一种近共振抖筛机的制作方法

本实用新型涉及一种抖筛机，具体为一种近共振抖筛机，属于机械设计制造技术领域。

背景技术：

在茶叶精加工过程中，通过抖筛机将粗、细条形茶叶区别出来，使茶叶粗、细和净度符合工艺要求。现有抖筛机在实际应用中，机架弹簧钢板因振动过于激烈容易出现断裂现象，而且设备运行噪声大，筛床运动产生的振动力较大，导致整机出现走动或跳动的情况，为此需要专用的地脚螺栓固定于地面，这就要求较高标准的厂房地基，无形中增加了基建投入及成本。另外现有的筛床上的筛网，无论是一层还是多层，均为固定式结构，不仅筛分受限，而且需要配备不同层数筛网的若干台抖筛机，才能满足实际生产需要，这又增加设备投资，使生产企业难于减负。

技术实现要素：

为解决上述现有技术存在的不足，发明人进一步的设计研发，实现了抖筛机运行时整体不容易走动、跳动，机架弹簧钢板不易断裂，运行噪音小，一层或多层筛网均为活动式结构，易满足实际生产需求，投资小、成本低。

本实用新型是这样实现的：一种近共振抖筛机，包括筛箱(1)，连接筛箱(1)和平衡架(4)的主振弹簧(2)，支撑筛箱(1)和平衡架(4)的底架(6)，所述筛箱(1)和平衡架(4)之间安装有多组导向板组件(3)；所述主振弹簧(2)具有若干个，数个并排安装为一组，分组且倾斜安装并连接在筛箱(1)和平衡架(4)之间；平衡架(4)通过数个安装在底架(6)上的隔振件(5)安装在底架(6)上；每组主振弹簧(2)连接至一组导向板组件(3)，所述平衡架(4)的中部安装了至少一台振动电机(45)；筛箱(1)在振动电机(45)的作用下沿所述主振弹簧(2)的轴向方向振动。

进一步的，所述筛箱(1)由筛框(11)、上主振弹簧座(14)通过螺栓连接、铆接或焊接组合装配而成；所述平衡架(4)由支架(41)、下主振弹簧座(42)、导向板组件座(43)通过螺栓连接、铆接、焊接组合装配而成；所述主振弹簧(2)倾斜安装固定在所述上主振弹簧座(14)和下主振弹簧座(42)之间，所述导向板组件(3)安装在上主振弹簧座(14)和导向板组件座(43)之间。

进一步的，所述导向板组件(3)包括弹簧片(31)，所述弹簧片(31)通过两端紧固件(34)穿过安装孔与垫板(32)、垫片(33)配合固定在上主振弹簧座(14)和导向板组件座(43)之间，且导向板组件(3)与主振弹簧(2)的轴线之间成90°夹角。

进一步的，所述主振弹簧(2)为橄榄型螺旋弹簧或塔型螺旋弹簧(21)，其两端与隔音垫圈(22)、平垫圈(23)配套安装，并分别通过第二紧固件(24)固定在上主振弹簧座(14)、下主振弹簧座(42)之间。

进一步的，所述上主振弹簧座(14)、下主振弹簧座(42)、导向板组件座(43)采用钢板或折弯钢板焊接成三角形或梯形框架，上主振弹簧座(14)、下主振弹簧座(42)、导向板组件座(43)均设安装孔，用于安装主振弹簧(2)和导向板组件(3)。

进一步的，所述上主振弹簧座(14)的斜面与筛箱(1)底面之间的角度在25°～65°之间；所述下主振弹簧座(42)和导向板组件座(43)的斜面与支架(41)上平面之间的角度在25°～65°之间。

进一步的，所述振动电机(45)横置安装在平衡架(4)上平面的中部或下平面中部；所述振动电机(45)为两台时，两台振动电机(45)并排、横置安装在平衡架(4)上平面的中部或下平面中部，且两台振动电机(45)的旋转方向相反。

进一步的，所述隔振件(5)为圆柱螺旋弹簧(51)，其顶部用安装在支座(44)上的圆柱形尼龙座(52)固定，其底部用安装在底架(6)上的尼龙座(52)固定。

进一步的，所述隔振件(5)为橡胶弹簧(53)，橡胶弹簧(53)的顶部与前、后立板上对应的支座(44)相连，底部与底架(6)相连。

进一步的，所述隔振件(5)为弹性连杆支撑(54)，弹性连杆支撑(54)包括相互铰接的上连杆和下连杆，上连杆与前、后立板上对应的支座(44)相铰接，下连杆与底架(6)相铰接。

本实用新型筛框(11)上设有若干条形通孔，筛网(12)穿过条形通孔，在支撑件的支撑作用下，通过扣件(13)活动的固定在筛框(11)上。

本实用新型的工作原理：

筛箱和平衡架之间装有多组主振弹簧和导向板组件，平衡架的中部安装了至少一台振动电机，筛箱和平衡架支撑在底架的隔振件上；以保持筛箱与平衡架之间的平衡位置。振动电机产生的惯性力使平衡架振动，安装在筛箱与平衡架之间的主振弹簧带动筛箱沿弹簧轴向振动，导向板组件垂直于主振弹簧轴线保证筛箱的振动方向垂直于导向板组件，不会横向摆动。由于筛网随筛箱一起振动，使加到筛网上的物料得到筛分或输送的目的。由于抖筛机在接近共振区的条件下工作，即抖筛机的工作频率接近其筛体本身的固有频率，这个特点可以实现较小的激振力能够驱动较大面积的筛箱。

筛箱由筛框、上主振弹簧座通过螺栓连接、铆接、焊接组合装配而成；平衡架由支架、下主振弹簧座、导向板组件座通过螺栓连接、铆接、焊接组合装配而成；主振弹簧轴线与筛箱底面之间的夹角在25°～65°之间，导向板组件与支架上平面之间的夹角在25°～65°之间，这个角度可以根据筛分或输送的物料不同而选择相应的角度。筛网穿过筛框活动的安装在筛箱上，方便更换筛网满足筛分需求。隔振件上的弹簧支撑，使机体产生弹性振动，减少传递给底架、地基的动载荷。

本实用新型的有益效果：

采用上述方案，可采用较小的振动电机来驱动较大面积的筛箱，动力消耗小，而生产能力大。并通过隔振件减少传递给底架或地基的动载荷，避免整机走动或跳动，无需专用地脚螺栓固定，直接放置在厂房地面上便可使用，方便、可靠。同时筛框上设有若干条形通孔，筛网穿过条形通孔，在支撑件的支撑作用下，通过扣件活动的固定在筛框上，更换筛网快捷、方便。导向板组件垂直于主振弹簧轴线保证筛箱的振动方向垂直于导向板组件，不会横向摆动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为导向板组件结构示意图。

图3为主振弹簧结构示意图。

图4为图1中a部放大示意图。

图5为橡胶弹簧隔振件结构示意图。

图6为弹性连杆支撑隔振件结构示意图。

图7为图1中b部放大示意图。

图8为两台振动电机安装示意图。

其中：1-筛箱、11-筛框、12-筛网、13-扣件、14-主振弹簧座、2-主振弹簧、21-橄榄型螺旋弹簧或塔型螺旋弹簧、22-隔音垫圈、23-平垫圈、24-第二紧固件、3-导向板组件、31-弹簧片、32-垫板、33-垫片、34-紧固件、4-平衡架、41-支架、42-主振弹簧座、43-导向板组件座、44-隔振上支座、45-振动电机、5-隔振件、51-圆柱螺旋弹簧、52-尼龙座、53-橡胶弹簧、54-弹性连杆支撑、6-底架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施例并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1～5所示，一种近共振抖筛机，包括筛箱1，连接筛箱1和平衡架4的主振弹簧2，支撑筛箱1和平衡架4的底架6。所述筛箱1和平衡架4之间安装有多组导向板组件3；所述主振弹簧2分组且倾斜安装在筛箱1和平衡架4之间；主振弹簧2和导向板组件3的数量可根据筛箱1的长和宽不同进行不同种配置。所述筛箱1由筛框11、上主振弹簧座14通过螺栓连接、铆接、焊接组合装配而成；所述平衡架4由支架41、下主振弹簧座42、导向板组件座43通过螺栓连接、铆接、焊接组合装配而成；所述平衡架4的中部安装了至少一台振动电机45；所述底架6上安装有隔振件5。实际使用时，振动电机45产生的惯性力使平衡架4振动，安装在筛箱1与平衡架4之间的主振弹簧2带动筛箱1沿主振弹簧2轴向振动，导向板组件3垂直于主振弹簧2轴线保证筛箱1的振动方向垂直于导向板组件3，不会横向摆动；由于筛网12随筛箱1一起振动，使加到筛网12上的物料得到筛分或输送的目的。

优选的，所述导向板组件3的弹簧片31两端设有对称安装孔，与垫板32、垫片33配套使用，通过紧固件34固定在上主振弹簧座14和导向板组件座43之间，弹簧片31的数量可以增加或减少，用于调整导向板组件3的总刚度，导向板组件3安装后与主振弹簧2轴线成90°角；保证了筛箱1的振动方向垂直于导向板组件3，不会横向摆动。

优选的，所述主振弹簧2采用橄榄型螺旋弹簧21或塔型螺旋弹簧21，两端与隔音垫圈22、平垫圈23配套使用，通过第二紧固件24固定在上主振弹簧座14、下主振弹簧座之间42，两端的隔音垫圈22、平垫圈23可避免螺旋弹簧21直接接触弹簧座而产生噪音；多个主振弹簧2一字排列为一组，主振弹簧2安装后轴线垂直于导向板组件3。

优选的，所述筛框11一侧设有多个条形通孔，另一侧设有支撑件，多层筛网12内端穿过条形通孔，活动地置于支撑件上，外端通过扣件13固定在筛框11的前侧板或后侧板上，方便更换筛网12满足筛分需求。

优选的，所述上主振弹簧座14、下主振弹簧座42、导向板组件座43采用钢板或折弯钢板焊接成三角形或梯形框架，上主振弹簧座14、下主振弹簧座42、导向板组件座43均设安装孔，安装主振弹簧2、导向板组件3；所述的主振弹簧2轴线与筛箱1底面之间的夹角在25°～65°之间，所述导向板组件与支架上平面之间的夹角在25°～65°之间。

优选的，所述上主振弹簧座14的斜面与筛箱1底面之间的夹角在25°～65°之间，所述下主振弹簧座42和导向板组件座43的斜面与支架41上平面之间的夹角在25°～65°之间，这个角度可以根据筛分或输送的物料不同而选择相应的角度。

优选的，所述振动电机45横置安装在平衡架4上平面的中部或下平面的中部；所述振动电机45为两台时，两台振动电机45并排、横置安装在平衡架4上平面的中部或下平面中部，且两台振动电机45的旋转方向相反。

优选的，所述隔振件5可采用圆柱螺旋弹簧51，弹簧顶部用安装在支座44上的圆柱形尼龙座52固定，弹簧底部用安装在底架6上的尼龙座52固定；以便通过隔振件5减少传递给底架6、地基的动载荷。

优选的，所述隔振件5可采用橡胶弹簧53，橡胶弹簧53顶部与前、后立板上对应的支座44相连，底部与底架6相连；以便通过隔振件5减少传递给底架6、地基的动载荷。

优选的，所述隔振件5可采用弹性连杆支撑54，弹性连杆支撑54包括相互铰接的上连杆和下连杆，上连杆与前、后立板上对应的支座44相铰接，下连杆与底架6相铰接；以便通过隔振件5减少传递给底架6、地基的动载荷。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。