一种振动筛可调节装置的制作方法

1.本实用新型属于振动筛技术领域，特别是涉及一种振动筛可调节装置。


背景技术：

2.如图1所示为某碾米机的振动筛结构，包括外框支架1、软带吊装板2、软带3、振动筛框架4、振动筛5，所述外框支架1安装于软带吊装板2，软带吊装板2和软带3通过第一螺栓6固定在一起，软带吊装板2位于软带3的外侧，所述振动筛5安装于软带3的下端并通过第二螺栓7固定在一起，所述振动筛5安装于振动筛框架4上。由于物料的流速受振动筛摆幅大小影响，振动筛摆幅越大，则物料流速越大，振动筛摆幅越小，则物料流速越小。而上述中的碾米机在工作过程中，振动筛的摆幅大小由软带摆幅所决定，由于软带摆幅一定，故振动筛的摆幅始终保持一致，无法实现物料流速的调节。因此，如何解决上述技术问题成为本领域技术人员研究的重点。


技术实现要素：

3.本实用新型的第一个目的在于提供一种振动筛可调节装置，已解决现有技术不足。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.一种振动筛可调节装置，包括可调节的顶紧件，其设置于软带靠近软带吊装板的一侧、并与所述软带贴合，所述顶紧件可向软带内侧施加一作用力使软带与顶紧件相接处的摆幅点往软带内侧偏移，以实现对软带可摆动幅度的调节。
6.进一步地，所述顶紧件为一水平设置的顶紧螺杆，所述顶紧螺杆与外框支架螺纹连接。
7.进一步地，所述顶紧件包括调节杆、导向丝杆、滑套和顶杆，所述调节杆自上而下转动贯穿外框支架和/或软带吊装板，所述导向丝杆可转动的水平设置在外框支架上，所述调节杆和导向丝杆之间通过转向传动件连接，所述滑套套设于所述导向丝杆上，所述顶杆的一端固定连接所述滑套，顶杆的另一端贯穿软带吊装板、并与软带贴合。
8.进一步地，所述转向传动件包括设置于调节杆的第一锥齿轮和设置于导向丝杆的第二锥齿轮。
9.本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型通过在软带外侧设置可调节的顶紧件，通过调节顶紧件向软带内侧施加一个顶力，使软带被顶点向软带内侧偏移，被顶点偏移的距离不同，软带的张进度不同，导致了软带的摆幅便不相同，从而实现对振动筛摆幅的控制，完成对物料流速的调节。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被
看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
12.图1是本实用新型提供的现有振动筛的结构示意图；
13.图2是本实用新型中实施例一提供的一种振动筛可调节装置某一状态下的结构示意图；
14.图3是本实用新型中实施例一提供的一种振动筛可调节装置另一状态下的结构示意图；
15.图4是本实用新型中实施例二提供的一种振动筛可调节装置的结构示意图。
16.图标：1
‑
外框支架，2
‑
软带吊装板，3
‑
软带，4
‑
振动筛框架，5
‑
振动筛，6
‑
第一螺栓，7
‑
第二螺栓，8
‑
顶紧件，801
‑
调节杆，802
‑
导向丝杆，803
‑
滑套，804
‑
顶杆，805
‑
第一锥齿轮，806
‑
第二锥齿轮。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例一
22.请参照图2至图3所示，本实施例提供一种振动筛可调节装置，包括可调节的顶紧件8，其设置于软带3靠近软带吊装板2的一侧、并与所述软带3贴合，本实施例中，所述顶紧件8为一水平放置的顶紧螺杆，所述顶紧螺杆与外框支架1螺纹连接，转动所述顶紧螺杆往软带3内侧运动，顶紧螺杆便会对软带3施加一作用力使软带3与顶紧螺杆相接处的摆幅点往软带3内侧偏移，振幅点偏移的距离不同，软带3的张紧度便不相同，振幅点往软带3内侧偏移的距离越大，软带3张得越紧，软带3振幅越小，振动筛5振幅相应就小，物料流速就慢；反之，振幅点往软带3内侧偏移的距离越小，软带3就相应越松弛，软带3振幅越大，振动筛5振幅相应就大，物料流速就快。
23.实施例二
24.本实施例提供的一种振动筛可调节装置与实施例一的不同点在于：参照图4所示，
所述顶紧件8包括调节杆801、转向传动件、导向丝杆802、滑套803和顶杆804，所述转向传动件包括第一锥齿轮805和第二锥齿轮806，所述调节杆801自上而下转动贯穿外框支架1和/或软带吊装板2，调节杆801的下端安装有第一锥齿轮805，所述导向丝杆802可转动的水平设置在外框支架1上，第二锥齿轮806安装在导向丝杆802上且与所述第一锥齿轮805啮合，所述滑套803螺纹套装于所述导向丝杆802上，所述顶杆804的一端固定连接所述滑套803，顶杆804的另一端贯穿软带吊装板2、并与软带3贴合。本方案中，通过转动调节杆801带动导向丝杆802转动，于是滑套803便可在导向丝杆802上来回运动，顶杆804便随滑套803同步运动，对软带3内侧施加顶力，改变振幅点的偏移距离，从而实现对振动筛5振幅的调节，也就完成对物料流速的控制。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。