一种建筑工程用筛沙设备的制作方法

本实用新型涉及筛沙设备技术领域，尤其涉及一种建筑工程用筛沙设备。

背景技术：

由于科技发展，经济技术的逐渐发达，在建筑领域中投入了大量的新型机器，为了方便更的施工，提高工程质量，越来越多的筛沙设备投入使用，筛沙机是其中的一种，比如筛沙机，筛沙机又名旱地筛沙船，砂石分离机，是适用于河道，水库，煤场的沙石分离设备，由船体，架子，减速机，传送带，转筛，发动机或电机组成。

传统的筛沙设备体积较大且笨重，不能牵引移动，使用程度较为复杂，并且只能一端输出，往往只是将合格粒径的沙子输送出来，不合格的只能就地堆放，不利于日常使用，同时，不能控制料斗内下沙的速度，使机器容易出现故障，影响了使用体验，减缓了施工进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程用筛沙设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑工程用筛沙设备，包括底座，所述底座的一侧外表面设置有侧板，所述侧板的一侧外表面设置有牵引模块，所述侧板的另一侧外表面设置有三角挡板，所述三角挡板的一侧外表面设置有后挡板，所述后挡板的上端外表面设置有机仓，所述机仓的一侧外表面设置有料斗挡板，所述料斗挡板的下端外表面设置有料斗，所述料斗的下端外表面设置有控制器，所述料斗的一侧外表面设置有第一输出带，所述第一输出带的一端外表面设置有动力分配箱，所述动力分配箱的一侧外表面设置有传动电机，所述动力分配箱的另一侧外表面设置有第二输出带，所述机仓的内壁设置有滚动电机，所述滚动电机的一端外表面设置有动力皮带，所述动力皮带的一端外表面设置有支撑轴承，所述支撑轴承的外壁设置有滚筒筛，所述底座的下端外表面设置有行走轮，所述支撑轴承的一端外表面设置有支柱。

优选的，所述底座与牵引模块之间设置有固定块，所述底座的一端外表面通过固定块与牵引模块的一侧外表面固定连接，所述行走轮与底座之间设置有固定螺丝，所述行走轮的上端外表面通过固定螺丝与底座的下端外表面固定连接。

优选的，所述料斗与控制器之间设置有固定螺杆，所述料斗的一侧外表面通过固定螺杆与控制器的一端外表面固定连接，所述料斗与料斗挡板之间设置有固定卡槽，所述料斗的上端外表面通过固定卡槽与料斗挡板的下端外表面可拆卸连接。

优选的，所述机仓与后挡板之间设置有焊接块，所述机仓的下端外表面通过焊接块与后挡板的上端外表面固定连接，所述滚动电机与机仓之间设置有固定卡扣，所述滚动电机的下端外表面通过固定卡扣与机仓的内壁固定连接。

优选的，所述动力分配箱与传动电机之间设置有传动皮带，所述动力分配箱的一侧外表面通过传动皮带与传动电机的一端外表面固定连接。

优选的，所述支柱与底座之间设置有固定连接块，所述支柱的一端外表面通过固定连接块与底座的上端外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑工程用筛沙设备，具备以下有益效果：

1、通过设置的牵引模块和行走轮，可以实现设备自由行走的功能，将牵引模块与汽车相连，可以将设备投放至工地每个角落，方便了日常的使用，加快了工程进度，提高了施工质量，并且安全可靠，有很大的使用价值。

2、通过设置的两条输出带可以将合格的沙子与不合格的沙子分开，有利于施工，减少工料的浪费，同时不用人工进行清除不合格工料，节省人工，方便日常使用。

3、通过设置的控制器可以调节料斗内的沙子的下落速度及数量，为日常的使用提供方便，旋转控制器，根据需要的粒径的大小进行实时调节，控制下沙的速度，方便工作过程中的使用，有很大的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑工程用筛沙设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑工程用筛沙设备的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种建筑工程用筛沙设备的滚筒筛结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种建筑工程用筛沙设备控制器的结构示意图；

图中：1、底座；2、侧板；3、牵引模块；4、三角挡板；5、后挡板；6、行走轮；7、第一输出带；8、料斗；9、料斗挡板；10、控制器；11、机仓；12、滚动电机；13、动力皮带；14、滚筒筛；15、支撑轴承；16、支柱；17、传动电机；18、动力分配箱；19、第二输出带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种建筑工程用筛沙设备，包括底座1，底座1的一侧外表面设置有侧板2，侧板2的一侧外表面设置有牵引模块3，侧板2的另一侧外表面设置有三角挡板4，三角挡板4的一侧外表面设置有后挡板5，后挡板5的上端外表面设置有机仓11，机仓11的一侧外表面设置有料斗挡板9，料斗挡板9的下端外表面设置有料斗8，料斗8的下端外表面设置有控制器10，料斗8的一侧外表面设置有第一输出带7，第一输出带7的一端外表面设置有动力分配箱18，动力分配箱18的一侧外表面设置有传动电机17，动力分配箱18的另一侧外表面设置有第二输出带19，机仓11的内壁设置有滚动电机12，滚动电机12的一端外表面设置有动力皮带13，动力皮带13的一端外表面设置有支撑轴承15，支撑轴承15的外壁设置有滚筒筛14，底座1的下端外表面设置有行走轮6，支撑轴承15的一端外表面设置有支柱16。

进一步的，底座1与牵引模块3之间设置有固定块，底座1的一端外表面通过固定块与牵引模块3的一侧外表面固定连接，行走轮6与底座1之间设置有固定螺丝，行走轮6的上端外表面通过固定螺丝与底座1的下端外表面固定连接，牵引模块3是设备自由移动的必要组成部分，与行走轮6相互配合，达到自由行走的目的。

进一步的，料斗8与控制器10之间设置有固定螺杆，料斗8的一侧外表面通过固定螺杆与控制器10的一端外表面固定连接，料斗8与料斗挡板9之间设置有固定卡槽，料斗8的上端外表面通过固定卡槽与料斗挡板9的下端外表面可拆卸连接，控制器10可以实时控制料斗8内沙子的下方速度，有利于日常使用。

进一步的，机仓11与后挡板5之间设置有焊接块，机仓11的下端外表面通过焊接块与后挡板5的上端外表面固定连接，滚动电机12与机仓11之间设置有固定卡扣，滚动电机12的下端外表面通过固定卡扣与机仓11的内壁固定连接，滚动电机12为滚筒筛14通过动力，是设备进行工作主要部分。

进一步的，动力分配箱18与传动电机17之间设置有传动皮带，动力分配箱18的一侧外表面通过传动皮带与传动电机17的一端外表面固定连接，动力分配箱18将传动电机17的输出动力进行分配，为两条输出带提供不同方向和不同速度的分配动力。

进一步的，支柱16与底座1之间设置有固定连接块，支柱16的一端外表面通过固定连接块与底座1的上端外表面固定连接，支柱16为滚筒筛14通过支撑，保证设备正常运行。

本实用新型中，通过设置的牵引模块3和行走轮6，可以实现设备自由行走的功能，将牵引模块3与汽车相连，可以将设备投放至工地每个角落，方便了日常的使用，加快了工程进度，提高了施工质量，并且设置的两条输出带可以将合格的沙子与不合格的沙子分开，有利于施工，减少工料的浪费，同时不用人工进行清除不合格工料，节省人工，方便日常使用，同时设置的控制器10可以调节料斗8内的沙子的下落速度及数量，为日常的使用提供方便，旋转控制器10，根据需要的粒径的大小进行实时调节，控制下沙的速度，方便工作过程中的使用，有很大的实用性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。