一种用于中药制备的药液提取装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及药品生产设备领域，具体是一种用于中药制备的药液提取装置。


背景技术：

[0002]
中药即传统中医或传统中医药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药，在重要的制备过程中，需要使用药液提取设备从药渣中提取药液。
[0003]
中国专利公开了一种用于中药药液的提取装置。(授权公告号cn206642471u)，该专利技术利用压板将药渣的残留的药液进一步压滤，能够对中药药渣中残存的药液充分的过滤，最大限度的减少药液的残留，保证中药药效分析结果的准确性，但是，其压板仅可由上至下对药渣进行统一挤压，挤压时的药渣厚度较厚，无法充分的对药渣进行挤压，导致药液的提取量较少。因此，本领域技术人员提供了一种用于中药制备的药液提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于中药制备的药液提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种用于中药制备的药液提取装置，包括承载机构和压接机构，所述承载机构包括盛液桶和转动在其内部的旋转滤斗，所述盛液桶的底端固定连接有高速电机，所述高速电机与外部电源电性连接，所述高速电机的输出端与所述旋转滤斗固定连接，所述盛液桶的底面插接贯通有输液管，所述盛液桶的顶端固定连接有安装支架，所述安装支架的顶面固定连接有两个对称布置的第一液压缸，所述压接机构包括两个对称布置的压接斗，所述压接机构还包括第一套管和第二套管，所述第一液压缸的伸缩端与所述第一套管固定连接，所述第一套管的两端均滑动连接有第一滑杆，两个所述第一滑杆远离所述第一套管的一端分别与相对应的所述压接斗固定连接，所述第二套管的两端均滑动连接有第二滑杆，两个所述第二滑杆远离所述第二套管的一端分别与相对应的所述压接斗固定连接，所述第二套管上固定连接有固定支架，所述固定支架的顶端固定连接有两个第二液压缸，所述第一套管、所述第二套管和所述第二液压缸相互平行，所述第一液压缸和所述第二液压缸分别通过控制阀与外部液压站传动连接。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述压接斗的外壁一体成型有若干个压接凸筋，若干个所述压接凸筋为等距间隔布置。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述压接斗的内壁靠近开口端的位置处固定连接有卡环。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转滤斗的外壁固定连接有与所述卡环对
应的支撑凸缘，所述支撑凸缘滑动插接在所述卡环的内壁。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡环的内壁转动连接有转动柱，所述转动柱为竖向布置，所述支撑凸缘的外沿与所述转动柱接触。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述盛液桶的底面四角均固定连接有支腿。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动柱的材质为不锈钢。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
在旋转滤斗高速旋转时，第一液压缸通过第一套管和第一滑杆将两个闭合的压接斗向下推动，随着压接斗的逐渐深入，对旋转滤斗内的药渣进行挤压，并通过旋转滤斗的旋转，将药渣平摊在旋转滤斗和压接斗之间，挤压面积加大，可均匀的对固体中药进行挤压，提高药液提取量，同时，两个第二液压缸将两个压接斗推离，两个压接斗与旋转滤斗之间的距离进一步缩减，可进一步对药渣进行挤压，进一步提高药液提取量。
附图说明
[0015]
图1为一种用于中药制备的药液提取装置的结构示意图；
[0016]
图2为一种用于中药制备的药液提取装置中的压接机构结构示意图；
[0017]
图3为一种用于中药制备的药液提取装置中的压接斗结构示意图；
[0018]
图4为图1中a处放大示意图。
[0019]
图中：1、承载机构；11、盛液桶；111、支腿；12、旋转滤斗；121、支撑凸缘；13、高速电机；14、输液管；15、安装支架；16、第一液压缸；2、压接机构；21、压接斗；22、第一套管；221、第一滑杆；23、第二套管；231、第二滑杆；24、第二液压缸；241、固定支架；25、压接凸筋；3、卡环；31、转动柱。
具体实施方式
[0020]
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于中药制备的药液提取装置，包括承载机构1和压接机构2，承载机构1包括盛液桶11和转动在其内部的旋转滤斗12，盛液桶11的底端固定连接有高速电机13，高速电机13与外部电源电性连接，高速电机13的输出端与旋转滤斗12固定连接，盛液桶11的底面插接贯通有输液管14，盛液桶11的顶端固定连接有安装支架15，安装支架15的顶面固定连接有两个对称布置的第一液压缸16，压接机构2包括两个对称布置的压接斗21，压接机构2还包括第一套管22和第二套管23，第一液压缸16的伸缩端与第一套管22固定连接，第一套管22的两端均滑动连接有第一滑杆221，两个第一滑杆221远离第一套管22的一端分别与相对应的压接斗21固定连接，第二套管23的两端均滑动连接有第二滑杆231，两个第二滑杆231远离第二套管23的一端分别与相对应的压接斗21固定连接，第二套管23上固定连接有固定支架241，固定支架241的顶端固定连接有两个第二液压缸24，第一套管22、第二套管23和第二液压缸24相互平行，第一液压缸16和第二液压缸24分别通过控制阀与外部液压站传动连接。
[0021]
本实施例中：在使用时，将药渣投放至旋转滤斗12，高速电机13带动旋转滤斗12进行高速转动，在离心力的作用下，药液经由旋转滤斗12的滤孔流出至盛液桶11内，并经由输液管14输出收集，在旋转滤斗12高速旋转时，第一液压缸16通过第一套管22和第一滑杆221将两个闭合的压接斗21向下推动，随着压接斗21的逐渐深入，对旋转滤斗12内的药渣进行
挤压，并通过旋转滤斗12的旋转，将药渣平摊在旋转滤斗12和压接斗21之间，挤压面积加大，可均匀的对固体中药进行挤压，提高药液提取量，同时，两个第二液压缸24将两个压接斗21推离，两个压接斗21与旋转滤斗12之间的距离进一步缩减，可进一步对药渣进行挤压，进一步提高药液提取量，在压接斗21横向移动时，第一滑杆221在第一套管22内进行滑动，第二滑杆231在第二套管23内滑动，对压接斗21的横向移动进行限位及导向。
[0022]
在图1和图4中：压接斗21的内壁靠近开口端的位置处固定连接有卡环3，旋转滤斗12的外壁固定连接有与卡环3对应的支撑凸缘121，支撑凸缘121滑动插接在卡环3的内壁，旋转滤斗12在进行旋转时，支撑凸缘121在卡环3的内侧进行滑动，对旋转滤斗12进行辅助支撑，卡环3的内壁转动连接有转动柱31，转动柱31为竖向布置，支撑凸缘121的外沿与转动柱31接触，旋转滤斗12在进行旋转时，支撑凸缘121与转动柱31接触滚动，转动柱31对支撑凸缘121进行限位，减小晃动。
[0023]
在图2和图3中：压接斗21的外壁一体成型有若干个压接凸筋25，若干个压接凸筋25为等距间隔布置，若干个压接凸筋25可增加对药渣的挤压效果，提高药液的提取量。
[0024]
在图1中：盛液桶11的底面四角均固定连接有支腿111，对盛液桶11进行稳定的支撑，同时提供叉运空间。
[0025]
在图4中：转动柱31的材质为不锈钢，不易发生锈蚀，保证转动柱31的顺利转动。
[0026]
本实用新型的工作原理是：在使用时，将药渣投放至旋转滤斗12，高速电机13带动旋转滤斗12进行高速转动，在离心力的作用下，药液经由旋转滤斗12的滤孔流出至盛液桶11内，并经由输液管14输出收集，在旋转滤斗12高速旋转时，第一液压缸16通过第一套管22和第一滑杆221将两个闭合的压接斗21向下推动，随着压接斗21的逐渐深入，对旋转滤斗12内的药渣进行挤压，并通过旋转滤斗12的旋转，将药渣平摊在旋转滤斗12和压接斗21之间，挤压面积加大，可均匀的对固体中药进行挤压，提高药液提取量，同时，两个第二液压缸24将两个压接斗21推离，两个压接斗21与旋转滤斗12之间的距离进一步缩减，可进一步对药渣进行挤压，进一步提高药液提取量，在压接斗21横向移动时，第一滑杆221在第一套管22内进行滑动，第二滑杆231在第二套管23内滑动，对压接斗21的横向移动进行限位及导向。
[0027]
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。