一种用于振动筛积料自动清理装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种用于振动筛积料自动清理装置。

背景技术：

水泥是一种建筑材料，主原料为石灰或硅酸钙，与水混合后会凝固硬化。水泥不常单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合。水泥与细致的骨料混合后形成砂浆(用来接合砖块)，水泥与沙砾混合后形成混凝土。其生产工艺可以概括为原料经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。

但是，目前在水泥加工时在对原料进行筛分时会出现粉尘黏附在振动筛上的情况，特别是沾湿物料，这样如果不及时清理就会影响振动筛的使用，但是，目前的清理方法大多为人工清理，导致费时费力。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于振动筛积料自动清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于振动筛积料自动清理装置，包括：前安装支撑板、后安装支撑板，所述前安装支撑板安装在振动筛的一侧上、后安装支撑板安装在振动筛的另一侧上，所述前安装支撑板、后安装支撑板一端设有气缸支撑杆，所述前安装支撑板、后安装支撑板下侧设有移动导向滑轨，所述移动导向滑轨上设有移动滑块，所述移动滑块上端滑动安装在移动导向滑轨上，所述移动滑块下端通过固定螺栓安装在调节支撑板上，所述调节支撑板一端设有调节驱动杆，所述调节驱动杆中部安装在调节驱动块上，所述调节驱动块安装在调节驱动气缸的输出端上，所述调节驱动气缸的缸体通过调节气缸固定座安装在气缸支撑杆上，所述前安装支撑板、后安装支撑板上的调节支撑板上设有脉冲清理支架，所述脉冲清理支架上设有脉冲喷嘴固定板，所述脉冲喷嘴固定板上设有若干脉冲喷嘴，所述脉冲喷嘴固定板通过固定板调节架安装在脉冲清理支架上。

所述固定板调节架两端通过固定螺栓安装在脉冲清理支架上，所述脉冲清理支架上端通过固定螺栓安装在调节支撑板上，调节气缸固定座通过固定螺栓安装在气缸支撑杆的中部，气缸支撑杆两端通过固定螺栓安装在前安装支撑板、后安装支撑板上。

所述固定板调节架包括移动支撑底板，所述移动支撑底板两端通过固定螺栓安装在脉冲清理支架上，所述移动支撑底板两端设有前后调节支撑架，前后调节支撑架之间设有前后调节导向杆，脉冲喷嘴固定板通过前后导向滑块滑动安装在前后调节导向杆上，脉冲喷嘴固定板一侧安装在前后调节气缸的输出端上，所述前后调节气缸的缸体通过气缸固定座安装在前后调节支撑架上。

所述脉冲喷嘴固定板一侧安装有前后调节驱动板，所述前后调节驱动板上设有前后调节驱动杆，所述前后调节驱动杆上设有前后调节驱动块，所述前后调节驱动块安装在前后调节气缸的输出端上。

所述前后调节支撑架上设有调节限位螺杆，所述调节限位螺杆通过螺纹安装在前后调节支撑架上的螺纹孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过高压气流脉冲对振动筛进行快速清洁，而且，可以根据不同的使用情况调节脉冲喷嘴的位置，对振动筛进行全方位无死角的清洁，大大提高了筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的固定板调节架结构示意图。

图3为本实用新型的前后导向滑块结构示意图。

图4为本实用新型的移动导向滑轨结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1～4所示，一种用于振动筛积料自动清理装置，包括：前安装支撑板2、后安装支撑板1，所述前安装支撑板2安装在振动筛的一侧上、后安装支撑板1安装在振动筛的另一侧上，所述前安装支撑板2、后安装支撑板1一端设有气缸支撑杆3，所述前安装支撑板2、后安装支撑板1下侧设有移动导向滑轨10，所述移动导向滑轨10上设有移动滑块9，所述移动滑块9上端滑动安装在移动导向滑轨10上，所述移动滑块9下端通过固定螺栓安装在调节支撑板8上，所述调节支撑板8一端设有调节驱动杆7，所述调节驱动杆7中部安装在调节驱动块6上，所述调节驱动块6安装在调节驱动气缸4的输出端上，所述调节驱动气缸4的缸体通过调节气缸固定座5安装在气缸支撑杆3上，所述前安装支撑板2、后安装支撑板1上的调节支撑板8上设有脉冲清理支架13，所述脉冲清理支架13上设有脉冲喷嘴固定板12，所述脉冲喷嘴固定板12上设有若干脉冲喷嘴，所述脉冲喷嘴固定板12通过固定板调节架11安装在脉冲清理支架13上。所述固定板调节架11两端通过固定螺栓安装在脉冲清理支架13上，所述脉冲清理支架13上端通过固定螺栓安装在调节支撑板8上，调节气缸固定座5通过固定螺栓安装在气缸支撑杆3的中部，气缸支撑杆3两端通过固定螺栓安装在前安装支撑板2、后安装支撑板1上。

实施例2

如图1～4所示，一种用于振动筛积料自动清理装置，包括：前安装支撑板2、后安装支撑板1，所述前安装支撑板2安装在振动筛的一侧上、后安装支撑板1安装在振动筛的另一侧上，所述前安装支撑板2、后安装支撑板1一端设有气缸支撑杆3，所述前安装支撑板2、后安装支撑板1下侧设有移动导向滑轨10，所述移动导向滑轨10上设有移动滑块9，所述移动滑块9上端滑动安装在移动导向滑轨10上，所述移动滑块9下端通过固定螺栓安装在调节支撑板8上，所述调节支撑板8一端设有调节驱动杆7，所述调节驱动杆7中部安装在调节驱动块6上，所述调节驱动块6安装在调节驱动气缸4的输出端上，所述调节驱动气缸4的缸体通过调节气缸固定座5安装在气缸支撑杆3上，所述前安装支撑板2、后安装支撑板1上的调节支撑板8上设有脉冲清理支架13，所述脉冲清理支架13上设有脉冲喷嘴固定板12，所述脉冲喷嘴固定板12上设有若干脉冲喷嘴，所述脉冲喷嘴固定板12通过固定板调节架11安装在脉冲清理支架13上。所述固定板调节架11包括移动支撑底板111，所述移动支撑底板111两端通过固定螺栓安装在脉冲清理支架13上，所述移动支撑底板111两端设有前后调节支撑架112，前后调节支撑架112之间设有前后调节导向杆113，脉冲喷嘴固定板12通过前后导向滑块114滑动安装在前后调节导向杆113上，脉冲喷嘴固定板12一侧安装在前后调节气缸119的输出端上，所述前后调节气缸119的缸体通过气缸固定座1110安装在前后调节支撑架112上。所述脉冲喷嘴固定板12一侧安装有前后调节驱动板116，所述前后调节驱动板116上设有前后调节驱动杆117，所述前后调节驱动杆117上设有前后调节驱动块118，所述前后调节驱动块118安装在前后调节气缸119的输出端上。所述前后调节支撑架112上设有调节限位螺杆115，所述调节限位螺杆115通过螺纹安装在前后调节支撑架112上的螺纹孔内。

本实用新型前安装支撑板2安装在振动筛的一侧上、后安装支撑板1安装在振动筛的另一侧上，所述前安装支撑板2、后安装支撑板1一端设有气缸支撑杆3，所述前安装支撑板2、后安装支撑板1下侧设有移动导向滑轨10，所述移动导向滑轨10上设有移动滑块9，所述移动滑块9上端滑动安装在移动导向滑轨10上，所述移动滑块9下端通过固定螺栓安装在调节支撑板8上，所述调节支撑板8一端设有调节驱动杆7，所述调节驱动杆7中部安装在调节驱动块6上，所述调节驱动块6安装在调节驱动气缸4的输出端上，所述调节驱动气缸4的缸体通过调节气缸固定座5安装在气缸支撑杆3上，所述前安装支撑板2、后安装支撑板1上的调节支撑板8上设有脉冲清理支架13，所述脉冲清理支架13上设有脉冲喷嘴固定板12，所述脉冲喷嘴固定板12上设有若干脉冲喷嘴，可以通过高压气流脉冲对振动筛进行快速清洁，而且，可以根据不同的使用情况调节脉冲喷嘴的位置，对振动筛进行全方位无死角的清洁，大大提高了筛分效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。