一种环型湿式电除尘器冲洗装置的制作方法

1.本实用新型属于湿式电除尘器技术领域，特别涉及一种环型湿式电除尘器冲洗装置。


背景技术：

2.湿式电除尘器具有运行稳定、适应条件广等优点广泛应用于各大钢铁厂、电厂、焦化厂，对于超低排放5mg/nm3的项目，湿式电除尘具有明显的优势。如图2所示，湿式电除尘器含有若干个阳极管8，每个阳极管8中处含有一个阴极线9，通过阴极线9放电把粉尘颗粒吸附到阳极管8内表面，达到除尘目的。阳极管8在吸附粉尘颗粒后，一部分会随着粉尘的堆积而脱落，大部分则需要水冲洗清楚掉，现有的冲洗水管道都是耙式管道布置，如图1所示，包括一根中心主管17及与中心主管17水平面垂直连接的若干中心支管18，每个中心支管18上设有若干中心喷嘴19。
3.湿式电除尘器结构形式并不复杂，但对运行条件要求苛刻，湿式电除尘器停运的大部分原因是电流管路无法送电，每个电厂只要有1根阳极管短路就会造成整个电厂停电无法运行，最终影响达标排放。在正确安装阴极线的前提下，电流管路的大部分原因是水冲洗系统采用耙式管道布置方式，不能实现对阳极管全面覆盖冲洗，冲洗时有死角、不彻底，积灰厚度逐渐增加，阴极线和阳极管连电短路。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种环型湿式电除尘器冲洗装置，在中心主管一侧设置了环形主管，在环形主管上设置了若干边缘支管，边缘支管一端设有环管外侧喷嘴，边缘支管另一端设有环管内侧喷嘴，实现了阳极管的全面冲洗，降低了湿电运行的故障率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种环型湿式电除尘器冲洗装置，包括筒体、设置在筒体下部的进气管、设置在筒体上部的出气管，所述筒体内部设有若干阳极管，阳极管内部设有阴极线，阴极线上端连接在吊架上，阴极线下端设有重锤，所述筒体上部设有若干有馈电绝缘器箱，有馈电绝缘器箱下部通过导线与吊架连接；所述吊架上部设有冲洗装置，冲洗装置包括中心主管、设置在中心主管上的若干中心支管、设置在中心主管外侧的环形主管以及设置在环形主管上的若干边缘支管，所述中心主管和环形主管在进水侧连通，在末端不连通，连接仅起到结构支撑作用；所述中心支管上设有若干中心喷嘴，所述边缘支管一端设有环管外侧喷嘴，边缘支管另一端设有环管内侧喷嘴；所述筒体一侧设有循环水泵，循环水泵的进水管伸入筒体内部，循环水泵的出水管与中心主管连通。
7.湿式电除尘器电厂停电或电流降至一定程度，启动循环水泵，循环水泵将冲洗液送入中心主管和环形主管内，再分散到中心支管和边缘支管内，通过喷嘴喷洒到阳极管上，对阳极管进行冲洗，环形冲洗对阳极管实现了全面覆盖冲洗，保证了阳极管的冲洗效果，从
而保证了湿式电除尘器后续的除尘效果。
8.作为本技术方案的进一步优选，所述筒体内部设有布气板，所述布气板设置于进气管上部，布气板上设有若干布气孔，布气板保证了烟气在筒体内部分布的均匀性，从而保证了湿式电除尘器的除尘效率。
9.作为本技术方案的进一步优选，所述布气孔内部活动地连接有转子，所述转子外部设有若干均匀布置的毛刷，毛刷的外端与布气孔内壁贴合；正常进气时，烟气吹动转子转动对布气孔内壁进行干刷，避免灰尘堵塞布气孔；冲洗时，上部的冲洗液冲击转子带动转子转动，对布气孔内壁进行湿刷，进一步避免了布气孔堵塞。
10.作为本技术方案的进一步优选，所述筒体底部倾斜布置，且靠近进水管一侧的高度高于远离进水管一侧的高度，倾斜的筒底便于泥污的汇聚清理，且避免了泥污通过进水管进入循环水泵造成循环水泵磨损。
11.作为本技术方案的进一步优选，所述进水管一侧设有滤筒，滤筒进一步避免了泥污进入循环水泵对循环水泵造成磨损。
12.作为本技术方案的进一步优选，所述筒体上部设有除雾器，所述除雾器为旋流板式除雾器，除雾器包括支撑环、盲板，支撑环和盲板间通过若干旋流叶片连接，旋流叶片对烟气中的水分进行捕集，降低了排放烟气的含水量。
13.作为本技术方案的进一步优选，所述中心喷嘴为120
°
单头单向空心锥喷嘴，环管外侧喷嘴和环管内侧喷嘴均为90
°
单头单向空心锥喷嘴；所述中心喷嘴和环管内侧喷嘴垂直向下布置，所述环管外侧喷嘴向筒体中心倾斜布置，其倾斜角度为15
°-
25
°
，降低了环管外侧喷嘴喷出的冲洗液对筒体内壁的冲刷。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1)在中心主管一侧设置了环形主管，在环形主管上设置了若干边缘支管，边缘支管一端设有环管外侧喷嘴，边缘支管另一端设有环管内侧喷嘴，实现了阳极管的全面冲洗，降低了湿电运行的故障率。
16.2)筒体内部设有布气板，布气板设置于进气管上部，布气板上设有若干布气孔，布气板保证了烟气在筒体内部分布的均匀性，从而保证了湿式电除尘器的除尘效率。
17.3)布气孔内部活动地连接有转子，转子外部设有若干均匀布置的毛刷，毛刷的外端与布气孔内壁贴合；正常进气时，烟气吹动转子转动对布气孔内壁进行干刷，避免灰尘堵塞布气孔；冲洗时，上部的冲洗液冲击转子带动转子转动，对布气孔内壁进行湿刷，进一步避免了布气孔堵塞。
18.4)筒体底部倾斜布置，且靠近进水管一侧的高度高于远离进水管一侧的高度，倾斜的筒底便于泥污的汇聚清理，且避免了泥污通过进水管进入循环水泵造成循环水泵磨损。
19.5)进水管一侧设有滤筒，滤筒进一步避免了泥污进入循环水泵对循环水泵造成磨损。
20.6)筒体上部设有除雾器，除雾器为旋流板式除雾器，除雾器包括支撑环、盲板，支撑环和盲板间通过若干旋流叶片连接，旋流叶片对烟气中的水分进行捕集，降低了排放烟气的含水量。
21.7)中心喷嘴为120
°
单头单向空心锥喷嘴，环管外侧喷嘴和环管内侧喷嘴均为90
°
单头单向空心锥喷嘴；中心喷嘴和环管内侧喷嘴垂直向下布置，环管外侧喷嘴向筒体中心倾斜布置，其倾斜角度为15
°-
25
°
，降低了环管外侧喷嘴喷出的冲洗液对筒体内壁的冲刷。
附图说明
22.附图1是现有技术的湿式电除尘器冲洗装置结构示意图。
23.附图2是本实用新型一种环型湿式电除尘器冲洗装置安装位置示意图。
24.附图3是本实用新型一种环型湿式电除尘器冲洗装置结构示意图。
25.附图4是本实用新型一种环型湿式电除尘器冲洗装置中环管外侧喷嘴装配示意图。
26.附图5是本实用新型一种环型湿式电除尘器冲洗装置冲洗范围示意图。
27.附图6是本实用新型一种环型湿式电除尘器冲洗装置图2中a处局部放大示意图。
28.附图7是本实用新型一种环型湿式电除尘器冲洗装置中除雾器结构示意图。
29.图中：1、筒体；2、进气管；3、出气管；4、布气板；5、布气孔；6、转子；7、毛刷；8、阳极管；9、阴极线；10、吊架；11、重锤；12、有馈电绝缘器箱；13、循环水泵；14、进水管；15、滤筒；16、出水管；17、中心主管；18、中心支管；19、中心喷嘴；20、环形主管；21、边缘支管；22、环管外侧喷嘴；23、环管内侧喷嘴；24、除雾器；25、支撑环；26、旋流叶片；27、盲板；
具体实施方式
30.下面结合附图1-7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.一种环型湿式电除尘器冲洗装置，包括筒体1、设置在筒体1下部的进气管2、设置在筒体1上部的出气管3，所述筒体1内部设有若干阳极管8，阳极管8内部设有阴极线9，阴极线9上端连接在吊架10上，阴极线9下端设有重锤11，所述筒体1上部设有若干有馈电绝缘器箱12，有馈电绝缘器箱12下部通过导线与吊架10连接；所述吊架10上部设有冲洗装置，冲洗装置包括中心主管17、设置在中心主管17上的若干中心支管18、设置在中心主管17外侧的环形主管20以及设置在环形主管20上的若干边缘支管21，所述中心主管17和环形主管20在进水侧连通，在末端不连通，连接仅起到结构支撑作用；所述中心支管18上设有若干中心喷嘴19，所述边缘支管21一端设有环管外侧喷嘴22，边缘支管21另一端设有环管内侧喷嘴23；所述筒体1一侧设有循环水泵13，循环水泵13的进水管14伸入筒体1内部，循环水泵13的出水管16与中心主管17连通。
33.湿式电除尘器电厂停电或电流降至一定程度，启动循环水泵13，循环水泵13将冲洗液送入中心主管17和环形主管20内，再分散到中心支管18和边缘支管21内，通过喷嘴喷
洒到阳极管8上，对阳极管8进行冲洗，环形冲洗对阳极管8实现了全面覆盖冲洗，保证了阳极管8的冲洗效果，从而保证了湿式电除尘器后续的除尘效果。
34.在本实施例中，所述筒体1内部设有布气板4，所述布气板4设置于进气管2上部，布气板4上设有若干布气孔5，布气板4保证了烟气在筒体1内部分布的均匀性，从而保证了湿式电除尘器的除尘效率。
35.在本实施例中，所述布气孔5内部活动地连接有转子6，所述转子6外部设有若干均匀布置的毛刷7，毛刷7的外端与布气孔5内壁贴合；正常进气时，烟气吹动转子6转动对布气孔5内壁进行干刷，避免灰尘堵塞布气孔5；冲洗时，上部的冲洗液冲击转子6带动转子6转动，对布气孔5内壁进行湿刷，进一步避免了布气孔5堵塞。
36.在本实施例中，所述筒体1底部倾斜布置，且靠近进水管14一侧的高度高于远离进水管14一侧的高度，倾斜的筒底便于泥污的汇聚清理，且避免了泥污通过进水管14进入循环水泵13造成循环水泵13磨损。
37.在本实施例中，所述进水管14一侧设有滤筒15，滤筒进一步避免了泥污进入循环水泵13对循环水泵13造成磨损。
38.在本实施例中，所述筒体1上部设有除雾器24，所述除雾器24为旋流板式除雾器24，除雾器24包括支撑环25、盲板27，支撑环25和盲板27间通过若干旋流叶片26连接，旋流叶片26对烟气中的水分进行捕集，降低了排放烟气的含水量。
39.在本实施例中，所述中心喷嘴19为120
°
单头单向空心锥喷嘴，环管外侧喷嘴22和环管内侧喷嘴23均为90
°
单头单向空心锥喷嘴；所述中心喷嘴19和环管内侧喷嘴23垂直向下布置，所述环管外侧喷嘴22向筒体1中心倾斜布置，其倾斜角度为15
°-
25
°
，降低了环管外侧喷嘴22喷出的冲洗液对筒体1内壁的冲刷。
40.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。