一种石灰石料仓除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体领域为一种石灰石料仓除尘装置。

背景技术：

石灰石主要成分碳酸钙(caco3)，石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料，石灰石或石灰石粉料在料仓进行卸料装袋时，粉料的移动会导致粉尘颗粒扬起，粉尘颗粒飘荡在空气中，继而产生大量的粉尘污染，不止污染工作环境，而且会造成一定程度的石灰石粉料浪费；传统的除尘装置大都是采用单一的吸附式除尘，将吸附的尘土导入到水中进行沉淀，从而完成除尘工作，但是石灰石遇水会放出极高热量，这种方式可能会产生危险，存在一定的不足，另外，石灰石料仓中主要的粉末为石灰石粉，传统的除尘装置无法对粉末进行回收，这会导致大量的石灰石粉末浪费，不适用于石灰石的料仓除尘，因此，我们提出一种石灰石料仓除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石灰石料仓除尘装置，以解决上述背景技术中提出的传统的除尘装置大都是采用单一的吸附式除尘，将吸附的尘土导入到水中进行沉淀，从而完成除尘工作，但是石灰石遇水会放出极高热量，这种方式可能会产生危险，存在一定的不足，另外，石灰石料仓中主要的粉末为石灰石粉，传统的除尘装置无法对粉末进行回收，这会导致大量的石灰石粉末浪费，不适用于石灰石的料仓除尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰石料仓除尘装置，包括主底板，所述主底板的上端面固定连接有除尘桶，除尘桶可将外界混有粉末的空气吸入，所述除尘桶内设有管道风机，管道风机为除尘桶提供风力吸引，所述除尘桶内固定连接有筛网，所述筛网可减轻除尘桶底部的风力，使粉尘尽可能吸入除尘箱中，同时减少落入水池中粉尘的量，所述筛网位于管道风机的下端，这样排列筛网可起作用，所述主底板的上端面固定连接有除尘箱，除尘箱可实现粉尘的主要吸收，所述除尘箱与除尘桶之间设有通管，所述通管位于管道风机的下端，所述除尘箱的内顶端固定连接有电箱，电箱为静电吸尘板提供电流，使静电吸尘板上附着静电，所述电箱的下端面设有静电吸尘板，静电吸尘板可对空气中粉末进行吸附，所述静电吸尘板数量为多个，多个所述静电吸尘板彼此平行放置，所述除尘箱的右端面设有排风机，排风机与管道风机对应作用，实现空气在除尘装置中的循环流通，所述主底板的下端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为多个，所述主底板通过支撑杆固定连接有底座，底座为载体装置，所述底座的上端面固定连接有收集箱，收集箱可收纳除尘箱中的粉尘回收保存，所述收集箱位于底座的右侧，所述除尘箱的底端设有流管，所述流管的底端伸入到收集箱中。

优选的，所述除尘箱的上端面设有液压装置，液压装置带动刮板上下运动，所述液压装置的液压杆底端固定连接有刮板，所述刮板可将静电吸尘板上附着的粉末刮下，所述刮板与静电吸尘板滑动连接。

优选的，所述底座的上端面固定连接有水池，所述除尘桶的底端固定连接有辅助管，所述辅助管伸入到水池中，未能进入除尘箱的粉末可被水池溶解。

优选的，所述水池为透明水池，便于随时观察水的浑浊程度，所述水池为闭口结构，防止石灰石粉末与水发生反应导致水飞溅。

优选的，所述底座的下底面设有滚轮，使整体除尘装置可以进行移动，所述滚轮数量为多个。

优选的，所述主底板的上端面设有推杆，便于操作整体除尘装置移动，所述推杆位于主底板左侧，避开排风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种石灰石料仓除尘装置，具有以下优点：

(1)本实用新型改进了传统的除尘装置的单一结构，利用静电除尘代替水中沉淀作为主要除尘方式，避免水资源的浪费与污染，同时提高了除尘效率；

(2)本实用新型具有多重除尘方式，相对与传统的单一除尘法，极大地提高了除尘效率的同时，也保证石灰石料仓工作人员的工作环境安全；

(3)本实用新型设有石灰石粉末回收装置，实现空气中粉末的回收再利用，避免了大量的石灰石粉末浪费，适用于空气中粉尘含量较大的料仓使用；

(4)本实用新型可实现自由移动，实现料仓各个角落的粉尘吸收处理，提高了除尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视局剖结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1-主底板、2-除尘桶、3-管道风机、4-筛网、5-除尘箱、6-电箱、7-静电吸尘板、8-排风机、9-支撑杆、10-底座、11-收集箱、12-流管、13-液压装置、14-刮板、15-水池、16-辅助管、17-滚轮、18-推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种石灰石料仓除尘装置，包括主底板1，主底板1为长方体板结构，主底板1的上端面最右端设有条状凸起，主底板1的上端面固定连接有除尘桶2，除尘桶2为空心圆柱体与圆台上下拼接结构，除尘桶2内设有管道风机3，管道风机3为现有元件，除尘桶2内固定连接有筛网4，筛网4为圆柱体网结构，筛网4位于管道风机3的下端，主底板1的上端面固定连接有除尘箱5，除尘箱5为空心长方体结构，除尘箱5的右侧壁与主底板1右端的凸起紧密相贴，除尘箱5与除尘桶2之间设有通管，通管位于管道风机3的下端，除尘箱5的内顶端中心位置固定连接有电箱6，电箱6为长方体结构，电箱6的下端面设有静电吸尘板7，静电吸尘板7为长方体金属板，静电吸尘板7数量为多个，多个静电吸尘板7彼此平行放置，除尘箱5的右端面中心位置设有排风机8，排风机8为现有元件，主底板1的下端面固定连接有圆柱体状的支撑杆9，支撑杆9的数量为4，四个支撑杆9关于主底板1的长宽中心线方向两两对称分布，主底板1通过支撑杆9固定连接有底座10，底座10为长方体板结构，底座10的上端面固定连接有收集箱11，收集箱11为空心长方体结构，收集箱11的顶端开有圆形通孔，收集箱11位于底座10的右侧，除尘箱5的底端设有流管12，流管12为底端收窄的近似圆柱体结构，流管12的底端伸入到收集箱11中，收集箱11的前端面设有拉门。

具体而言，除尘箱5的上端面中心位置设有液压装置13，液压装置13的液压杆底端固定连接有刮板14，刮板14为带有多个长方形通孔的长方体板结构，静电吸尘板7插入刮板14上的通孔中，刮板14与静电吸尘板7滑动连接。

具体而言，底座10的上端面固定连接有水池15，水池15为空心长方体结构，除尘桶2的底端固定连接有辅助管16，辅助管16为圆柱体圆管，辅助管16伸入到水池15中。

具体而言，水池15为透明水池，水池15为耐高温玻璃水池，水池15为闭口结构。

具体而言，底座10的下底面设有滚轮17，滚轮17数量为4，四个滚轮17关于底座10的长宽中心线方向两两对称分布。

具体而言，主底板1的上端面设有推杆18，推杆18为“l”型杆，推杆18的顶端杆印有花纹，推杆18位于主底板1左侧。

工作原理：本实用新型采用料仓除尘装置原有的主底板1为基础载体，增加了电箱6、静电吸尘板7和收集箱11等结构，利用静电除尘代替水中沉淀除尘，提高了除尘效率，同时设有石灰石粉末回收装置，可实现料仓的空气中粉末回收再利用，使用时，启动管道风机3与排风机8，使料仓中空气流入到除尘桶2中，再通过除尘箱5排出，从而形成一个循环流动的流体系统，启动电箱6，电箱6使静电吸尘板7上具有持续的静电，静电吸尘板7可将流经除尘箱5的空气中的粉末吸附，此时，液压装置13有规律地控制刮板14上下直线运动，从而将静电吸尘板7上吸附的粉尘刮落进收集箱11中，从而实现石灰石粉末的回收，由于静电吸尘板7的吸附能力有限，部分空气通过辅助管16流入到水池15中，这部分空气中的石灰石粉末与水发生反应，形成沉淀沉积在水池中，滚轮17可使整体除尘装置可以自由移动，从而完成料仓中各个位置粉末的吸收，达到良好的除尘效果。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。