19之间结构的螺纹连接，用于对浮选机11进行与横杆17之间结构的连接，并方便对其进行损坏时结构的拆卸，有助于对其进行检修更换以及回收利用，降低使用成本，竖杆13分别通过第一紧固螺栓12、第二紧固螺栓14与横杆17、底板1螺纹固定连接，且第一紧固螺栓12螺纹连接于竖杆13外侧上中部，第二紧固螺栓14螺纹连接于底板1底端两侧中部，由对设置的第一紧固螺栓12、第二紧固螺栓14施加顺时针的力，用于对竖杆13进行与横杆17、底板1之间结构的连接固定，并对其施加逆时针的力，用于对其进行结构拆装，有助于对其进行结构损坏时的检修更换以及回收利用，降低使用成本，同时，对第一紧固螺栓12、第二紧固螺栓14的设置位置进行说明，便于对其进行在准确位置上的拆装，尾矿收集箱35正表面中央位置通过铰接轴20活动连接有箱门3，且箱门3正表面上中部螺纹连接有螺柱18，箱门3正表面两侧下部螺纹连接有定位螺栓2，且箱门3正表面下中部连接有拉动把手4，由设置的铰接轴20对箱门3进行与尾矿收集箱35之间结构的活动连接，用于降低箱门3进行开关时的摩擦力，并对设置的拉动把手4施加力的作用，用于进行箱门3开关时力的施加作业，同时，对设置的定位螺栓2施加顺时针的力，用于箱门3与尾矿收集箱35之间结构的连接固定，实现通过设置的箱门3进行尾矿收集箱35内部的密封，并对其施加逆时针的力，用于对其进行开启，实现对处理后尾矿的外排作业。
[0024]
其中如图3所示，底板1底端中央位置开设有通口24，且通口24内横向直径大于破碎杆22、轴杆23横向直径之和设置，通口24底端贯穿伸缩杆27上端卡接连接有盖板29，由底板1底端中央位置对通口24进行结构设置，用于进行破碎杆22的拆装作业，并将设置的通口24内横向直径大于破碎杆22、轴杆23横向直径之和设置，避免破碎杆22与通口24内侧壁存在阻尼设置，造成对其拆装的不便，同时，将设置的伸缩杆27上端贯穿盖板29设置，用于确保伸缩杆27进行正常的转动以及升降作业，在伸缩杆27对其进行升高作业时，用于破碎杆22进行对尾矿的破碎处理，在伸缩杆27对其进行升降作业时，用于对破碎后的尾矿进行外排作业。
[0025]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。