一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的筛料装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的筛料装置。


背景技术：

[0002]
石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质，应用范围非常广泛，最常见的是用于建筑行业。目前，石灰粉在烧制完成之后，在储藏、运输期间石灰粉容易受潮，经过挤压之后结块，但是企业使用的石灰粉必须是粉末状的，不能有块状的，因此需要企业先将石灰粉进行筛选，筛选之后的粉末状的石灰粉才能够正常使用。目前，对石灰粉进行筛选时，存在筛选不充分的现象；而且筛选装置内的结块残渣不便于处理，无法长期使用。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够将石灰粉充分筛选，便于清理装置内部的结块残渣的用于悬浮煅烧粉石灰生产的筛料装置，尤其适合用在粉石灰的生产过程中。
[0004]
本实用新型的技术方案是：一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的筛料装置，包括从上到下依次设有的上箱体、下箱体、收料斗和收料箱；
[0005]
所述的上箱体顶壁设有进料口，所述的上箱体的底壁开口，在上箱体内从上到下依次设有上倾斜板、下倾斜板，上倾斜板的右端与上箱体右壁内侧相连，且朝向下倾斜板倾斜设置，下倾斜板的左端与上箱体左壁内侧相连，且朝向上箱体底壁倾斜设置，所述的上倾斜板和下倾斜板的结构相同，所述的上倾斜板上从左到右设有多个结构相同的凸起组，相邻两个凸起组的距离相同，所述的凸起组包括从前到后依次设置的多个结构相同的椭圆形凸起，相邻两个所述的椭圆形凸起距离相同，所述的下箱体的顶壁开口，所述的上箱体左、右壁下端外侧设有对称左上固定板和右上固定板，所述的下箱体的左壁和右壁上端外侧分别设有与左上固定板和右上固定板相配合的左下固定板和右下固定板，所述左上固定板上设有左上穿孔，所述的左下固定板上设有与左上穿孔相配合的左下穿孔，左螺钉依次穿过左上穿孔和左下穿孔，且与左螺母相连，右螺钉依次穿过右上穿孔和右下穿孔，且与右螺母相连，所述的下箱体内设有过滤板，左连接杆的右端与过滤板的左端相连，所述的左连接杆的左端穿过下箱体上的左长方形孔，且设在下箱体左外侧，左气缸的活塞杆与左连接杆的下端相连，右连接杆的左端与过滤板的右端相连，所述的右连接杆的右端穿过下箱体上的右长方形孔，且设在下箱体右外侧，右气缸的活塞杆与右连接杆的下端相连，所述的下箱体左壁和右壁内侧分别设在左卡板组和右卡板组，所述的左卡板组和右卡板组结构相同且对称设置，所述的左卡板组包括上卡板和下卡板，所述的上卡板和下卡板左端分别与下箱体左壁内侧相连，所述的过滤板左端设在左卡板组的上卡板和下卡板之间，过滤板的右端设在右卡板组的上卡板和下卡板之间，放置架包括放置左板、放置右板和放置横板，所述的放置左板和放置右板的上端分别与放置横板的下端左右两侧相连，所述的下箱体底壁开口，
所述的下箱体下端穿过放置横板上的放置口，且与收料斗的上端相连，所述的收料斗的下端与收料箱顶壁上的收料进口相连。
[0006]
进一步，所述的上箱体底端设有环形卡板，所述的下箱体上端设有与环形卡板相配合的环形卡槽，所述的环形卡板卡设在环形卡槽内。
[0007]
进一步，所述的下箱体下端穿过放置横板上的放置口且固定在放置口内。
[0008]
进一步，所述的收料箱后壁下侧设有收料出口，所述的收料出口处设有开关门。
[0009]
进一步，所述的收料箱设在放置左板和放置右板之间。
[0010]
进一步，所述的左气缸和右气缸分别设在放置横板上，且分别设在下箱体的左右两侧。
[0011]
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，上倾斜板和下倾斜板上的凸起组能够将部分较大的石灰块进行拦截筛除；通过左气缸和右气缸能够使过滤板将石灰块进一步进行筛除；左螺钉和右螺钉方便上箱体和下箱体的拆卸，方便将筛除的石灰块取出，结构简单，生产效率高。
附图说明
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图1是本实用新型的结构示意图。
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图2是上倾斜板的俯视图。
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图中：
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1、上箱体
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2、下箱体
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3、收料斗
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4、收料箱
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5、上倾斜板
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6、下倾斜板
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7、椭圆形凸起
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8、左上固定板
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9、左下固定板
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10、过滤板
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11、左连接杆
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12、左气缸
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13、下卡板
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14、放置架
具体实施方式
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如图1所示，本实用新型的技术方案为一种用于悬浮煅烧粉石灰生产的筛料装置，包括从上到下依次设有的上箱体1、下箱体2、收料斗3和收料箱4，所述的上箱体1顶壁设有进料口，所述的上箱体1的底壁开口，在上箱体1内从上到下依次设有上倾斜板5、下倾斜板6，上倾斜板5的右端与上箱体1右壁内侧相连，且朝向下倾斜板6倾斜设置，下倾斜板6的左端与上箱体1左壁内侧相连，且朝向上箱体1底壁倾斜设置，所述的上倾斜板5和下倾斜板6的结构相同，所述的上倾斜板上5从左到右设有多个结构相同的凸起组，相邻两个凸起组的距离相同，所述的凸起组包括从前到后依次设置的多个结构相同的椭圆形凸起7，相邻两个所述的椭圆形凸起7距离相同，
[0021]
所述的下箱体2的顶壁开口，所述的上箱体1左、右壁下端外侧设有对称左上固定板8和右上固定板，所述的下箱体2的左壁和右壁上端外侧分别设有与左上固定板8和右上固定板相配合的左下固定板9和右下固定板，所述左上固定板8上设有左上穿孔，所述的左下固定板9上设有与左上穿孔相配合的左下穿孔，左螺钉依次穿过左上穿孔和左下穿孔，且与左螺母相连，右螺钉依次穿过右上穿孔和右下穿孔，且与右螺母相连，通过左上固定板8和左下固定板9、右上固定板和右下固定板将上箱体1与下箱体2固定在一起，同时也可将上
箱体1与下箱体2拆开，对其内部进行清理，所述的下箱体2内设有过滤板10，左连接杆11的右端与过滤板10的左端相连，所述的左连接杆11的左端穿过下箱体2上的左长方形孔，且设在下箱体2左外侧，左气缸12的活塞杆与左连接杆11的下端相连，右连接杆的左端与过滤板10的右端相连，所述的右连接杆的右端穿过下箱体2上的右长方形孔，且设在下箱体2右外侧，右气缸的活塞杆与右连接杆的下端相连，
[0022]
所述的下箱体2左壁和右壁内侧分别设在左卡板组和右卡板组，所述的左卡板组和右卡板组结构相同且对称设置，所述的左卡板组包括上卡板和下卡板13，所述的上卡板和下卡板13左端分别与下箱体2左壁内侧相连，所述的过滤板10左端设在左卡板组的上卡板和下卡板13之间，过滤板10的右端设在右卡板组的右上卡板和下卡板13之间，放置架14包括放置左板、放置右板和放置横板，所述的放置左板和放置右板的上端分别与放置横板的下端左右两侧相连，所述的下箱体2底壁开口，所述的下箱体2下端穿过放置横板上的放置口，且与收料斗3的上端相连，所述的收料斗3的下端与收料箱4顶壁上的收料进口相连。
[0023]
本实施例中，所述的上箱体1底端设有环形卡板，所述的下箱体2上端设有与环形卡板相配合的环形卡槽，所述的环形卡板卡设在环形卡槽内。
[0024]
本实施例中，所述的下箱体2下端穿过放置横板上的放置口且固定在放置口内。
[0025]
本实施例中，所述的收料箱4后壁下侧设有收料出口，所述的收料出口处设有开关门。
[0026]
本实施例中，所述的收料箱4设在放置左板和放置右板之间。
[0027]
本实施例中，所述的左气缸12和右气缸分别设在放置横板上，且分别设在下箱体2的左右两侧。
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本实例的工作过程：使用时，石灰粉依次经过上箱体、下箱体、收料斗，然后在收料箱内进行收集，其中经过上箱体的上倾斜板、下倾斜板，对石灰粉上的石灰块进行初步的筛选，然后石灰粉进入到下箱体内的过滤板上，在左气缸、右气缸的带动下，实现对过滤板上的石灰粉过滤的作用，最后石灰粉沿着下料斗进入到收料箱内即可。
[0029]
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。