一种振筛机的制作方法

本实用新型涉及用网、滤筛、格栅或其他类似的工具筛分固体物料的技术领域，特别涉及一种振筛机。

背景技术：

筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。筛分法是借助筛网孔径大小将物料进行分离的方法，操作简单、经济，而且分级精度较高，是医药工业中应用最为广泛的粒子分级操作方法。为了提高工作效率人们发明了各种筛分机械，振筛机便是其中一种。振筛机，是配合试验筛进行物料粒度分析的，代替手工筛分的机器。

授权公告号为CN205361923U、授权公告日为2016年07月06日的中国专利公开了一种震击式振筛机，包括，包括机座、电机、摆动座，固定在摆动座上的筛座、位于筛座上的紧固杆、筛网、及紧固杆上端的横档。现有技术使用时利用紧固杆将筛网定位在机座内，通过电机驱动摆动座震动，从而使得筛座震动，进一步使得筛网震动实现对于物料的筛分效果。

现有技术主要通过驱动装置带动过滤筛的振动，从而使得过滤筛内的物料逐层通过过滤筛使得物料被一层层过滤筛筛分的。这种方式虽然可以使得物料被过滤筛筛分，但是每层过滤筛的筛网仅仅是随着过滤筛一起震动的，使得每层过滤筛的筛网的震动不够剧烈，这样会导致部分过滤筛内的物料震动不够剧烈，从而使得该层过滤筛内的物料筛分不充分，导致本应通过该层过滤筛筛网的部分物料滞留在了该层过滤筛筛网上，使得过滤筛的筛分不够充分。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种振筛机，其解决了振筛机的工作过程中，部分本应通过筛网的物料会滞留在该过滤筛内的问题，具有过滤筛的筛网振动剧烈使得过滤筛内的物料筛分更彻底的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种振筛机，包括机架、设置在所述机架上的振动电机和放置盘、设在所述放置盘上的收集盆、设在所述收集盆上的过滤筛、设在所述过滤筛上方的上筛盖，所述上筛盖上方与机架滑动连接有压紧块，所述压紧块上设有用于将所述压紧块在所述机架上定位的定位件，所述过滤筛的筛网由孔径相同的两层筛网构成包括上筛网与下筛网，穿透所述上筛网与下筛网设有用于将所述上筛网限位在所述下筛网附近的限位件，所述上筛网与所述限位件滑动连接；所述振筛机震动时所述上筛网与所述下筛网发生相对位移并碰撞。

采用上述结构，过滤筛的筛网由上筛网与下筛网构成，上筛网通过限位件与下筛网连接在一起，且上筛网与限位件是滑动连接的，使得整个振筛机在工作过程中上筛网会随着过滤筛的震动从而沿着限位件运动，然而限位件本身将上筛网限位在下筛网附近，则上筛网运动的过程中，会在其能够运动的方向反复运动。在上筛网运动的过程中，上筛网会不断与下筛网碰撞，从而使得下筛网与上筛网的震动更加剧烈，进一步使得位于上筛网与下筛网上的物料震动更加剧烈。从而使得上筛网与下筛网对于物料的筛分更加全面，使得经过振筛机筛分后的物料品质更高。上筛网与下筛网的孔径相同，使得可以通过上筛网的物料均可通过下筛网，减少了滞留在上筛网与下筛网之间的物料，从而减少了使用者对于上筛网与下筛网清理的频率，并且使得使用者清理上筛网与下筛网之间空间时更加方便。

进一步优选为：所述限位件包括与所述下筛网螺纹配合的限位杆、设在所述限位杆远离所述下筛网一端的限位块；所述限位杆穿过所述上筛网且与所述上筛网间隙配合，所述限位块位于所述上筛网远离所述下筛网的一侧，所述上筛网在所述限位块的限制下仅可沿着所述限位杆在所述下筛网与所述限位块之间运动。

采用上述结构，使用限位杆与限位块作为限位件，限位杆本身笔直的结构，使得上筛网沿着限位杆运动时更加顺畅，并且减少了限位杆上筛网之间的磨损，从而延长了限位杆与上筛网的使用寿命。限位杆的一端上设有限位块，使得上筛网沿着限位杆运动时会被限位块阻挡从而进行反向运动。并且上筛网在与限位块撞击时，也会使得上筛网的震动更加剧烈从而使得上筛网对于物料的筛分更加全面。

进一步优选为：所述限位杆为与所述下筛网螺纹配合且杆体下部具有螺纹的杆。

采用上述结构，限位杆为下部具有螺纹的杆且与下筛网螺纹配合，使得限位杆可拆，从而使得上筛网也可拆。方便了使用者对于上筛网的拆装，从而使得使用者需要清理上筛网时，操作更加简单，并且使用者清理完毕整个振筛机后的安装上筛网时更加方便。

进一步优选为：所述上筛网的下表面设有多个震动凸起，所述上筛网运动时震动凸起与所述下筛网接触并敲击所述下筛网。

采用上述结构，在上筛网的下表面设有多个震动凸起，使得上筛网在限位块与下筛网之间的运动过程，上筛网与下筛网接触时，上筛网的震动凸起会敲击下筛网，从而使得通过震动凸起进一步加剧上筛网与下筛网的震动，优化上筛网与下筛网对于物料的筛分效果，使得经过上筛网与下筛网筛分的物料的品质更好。

进一步优选为：所述限位块与所述上筛网之间设有缓冲垫。

采用上述结构，在限位块与上筛网之间设有缓冲垫，使得上筛网与限位块之间撞击时缓冲垫可以分担一部分上筛网与限位块之间的作用力，从而使得上筛网与限位块在撞击过程中的损伤减小，延长了上筛网与限位块的使用寿命。

进一步优选为：所述上筛盖的下端、所有的所述过滤筛的下端、所述收集盆的下端均设有卡接块，所有的所述过滤筛的上端、所述收集盆的上端、所述放置盘的上端均设有卡接腔；所述卡接腔对应卡接块设有与所述卡接块配合的卡接孔，所述卡接腔除卡接孔外的其他部分开口朝向所述收集盆的中心或所述过滤筛的中心或所述放置盘的中心，所述卡接腔与所述卡接块间隙配合。

采用上述结构，使用卡接块与卡接腔对上筛盖、过滤筛、收集盆、放置盘进行限位，从而使得安装好收集盆、过滤筛、上筛盖时，放置盘与收集盆之间、收集盆与过滤筛之间、相邻过滤筛之间、上筛盖与过滤筛之间的位置稳定不易发生相对位移。从而使得振筛机工作时，过滤筛震动稳定增加了整个振筛机的安全性。同时使得位于过滤筛与收集盆内部的物料不易因为收集盆、过滤筛、上筛盖的错位导致物料洒出，减少了物料的浪费，增加了最终产品的收率。

进一步优选为：所述定位件为穿过所述压紧块且与所述压紧块螺纹配合的定位螺杆，所述定位螺杆的一端抵接在机架上实现对于所述压紧块在机架上的限位。

采用上述结构，使用定位螺杆将压紧块定位，定位螺杆与压紧块螺纹配合且一端穿过压紧块设置，使得需要定位压紧块时仅需转动定位螺杆使得定位螺杆紧抵在机架上，即可使得压紧块被定位在机架上。使得压紧块对于上筛盖的压紧效果不易改变，从而使得压紧块压紧上筛盖时，所有互相连接的过滤筛的位置稳定，放置盘与收集盆之间、收集盆与过滤筛之间、相邻过滤筛之间、上筛盖与过滤筛之间不易发生相对位移，使得振筛机使用时更加安全，位于过滤筛、收集盆内的物料不易因收集盆、过滤筛、上筛盖的错位导致物料洒出，减少了物料的浪费。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：过滤筛的筛网由上筛网与下筛网共同构成，且上筛网沿着设在下筛网上的限位杆运动并且被限位块所限位。从而使得过滤筛在运动过程中上筛网会在限位块与下筛网之间运动，从而使得上筛网与下筛网或限位块不断撞击，从而加剧了上筛网与下筛网的震动，使得上筛网与下筛网的对于物料的筛分效果更好，使得经过上筛网与下筛网筛分后的物料的品质更高。在上筛网的下表面设有震动凸起，使得上筛网在运动过程中，震动凸起会不断敲击下筛网，从而进一步加强上筛网与下筛网的震动。限位杆为下部具有螺纹的杆使得限位杆可拆，从而使得上筛网可拆，方便了使用者对于上筛网下筛网的清洗与安装。卡接块、卡接腔、卡接孔的设置，使得整个振筛机内部过滤筛之间、过滤筛与振筛机之间、过滤筛与上筛盖之间的位置关系稳定，不易发生错位。使得振筛机工作过程中更加稳定，且振筛机中的物料不易因为相邻过滤筛之间的错位洒出，减少了物料的浪费。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例的过滤筛、收集盆、上筛盖、放置盘的正视结构示意图；

图3是图2的A-A结构示意图；

图4是图3的A部结构放大示意图；

图5是实施例的过滤筛、收集盆、上筛盖、放置盘的正视结构示意图（除去一个过滤筛）；

图6是图5的B部结构放大示意图；

图7是实施例的卡接腔、卡接孔、部分过滤筛的放大示意图。

图中，1、机架；2、放置盘；3、振动电机；4、收集盆；5、过滤筛；6、上筛盖；7、压紧块；8、上筛网；9、下筛网；10、限位件；1001、限位杆；1002、限位块；11、震动凸起；12、缓冲垫；13、卡接块；14、卡接腔；15、卡接孔；16、定位螺杆；17、直杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种振筛机，如图1所示，包括机架1、设在机架1下端的放置盘2、放置盘2下方设有带动放置盘2振动的振动电机3。放置盘2的上方设有一个收集盆4，收集盆4的上方设有多个过滤筛5，最上方的过滤筛5上端设有上筛盖6，上筛盖6的上方设有压紧块7。压紧块7由多个连接在一起的直杆17构成，且每个直杆17均穿过机架1且与机架1滑动连接，每个直杆17靠近机架1的一端穿过直杆17设有与直杆17螺纹配合的定位螺杆16，需要将压紧块7限位在机架1上时，将定位螺杆16转动使得定位螺杆16与机架1紧抵即可实现对于压紧块7的限位。

参照图1、图5、图6、图7，上筛盖6的下端、所有过滤筛5的下端、收集盆4的下端均设有卡接块13，所有的过滤筛5的上端、收集盆4的上端、放置盘2的上端均设有与卡接块13间隙配合的卡接腔14；卡接腔14对应卡接块13设有与所述卡接块13配合的卡接孔15，所述卡接腔14除卡接孔15外的其他部分开口均朝向收集盆4或过滤筛5或放置盘2的中心设置。

参照图1、图2、图3、图4，过滤筛5的筛网包括与过滤筛5一体连接的下筛网9、与下筛网9孔径相同的上筛网8，上筛网8的下表面设有多个震动凸起11，且震动凸起11与下筛网9的上表面抵接。下筛网9位于过滤筛5的底部，且下筛网9的中心设有一个螺纹凹槽（图中未示出），螺纹凹槽内设有与螺纹凹槽螺纹配合的限位杆1001，且限位杆1001为下部具有螺纹的杆。限位杆1001穿透上筛网8的中心设置且与上筛网8间隙配合，限位杆1001穿过上筛网8且远离下筛网9的一端设有限位块1002。限位块1002将上筛网8限位，使得上筛网8仅可在限位块1002与下筛网9之间运动。限位块1002的下端与上筛网8接触的一面设有缓冲垫12。过滤筛5运动过程中，上筛网8在限位块1002与下筛网9之间沿着限位杆1001运动，且上筛网8在运动过程中与下筛网9不断碰撞。

工作过程：

将收集盆4下端的卡接块13从放置盘2的卡接孔15插入放置盘2的卡接腔14，并且旋转收集盆4使得收集盆4的卡接块13进入放置盘2的卡接腔14且远离放置盘2的卡接孔15。在收集盆4上端的卡接腔14内插入过滤筛5的卡接块13，并且旋转过滤筛5使得过滤筛5的卡接块13进入收集盆4的卡接腔14且远离收集盆4的卡接孔15。使用同样的方法插接剩下的过滤筛5，并在最上方的过滤筛5内放入需要被筛分的物料后，在最上方的过滤筛5的上端插接好上筛网8。此时压紧块7是被定位螺杆16限位在上筛网8上方的。转动定位螺杆16，使得压紧块7不再被定位螺杆16限位，滑动压紧块7使得压紧块7向下运动抵接在上筛网8上，使得压紧块7与上筛网8紧抵，此时反向转动定位螺杆16对压紧块7进行限位，使得压紧块7始终对上筛网8施加压紧力。

开启振动电机3，振动电机3的震动带动放置盘2的震动，从而带动放置盘2上的收集盆4震动，收集盆4震动带动收集盆4上方的多个过滤筛5一起震动。收集盆4震动时，每个过滤筛5内部的上筛网8均在压紧块7与下筛网9之间运动，并且上筛网8在运动过程中与下筛网9不断碰撞。上筛网8与下筛网9在碰撞过程中，上筛网8下表面的震动凸起11会不断敲击下筛网9，从而使得上筛网8与下筛网9的震动均加剧。使得位于上筛网8或下筛网9上的物料震动更加剧烈，从而使得上筛网8与下筛网9对于物料的筛分更加彻底。

当振筛机工作结束后，关闭振动电机3，转动定位螺杆16，使得定位螺杆16不再与机架1抵接，从而使得压紧块7不在对上筛盖6进行限位，将压紧块7移动至上筛盖6的上方，反向转动定位螺杆16使得定位螺杆16将压紧块7定位在上筛盖6上方。反向转动上筛盖6，使得上筛盖6的卡接块13转动至最上方过滤筛5的卡接孔15处，从而取下上筛盖6。使用同样的方法取下每个过滤筛5与最下方的收集盆4。将不同过滤筛5上的物料收集即可。

收集完毕物料后，转动限位杆1001使得限位杆1001离开下筛网9上的螺纹凹槽后取下下筛网9，即可取下上筛网8。此时即可对上筛网8、下筛网9与整个过滤筛5进行清洗。将过滤筛5清洗完毕后，将上筛网8放在下筛网9上，并将限位杆1001穿过上筛网8且与下筛网9的螺纹孔螺纹连接，即完成了上筛网8在过滤筛5内的安装。