一种用于再生骨料的除杂装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑垃圾再生技术领域，具体为一种用于再生骨料的除杂装置。


背景技术：

[0002]
工地利用建筑废料制备再生骨料，是目前建筑废料再生利用研究的重点。随着人们可持续发展观念的增强与科学技术的发展，越来越多的固体废料能被循环利用，其中绝大部分成为再生骨料。
[0003]
再生骨料在进行筛选时，通常使用滤网将再生骨料进行筛选处理，但是大量骨料经过滤网过滤时会有大量骨料附着在滤网表面，不仅堵塞滤网同时会造成部分骨料在滤网表面堆积，使得滤网表面难以清理，骨料过滤不充分，为此提出一种用于再生骨料的除杂装置。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于再生骨料的除杂装置，具备过滤充分等优点，解决了过滤板附着的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于再生骨料的除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱为内部中空矩形箱，所述除杂箱的顶部开设有连接孔，连接孔为矩形的通孔，所述连接孔的内部卡接有进料漏斗，进料漏斗为倒梯形结构，所述除杂箱的后侧底部开设有出料口，出料口为矩形通孔，出料口的内部卡接有出料板，出料板为l形的板，出料板的顶部斜面从前到后由上到下方向倾斜，所述除杂箱内部前后壁面固定安装有过滤箱，过滤箱为内部中空矩形结构，过滤箱的顶部中心位置开设有抖动孔，抖动孔为矩形通孔，抖动孔连通到过滤箱的内部，过滤箱的顶部前后两侧均开设有引导槽，引导槽为半圆形槽，且引导槽的槽内底面有矩形通孔连通到过滤箱的下壁面。
[0008]
优选的，所述电机的左侧设置有转盘，转盘为横截面为圆形的板，电机的输出轴固定连接有电机转轴，电机转轴向左侧延伸贯穿转盘右侧壁面，电机转轴与转盘相接处偏移转盘的圆心点。
[0009]
优选的，所述偏移孔的内部套接有联动杆，联动杆为圆形金属杆，联动杆从偏移孔内部向左延伸到抖动孔槽口的正下方，抖动孔的内部设置有联动柱，联动杆的向左贯穿联动柱的右侧壁面，联动柱向上延伸到过滤箱的上方。
[0010]
优选的，所述联动柱的顶部固定连接有凹板，所述凹板的顶部前后两侧均为半圆形的壁面，所述凹板的内部设置有两个轴承柱。
[0011]
优选的，所述轴承柱相互远离有一层壁面上均固定连接有过滤板，过滤板为矩形板，且两个过滤板相互远离的顶部壁面上均开设有过滤孔，两个过滤板顶部相互靠近的一侧均开设有互动槽，互动槽为半圆形的槽。
[0012]
(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于再生骨料的除杂装置，具备以下有益效果：
[0014]
1、该用于再生骨料的除杂装置，当原料进入除杂箱内部时，启动电机，电机带动电机转轴转动，电机转轴带动转盘转动，当电机转轴旋转向着最下方移动时，偏移孔带动联动杆向上移动，联动杆带动联动柱向上移动，联动柱带动凹板向上移动，凹板带动两个过滤板向上移动，此时过滤板顶部壁面远离向着相互远离的一侧滑动到过滤孔处，将过滤板顶部远离充分过滤筛选，避免了原料附着过滤板表面造成过滤不充分的情况发生。
[0015]
2、该用于再生骨料的除杂装置，同时两个过滤板带动对应弹簧向上移动，弹簧发生形变，当电机转轴移动到最上方向下旋转时，电机转轴带动联动杆向下移动，联动杆带动联动柱向下移动，联动柱带动凹板向下移动，凹板带动两个过滤板向下移动，此时弹簧恢复形拉动过滤板相互远离的一侧向下移动，过滤板上下来回抖动将过滤板上原料来回抖动，将原材料充分过滤，同时过滤板来回抖动将过滤孔堵塞原料震落，起到了防堵塞作用。
附图说明
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图1为本实用新型除杂装置拆分示意图；
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图2为本实用新型除杂装置局部侧剖示意图；
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图3为本实用新型电机处立体示意图；
[0019]
图4为本实用新型过滤板处示意图；
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图5为图4中a处放大图。
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图中：1除杂箱、2连接孔、3进料漏斗、4出料口、5出料板、6过滤箱、7抖动孔、8引导槽、9电机、10转盘、11电机转轴、12偏移孔、13联动杆、14联动柱、15凹板、16轴承轴、17过滤板、18互动槽、19滑动板、20弹簧。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-图5，一种用于再生骨料的除杂装置，包括除杂箱1，所述除杂箱1为内部中空矩形箱，所述除杂箱1的顶部开设有连接孔2，连接孔2为矩形的通孔，所述连接孔2的内部卡接有进料漏斗3，进料漏斗3为倒梯形结构，所述除杂箱1的后侧底部开设有出料口4，出料口4为矩形通孔，出料口4的内部卡接有出料板5，出料板5为l形的板，出料板5的顶部斜面从前到后由上到下方向倾斜，所述除杂箱1内部前后壁面固定安装有过滤箱6，过滤箱6为内部中空矩形结构，过滤箱6的顶部中心位置开设有抖动孔7，抖动孔7为矩形通孔，抖动孔7连通到过滤箱6的内部，过滤箱6的顶部前后两侧均开设有引导槽8，引导槽8为半圆形槽，且引导槽8的槽内底面有矩形通孔连通到过滤箱6的下壁面。
[0024]
所述过滤箱6的内部设置有电机9，电机9为现有技术在此不做赘述，电机9的左侧设置有转盘10，转盘10为横截面为圆形的板，电机9的输出轴固定连接有电机转轴11，电机
转轴11向左侧延伸贯穿转盘10右侧壁面，电机转轴11与转盘10相接处偏移转盘10的圆心点，所述转盘10的左侧壁面开设有偏移孔12，偏移孔12为椭圆形通孔，且偏移孔12与电机转轴11相互远离，偏移孔12的内部套接有联动杆13，联动杆13为圆形金属杆，联动杆13从偏移孔12内部向左延伸到抖动孔7槽口的正下方，抖动孔7的内部设置有联动柱14，联动杆13的向左贯穿联动柱14的右侧壁面，联动柱14向上延伸到过滤箱6的上方。
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所述联动柱14的顶部固定连接有凹板15，所述凹板15的顶部前后两侧均为半圆形的壁面，所述凹板15的内部设置有两个轴承柱16，两个轴承柱16均为有结构在此不做赘述，所述轴承柱16相互远离有一层壁面上均固定连接有过滤板17，过滤板17为矩形板，且两个过滤板17相互远离的顶部壁面上均开设有过滤孔，两个过滤板17顶部相互靠近的一侧均开设有互动槽18，互动槽18为半圆形的槽，且互动槽18的内部与凹板15顶部半圆形壁面上下相互适配，所述凹板15的槽内部设置有滑动板19，滑动板19为下层矩形板和上层半圆柱组成，滑动板19的半圆形下壁面与两个过滤板17相邻的顶部壁面之间有缝隙，两个过滤板17相互远离的一侧底面左右均固定安装有弹簧20，弹簧20为现有结构在此不做赘述，弹簧20的下端与凹板15顶部对应壁面固定连接在一起。
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工作原理：在使用时，将再生骨料原材料从进料漏斗3倒入除杂箱1的内部，进入除杂箱1内部的原材料落到滑动板19的半圆形壁面向前后两侧过滤板17的顶部，落在过滤板17顶部的原材料通过过滤板17的过滤孔过滤向下落到引导槽8内部，进入引导槽8内部材料顺着引导槽8顶部矩形通孔落到出料板5的上壁面然后从出料口4排出除杂箱1的内部，起到了自动过滤筛选的作用。
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当原料进入除杂箱1内部时，启动电机9，电机9带动电机转轴11转动，电机转轴11带动转盘10转动，当电机转轴11旋转向着最下方移动时，偏移孔12带动联动杆13向上移动，联动杆13带动联动柱14向上移动，联动柱14带动凹板15向上移动，凹板15带动两个过滤板17相邻的一侧向上移动，此时过滤板17顶部壁面远离向着相互远离的一侧滑动到过滤孔处，将过滤板17顶部远离充分过滤筛选，避免了原料附着过滤板17表面造成过滤不充分的情况发生。
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同时两个过滤板17带动对应弹簧20向上移动，弹簧20发生形变，当电机转轴11移动到最上方向下旋转时，电机转轴11带动联动杆13向下移动，联动杆13带动联动柱14向下移动，联动柱14带动凹板15向下移动，凹板15带动两个过滤板17向下移动，此时弹簧20恢复形拉动过滤板17相互远离的一侧向下移动，过滤板17上下来回抖动将过滤板17上远离来回抖动，将原材料充分过滤，同时过滤板17来回抖动将过滤孔堵塞原料震落，起到了防堵塞作用。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。