一种粉煤灰生产用选粉机的进料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及粉煤灰生产技术领域，尤其涉及一种粉煤灰生产用选粉机的进料装置。


背景技术：

[0002]
粉煤灰是指从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害，但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。
[0003]
选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类。
[0004]
如授权公告号为cn202877134u所公开的一种水平涡流式选粉机的进料装置，包含安装在选粉机一次风口内的多层散料装置和安装在多层散料装置和转子之间的雾化装置，所述多层散料装置由外壳和设置在外壳内部的多块隔板组成。
[0005]
现有的选粉机直接通过斗体或者隔板式结构进料，不能对粉料进行预处理，同时吸入选粉机机仓内时，进料会因为大粉料颗粒堆积，影响内部小粉料分离，增加设备处理负荷。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉煤灰生产用选粉机的进料装置。
[0007]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0008]
一种粉煤灰生产用选粉机的进料装置，包括料斗，所述料斗的顶部外壁中部固定连接有管体法兰，且管体法兰的内壁插接有连接管，所述连接管的另一端连接有连接法兰，所述料斗的一侧外壁垂直固定连接有进料管，且料斗的底端内壁固定连接有风机支架，所述风机支架的顶部外壁固定连接有对流风机，所述管体法兰的底端外壁中部固定连接有分级组件，所述分级组件包括分级管、斗体和分级盘，且斗体呈梯形结构同轴分布，所述分级盘固定连接在斗体的连接处，所述分级管固定连接在斗体的外壁上，所述分级管的另一端插接在连接管的内壁上。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案，所述分级管的两端内壁均设有管架，且连接管呈环形排布在管架的内壁上。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案，所述进料管包括进粉管和振动电机，且振动电机的输出端连接在进粉管的外壁上。
[0011]
作为本实用新型进一步的方案，所述进料管和料斗的连接处呈十至十五度夹角。
[0012]
作为本实用新型进一步的方案，所述对流风机和振动电机均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器。
[0013]
作为本实用新型进一步的方案，还包括垂直分选板、风道和槽道板，所述斗体的内壁轴心处固定连接槽道板，且槽道板和斗体之间形成多个弧形的风道，所述垂直分选板的两边垂直连接在两个弧形的风道的交错处。
[0014]
作为本实用新型进一步的方案，还包括料口和缓速架，所述料口垂直设在风道的底端内壁靠近垂直分选板的一侧，所述缓速架垂直固定连接斗体的风道轴线处。
[0015]
本实用新型的有益效果为：
[0016]
1.本粉煤灰生产用选粉机的进料装置中设有料斗，在料斗中设有预处理的分级组件，通过阶梯式结构将物料通过风力逐一分级，然后利用管道将其输送至选粉机中，可降低后续分选负荷；
[0017]
2.本粉煤灰生产用选粉机的进料装置中，通入粉料的进粉管设有振动电机，可对斜置进粉管进行振动，保证其粉料不会堵塞在进料端，提高粉料后续分级筛选效率；
[0018]
3.本粉煤灰生产用选粉机的进料装置中通过将阶梯状的分级盘，改为盘状同心过滤分选结构，主管道通过风力吸入，将不同粗度料分割在分选板处，后续通过料口连接的分级管对其吸附分级，风力使用更加节源。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型提出的一种粉煤灰生产用选粉机的进料装置实施例1的立体结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型提出的一种粉煤灰生产用选粉机的进料装置实施例1的料斗底部结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型提出的一种粉煤灰生产用选粉机的进料装置实施例1的分级组件主视结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型提出的一种粉煤灰生产用选粉机的进料装置实施例1的连接管内部结构示意图
[0023]
图5为本实用新型提出的一种粉煤灰生产用选粉机的进料装置实施例2的分级组件俯视结构示意图。
[0024]
图中：1料斗、2进料管、3进粉管、4振动电机、5管体法兰、6连接法兰、7连接管、8风机支架、9对流风机、10分级组件、11分级管、12斗体、13分级盘、14管架、15垂直分选板、16风道、17料口、18缓速架。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]
实施例1
[0027]
参照图1-4，一种粉煤灰生产用选粉机的进料装置，包括料斗1，料斗1的顶部外壁中部固定连接有管体法兰5，且管体法兰5的内壁插接有连接管7，连接管7的另一端连接有连接法兰6，料斗1的一侧外壁垂直固定连接有进料管2，且料斗1的底端内壁固定连接有风机支架8，风机支架8的顶部外壁固定连接有对流风机9，管体法兰5的底端外壁中部固定连
接有分级组件10，分级组件10包括分级管11、斗体12和分级盘13，且斗体12呈梯形结构同轴分布，分级盘13固定连接在斗体12的连接处，分级管11固定连接在斗体12的外壁上，分级管11的另一端插接在连接管7的内壁上，分级管11的两端内壁均设有管架14，且连接管7呈环形排布在管架14的内壁上，进料管2包括进粉管3和振动电机4，且振动电机4的输出端连接在进粉管3的外壁上，进料管2和料斗1的连接处呈十至十五度夹角，对流风机9和振动电机4均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器。
[0028]
本实施例的工作原理：本粉煤灰生产用选粉机的进料装置使用时，通过进料管2输入，进粉管3配合上振动电机4振动进料，输入至分级组件10的底端斗体12内，经过主管道风力吸附将颗粒分层，上层为细料，下层为粗料，然后利用连接管7内的分级管11通风吸取每个分级斗体12内物料，再进行后续的精分级选粉作业，提高选粉精度，降低选粉机负荷。
[0029]
实施例2
[0030]
参照图5，一种粉煤灰生产用选粉机的进料装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括垂直分选板15、风道16和槽道板，斗体12的内壁轴心处固定连接槽道板，且槽道板和斗体12之间形成多个弧形的风道16，垂直分选板15的两边垂直连接在两个弧形的风道16的交错处，还包括料口17和缓速架18，料口17垂直设在风道16的底端内壁靠近垂直分选板15的一侧，缓速架18垂直固定连接斗体12的风道16轴线处。
[0031]
本实施例的工作原理：基于实施例1中工作原理，通过将阶梯状的分级盘，改为盘状同心过滤分选结构，主管道通过风力吸入，将不同粗度料分割在垂直分选板15处，后续通过料口17连接的分级管11对其吸附分级，同时颗粒在内部通过缓速架18减少端口处堵塞堆积情况出现。
[0032]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0034]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。