一种具有杂质分离机构的茶叶加工用输送机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种具有杂质分离机构的茶叶加工用输送机。


背景技术：

2.输送是利用特定的设备和工具，将物料进行运输的过程，以改变物料的空间位置为目的对物料进行的空间位移。随着现代生活水平的提高，茶叶成为现代人们享受生活的方式之一，在茶叶进行加工和销售时，针对茶叶的品种和大小进行筛分，在茶叶筛分时需要对残留的杂质进行分离，提高茶叶质量。在茶叶进行加工过程中需要对其进行输送和杂质分离操作，但是现有技术中的茶叶加工用输送机在使用时存在输送效率低和筛分效率低，因此我们提出一种具有杂质分离机构的茶叶加工用输送机。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的输送效率低和筛分效率低缺陷，提供一种具有杂质分离机构的茶叶加工用输送机。所述一种具有杂质分离机构的茶叶加工用输送机具有输送效率高和筛分效率高等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有杂质分离机构的茶叶加工用输送机，包括底板，所述底板顶面靠近左侧处固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间设置有壳体，所述壳体底面固定连接有两个滑板，所述滑板与底板顶面活动连接，所述壳体左右侧壁靠近顶面处分别固定连接有活动杆，所述活动杆贯穿固定板，所述活动杆与固定板活动连接，所述壳体靠近固定板一侧左右对称固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的另一端分别与壳体左右侧壁靠近底面处固定连接，所述壳体顶面靠近左侧处固定连接有进料管，所述进料管与壳体内外相连通，所述壳体内腔靠近顶面处沿上下方向分别固定连接有两个筛板，所述壳体右侧壁和右侧固定板上均开设有与筛板相匹配的出料口，所述筛板的右侧穿过出料口并延伸出固定板的右侧壁设置，两个所述筛板均开设有贯穿其上下侧壁的筛孔，上侧所述筛板上的筛孔直径大于下侧筛板上的筛孔直径，所述壳体内腔靠近底面右侧壁上固定连接有斜板，所述壳体左侧壁和左侧固定板分别开设有与斜板相匹配的废料口，所述斜板左侧壁穿过废料口并延伸至固定板外，所述壳体底面中心处固定连接有安装块，所述安装块前壁活动连接有转轴，所述转轴活动连接有连杆，所述底板顶面靠近中心处固定连接有电机，所述电机输出轴上固定连接有活动轴，所述活动轴上依次固定连接有转动轮和圆盘，所述圆盘的前侧壁上偏心固定连接有圆杆，所述连杆远离转轴一端与圆杆活动连接，所述底板顶面靠近右侧左右对称固定连接有四个支撑板，四个所述支撑板两两前后对称设置，同侧两个所述支撑板之间上下对称设置有两个传动轴，所述传动轴的前后两端分别与前后侧的支撑板活动连接，所述传动轴上均安装有导辊，同一高度两个所述导辊之间套设有同一个传送带，两个所述传送带上均开设有若干个均匀分布的细孔，左侧下方所述传动轴靠近前端固定连接有另一转动轮，两个所述转动轮之间通过第一皮带连
接，右侧两个所述传动轴靠近前端的侧壁上均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过第二皮带连接。
5.优选的，两个所述传送带下方分别设置有杂质盒，所述杂质盒与左右两侧支撑板活动连接。
6.优选的，两个所述支撑板之间靠近后侧处设置有挡板，所述挡板与两侧支撑板之间固定连接。
7.优选的，两个所述传送带上方均设有灭菌装置，所述灭菌装置与两侧的支撑板之间固定连接。
8.优选的，所述底板顶面靠近左侧处活动连接有废料箱，所述底板顶面靠近右侧处活动连接有接料箱，所述接料箱内腔中心固定连接有分料板。
9.优选的，两个所述杂质盒前壁上固定连接有支板，所述支板顶面固定连接有风机，所述壳体右侧内壁两个筛板之间固定连接有导料板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.在本技术方案中，通过电机、连杆、壳体、活动杆和弹簧之间的相互配合，可实现壳体进行左右震动，达到物料筛分的目的，可有效的提高其筛分效率，通过筛板和斜板之间的相互配合，可实现对不同大小物料进行筛分，达到便于杂质分离的目的，可有效的提高其使用效率；
12.2.在本技术方案中，通过传送带、废料箱、风机和挡板之间的相互配合，可实现对物料进行二次杂质分离，从而可有效的提高其杂质分离效率，通过传送带、接料箱和分料板之间的相互配合，可实现不同物料分开出料，达到便捷出料的目的，可有效的提高其出料效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1中传送带的俯视图；
15.图3为图1中a处放大图。
16.图中标号：1、底板；2、固定板；3、壳体；4、进料管；5、活动杆；6、滑板；7、弹簧；8、筛板；9、斜板；10、连杆；11、电机； 12、圆盘；13、支撑板；14、导辊；15、传送带；16、杂质盒；17、风机；18、挡板；19、废料箱；20、接料箱；21、灭菌装置；22、皮带轮；23、传动轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有杂质分离机构的茶叶加工用输送机，包括底板1，底板1顶面靠近左侧处固定连接有两个固定板2，两个固定板2之间设置有壳体3，壳体3底面固定连接有两个滑板6，滑板6与底板1顶面活动连接，壳体3左右侧壁靠近顶面处分别固定连接有活动杆5，活动杆5贯穿固定板2，活动杆5与固定板2活动连接，
壳体3靠近固定板2一侧左右对称固定连接有两个弹簧7，两个弹簧7的另一端分别与壳体3左右侧壁靠近底面处固定连接，壳体3顶面靠近左侧处固定连接有进料管4，进料管4与壳体3内外相连通，壳体3内腔靠近顶面处沿上下方向分别固定连接有两个筛板8，壳体3右侧壁和右侧固定板2上均开设有与筛板8相匹配的出料口，筛板8的右侧穿过出料口并延伸出固定板2 的右侧壁设置，两个筛板8均开设有贯穿其上下侧壁的筛孔，上侧筛板8上的筛孔直径大于下侧筛板8上的筛孔直径，壳体3内腔靠近底面右侧壁上固定连接有斜板9，壳体3左侧壁和左侧固定板2分别开设有与斜板9相匹配的废料口，斜板9左侧壁穿过废料口并延伸至固定板2外，通过筛板8和斜板9之间的相互配合，可实现对不同大小物料进行筛分，达到便于杂质分离的目的，可有效的提高其使用效率，壳体3底面中心处固定连接有安装块，安装块前壁活动连接有转轴，转轴活动连接有连杆10，底板1顶面靠近中心处固定连接有电机11，电机11输出轴上固定连接有活动轴，活动轴上依次固定连接有转动轮和圆盘12，圆盘12的前侧壁上偏心固定连接有圆杆，连杆10远离转轴一端与圆杆活动连接，通过电机11、连杆10、壳体3、活动杆5和弹簧7之间的相互配合，可实现壳体3进行左右震动，达到物料筛分的目的，可有效的提高其筛分效率，底板1顶面靠近右侧左右对称固定连接有四个支撑板13，四个支撑板13两两前后对称设置，同侧两个支撑板13之间上下对称设置有两个传动轴23，传动轴23 的前后两端分别与前后侧的支撑板13活动连接，传动轴23上均安装有导辊14，同一高度两个导辊14之间套设有同一个传送带15，两个传送带15上均开设有若干个均匀分布的细孔，通过传送带15、废料箱19、风机17和挡板18之间的相互配合，可实现对物料进行二次杂质分离，从而可有效的提高其杂质分离效率，左侧下方传动轴23 靠近前端固定连接有另一转动轮，两个转动轮之间通过第一皮带连接，右侧两个传动轴23靠近前端的侧壁上均固定连接有皮带轮22，两个皮带轮22之间通过第二皮带连接，两个传送带15下方分别设置有杂质盒16，杂质盒16与左右两侧支撑板13活动连接，两个杂质盒16前壁上固定连接有支板，支板顶面固定连接有风机17，壳体3 右侧内壁两个筛板8之间固定连接有导料板，两个传送带15上方均设有灭菌装置21，灭菌装置21与两侧的支撑板13之间固定连接，两个支撑板13之间靠近后侧处设置有挡板18，挡板18与两侧支撑板13之间固定连接，底板1顶面靠近左侧处活动连接有废料箱19，底板1顶面靠近右侧处活动连接有接料箱20，接料箱20内腔中心固定连接有分料板，通过传送带15、接料箱20和分料板之间的相互配合，可实现不同物料分开出料，达到便捷出料的目的，可有效的提高其出料效率，电机11、风机17通过外接电源线电性连接有控制开关。
19.工作原理：在本技术方案中，首先将茶叶从进料管4投入，茶叶先落入上方筛板8上，随后通过外部电源启动电机11和风机17，电机11通过活动轴带动圆盘12和转动轮旋转，圆盘12通过连杆10带动壳体3左右震动，利用壳体3两侧安装的弹簧7，可实现壳体3左右摆动，使得茶叶在筛板8上实现筛分并输送到传送带15上，细小的杂质通过筛板8上筛孔落入斜板9上，随着壳体3摆动落入废料箱 19内，可有效的提高其筛分效率，与此同时，转动轮的转动通过第一皮带带动传动轴23上的另一转动轮旋转，实现导辊14的转动，通过导辊14的转动带动下侧传送带15运动，并且通过另一侧传动轴 23带动皮带轮22转动，通过第二皮带带动上侧传动轴23转动，实现上侧的传送带15转动，通过传送带15上的细孔进行二次筛分，杂质通过传送带15上的细孔落入杂质盒16内，残留在传送带15上的杂质通过风机17进行吹出，使得杂质利用挡板18落入下侧杂质盒 16内，随着传送带15运行，将物料传送至接料箱
20内，通过分料板对物料进行分开出料。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。