一种带分拣功能的注射器密闭性质量检测箱装置的制作方法

1.本发明涉及智能检测箱相关领域，尤其是一种带分拣功能的注射器密闭性质量检测箱装置。


背景技术：

2.医用注射器的主要活动部件为活塞以及活塞推杆，从而活塞的密闭性决定了注射器质量的好坏，而目前并没有专门针对医用注射器密闭性质检的机器，而通过人工进行注射器的质检将消耗大量人力，且注射器的密闭性差异较细微，从而人也无法进行较准确的判断，而若不对注射器进行质量检查，则容易使得质量不合格的产品流入市场而对使用者将造成不好的影响。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种带分拣功能的注射器密闭性质量检测箱装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种带分拣功能的注射器密闭性质量检测箱装置，包括主体箱，所述主体箱内设有左右贯通的注射器传动腔，所述主体箱右端面下侧末端固定连接有位于所述注射器传动腔下侧的传送带衔接箱，所述注射器传动腔下端壁连通设有向右延伸至所述传送带衔接箱内且开口向上的传送带腔，所述传送带腔前端壁与所述传送带腔后端壁之间固定连接有检测主体箱，所述传送带腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述传送带腔内且以所述检测主体箱为中心左右对称设置的传送带轴，左右两侧所述传送带轴之间动力配合连接有位于所述检测主体箱外侧的传送带，所述检测主体箱内设有开口向上的主倾斜块腔，所述主倾斜块腔右端面下侧末端连通设有副磁块腔，所述副磁块腔右侧设有开口向上的密闭检测腔，所述主倾斜块腔下端壁固定连接有位于所述副磁块腔左侧的电磁铁，所述电磁铁上侧设有与所述主倾斜块腔滑动配合连接且与所述电磁铁对应的主磁块，所述主磁块上端面固定连接有主倾斜块，所述主磁块下端面与所述电磁铁上端面之间固定连接有主磁块弹簧，所述副磁块腔内滑动配合连接有与所述电磁铁对应的副磁块，所述副磁块右端面与所述副磁块腔右端壁之间固定连接有副磁块弹簧。
5.在上述技术方案基础上，所述密闭检测腔内滑动配合连接有能够与注射器抵接的橡胶滑块，所述橡胶滑块下端面与所述密闭检测腔下端壁之间固定连接有密闭检测弹簧，所述密闭检测腔下端壁固定连接有能够与所述橡胶滑块抵接的电磁铁开关，所述传送带内均匀分布设置有上下贯通且与注射器滑动配合连接的注射器限位腔，所述检测主体箱上端面左侧末端固定连接有能够与注射器抵接的副倾斜块，所述注射器传动腔前端壁连通设有开口向前的合格出口腔，所述注射器传动腔后端壁连通设有开口向后的助力风扇腔，所述注射器传动腔上端壁连通设有副推块腔，所述副推块腔左端壁连通设有主推块腔，所述主推块腔下端壁连通设有扭力弹簧腔，所述主推块腔左端壁下侧末端连通设有下触发磁块
腔，所述主推块腔左端壁上侧末端连通设有上触发磁块腔，所述下触发磁块腔左侧设有主锥齿轮腔，所述主锥齿轮腔左侧设有绷紧块带轮腔，所述绷紧块带轮腔右端壁连通设有位于所述主锥齿轮腔上侧的绷紧块腔，所述主推块腔上侧设有位于所述绷紧块带轮腔右侧的离合锥齿轮腔。
6.在上述技术方案基础上，所述助力风扇腔上端壁固定连接有风扇箱，所述风扇箱内设有向上延伸至所述主体箱内且位于所述主锥齿轮腔后侧的风扇带轮腔，所述风扇带轮腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述助力风扇腔内且向后延伸至所述风扇带轮腔内的风扇轴，所述助力风扇腔内设有与所述风扇轴固定连接的助力风扇，所述风扇带轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述风扇带轮腔内且向左延伸至所述主锥齿轮腔内的主锥齿轮轴，所述主锥齿轮轴与所述风扇轴之间动力配合连接有位于所述风扇带轮腔内的风扇皮带，所述主锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述绷紧块带轮腔内且向右延伸所述主锥齿轮腔内的副锥齿轮轴，所述主锥齿轮腔内设有与所述主锥齿轮轴固定连接的主锥齿轮，所述主锥齿轮前侧动力配合连接有与所述副锥齿轮轴固定连接的副锥齿轮，所述绷紧块带轮腔左侧设有与所述主体箱固定连接的电机，所述电机右端面固定连接有向右延伸贯穿所述绷紧块带轮腔至所述离合锥齿轮腔内且与所述主体箱转动配合连接的电机主轴。
7.在上述技术方案基础上，所述电机主轴与所述副锥齿轮轴之间动力配合连接有位于所述绷紧块带轮腔内的绷紧块皮带，所述绷紧块腔内滑动配合连接有能够与所述绷紧块皮带对应的绷紧块，所述绷紧块右端面与所述绷紧块腔右端壁之间固定连接有绷紧块弹簧，所述电机主轴右端面花键配合连接有位于所述离合锥齿轮腔内的花键轴，所述花键轴上转动配合连接有离合滑块，所述离合滑块左端面与所述离合锥齿轮腔左端壁之间固定连接有离合滑块弹簧，所述离合滑块右侧设有与所述花键轴固定连接的转向副锥齿轮，所述离合锥齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述离合锥齿轮腔内且向下延伸贯穿所述主推块腔至所述扭力弹簧腔内的往复主轴，所述转向副锥齿轮右侧动力配合连接有与所述往复主轴固定连接的转向主锥齿轮，所述主推块腔内滑动配合连接有与所述往复主轴螺纹配合连接且向右延伸至所述副推块腔内的主推块，所述主推块下端面固定连接有位于所述副推块腔内且能够与注射器抵接的副推块，所述主推块左端面固定连接有主触发磁块。
8.在上述技术方案基础上，所述往复主轴下端面与所述扭力弹簧腔下端壁之间固定连接有扭力弹簧，所述上触发磁块腔内滑动配合连接有能够与所述主触发磁块对应的上触发磁块，所述下触发磁块腔内滑动配合连接有能够与所述主触发磁块对应的下触发磁块，所述下触发磁块内设有开口向上的限位槽，所述限位块腔内滑动配合连接有能够与所述限位槽对应的限位块，所述限位块上端面与所述限位块腔上端壁之间固定连接有限位块弹簧，所述绷紧块右端面与所述副磁块右端面之间固定连接有绷紧块拉绳，所述离合滑块左端面与所述下触发磁块左端面之间固定连接有离合滑块拉绳，所述限位块上端面与所述上触发磁块左端面之间固定连接有限位块拉绳，通电后所述电磁铁与所述主磁块之间的斥力大于所述主磁块弹簧的拉力，通电后所述电磁铁与所述副磁块之间的斥力大于所述副磁块弹簧的推力，所述副磁块弹簧的推力大于所述绷紧块弹簧的推力，所述主触发磁块与所述上触发磁块之间的吸引力大于所述限位块弹簧的推力，所述下触发磁块与所述主触发磁块
的吸引力大于所述离合滑块弹簧的推力。
9.本发明的有益效果 ：本装置通过可间歇性传动的传送带同时配合可上下往复移动的副推块，实现了注射器的模拟推动，配合密闭检测腔可实现注射器的密闭性检查，即密闭性良好的注射器将推动橡胶滑块触发电磁铁启动，同时配合主倾斜块以及助力风扇，可将密闭性良好的注射器向前传送至合格出口腔，而密闭性较差的注射器由于内部空泄漏，从而无法触发电磁铁启动，从而最终将向左传动至外界，从而实现了注射器的质检以及分拣。
附图说明
10.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
12.图1是本发明的一种带分拣功能的注射器密闭性质量检测箱装置整体结构示意图。
13.图2是图1中a-a处的剖视结构示意图。
14.图3是图1中b处的放大结构示意图。
15.图4是图1中c处的放大结构示意图。
16.图5是图1中d处的放大结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
18.结合附图 1-5所述的一种带分拣功能的注射器密闭性质量检测箱装置，包括主体箱10，所述主体箱10内设有左右贯通的注射器传动腔11，所述主体箱10右端面下侧末端固定连接有位于所述注射器传动腔11下侧的传送带衔接箱20，所述注射器传动腔11下端壁连通设有向右延伸至所述传送带衔接箱20内且开口向上的传送带腔13，所述传送带腔13前端壁与所述传送带腔13后端壁之间固定连接有检测主体箱16，所述传送带腔13前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述传送带腔13内且以所述检测主体箱16为中心左右对称设置的传送带轴14，左右两侧所述传送带轴14之间动力配合连接有位于所述检测主体箱16外侧的传送带19，所述检测主体箱16内设有开口向上的主倾斜块腔72，所述主倾斜块腔72右端面下侧末端连通设有副磁块腔69，所述副磁块腔69右侧设有开口向上的密闭检测腔75，所述主倾斜块腔72下端壁固定连接有位于所述副磁块腔69左侧的电磁铁66，所述电磁铁66上侧设有与所述主倾斜块腔72滑动配合连接且与所述电磁铁66对应的主磁块65，所述主磁块65上端面固定连接有主倾斜块71，所述主磁块65下端面与所述电磁铁66上端面之间固定连接有主磁块弹簧67，所述副磁块腔69内滑动配合连接有与所述电磁铁66对应的副磁块68，所述副磁块68右端面与所述副磁块腔69右端壁之间固定连接有副磁块弹簧73。
19.另外，在一个实施例中，所述密闭检测腔75内滑动配合连接有能够与注射器抵接
的橡胶滑块74，所述橡胶滑块74下端面与所述密闭检测腔75下端壁之间固定连接有密闭检测弹簧76，所述密闭检测腔75下端壁固定连接有能够与所述橡胶滑块74抵接的电磁铁开关70，所述传送带19内均匀分布设置有上下贯通且与注射器滑动配合连接的注射器限位腔17，所述检测主体箱16上端面左侧末端固定连接有能够与注射器抵接的副倾斜块15，所述注射器传动腔11前端壁连通设有开口向前的合格出口腔32，所述注射器传动腔11后端壁连通设有开口向后的助力风扇腔12，所述注射器传动腔11上端壁连通设有副推块腔26，所述副推块腔26左端壁连通设有主推块腔28，所述主推块腔28下端壁连通设有扭力弹簧腔29，所述主推块腔28左端壁下侧末端连通设有下触发磁块腔50，所述主推块腔28左端壁上侧末端连通设有上触发磁块腔54，所述下触发磁块腔50左侧设有主锥齿轮腔30，所述主锥齿轮腔30左侧设有绷紧块带轮腔22，所述绷紧块带轮腔22右端壁连通设有位于所述主锥齿轮腔30上侧的绷紧块腔44，所述主推块腔28上侧设有位于所述绷紧块带轮腔22右侧的离合锥齿轮腔24。
20.另外，在一个实施例中，所述助力风扇腔12上端壁固定连接有风扇箱40，所述风扇箱40内设有向上延伸至所述主体箱10内且位于所述主锥齿轮腔30后侧的风扇带轮腔38，所述风扇带轮腔38前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述助力风扇腔12内且向后延伸至所述风扇带轮腔38内的风扇轴41，所述助力风扇腔12内设有与所述风扇轴41固定连接的助力风扇42，所述风扇带轮腔38左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述风扇带轮腔38内且向左延伸至所述主锥齿轮腔30内的主锥齿轮轴37，所述主锥齿轮轴37与所述风扇轴41之间动力配合连接有位于所述风扇带轮腔38内的风扇皮带39，所述主锥齿轮腔30左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述绷紧块带轮腔22内且向右延伸所述主锥齿轮腔30内的副锥齿轮轴45，所述主锥齿轮腔30内设有与所述主锥齿轮轴37固定连接的主锥齿轮36，所述主锥齿轮36前侧动力配合连接有与所述副锥齿轮轴45固定连接的副锥齿轮31，所述绷紧块带轮腔22左侧设有与所述主体箱10固定连接的电机21，所述电机21右端面固定连接有向右延伸贯穿所述绷紧块带轮腔22至所述离合锥齿轮腔24内且与所述主体箱10转动配合连接的电机主轴59。
21.另外，在一个实施例中，所述电机主轴59与所述副锥齿轮轴45之间动力配合连接有位于所述绷紧块带轮腔22内的绷紧块皮带77，所述绷紧块腔44内滑动配合连接有能够与所述绷紧块皮带77对应的绷紧块43，所述绷紧块43右端面与所述绷紧块腔44右端壁之间固定连接有绷紧块弹簧51，所述电机主轴59右端面花键配合连接有位于所述离合锥齿轮腔24内的花键轴60，所述花键轴60上转动配合连接有离合滑块62，所述离合滑块62左端面与所述离合锥齿轮腔24左端壁之间固定连接有离合滑块弹簧61，所述离合滑块62右侧设有与所述花键轴60固定连接的转向副锥齿轮63，所述离合锥齿轮腔24下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述离合锥齿轮腔24内且向下延伸贯穿所述主推块腔28至所述扭力弹簧腔29内的往复主轴23，所述转向副锥齿轮63右侧动力配合连接有与所述往复主轴23固定连接的转向主锥齿轮64，所述主推块腔28内滑动配合连接有与所述往复主轴23螺纹配合连接且向右延伸至所述副推块腔26内的主推块25，所述主推块25下端面固定连接有位于所述副推块腔26内且能够与注射器抵接的副推块27，所述主推块25左端面固定连接有主触发磁块56。
22.另外，在一个实施例中，所述往复主轴23下端面与所述扭力弹簧腔29下端壁之间固定连接有扭力弹簧18，所述上触发磁块腔54内滑动配合连接有能够与所述主触发磁块56
对应的上触发磁块55，所述下触发磁块腔50内滑动配合连接有能够与所述主触发磁块56对应的下触发磁块48，所述下触发磁块48内设有开口向上的限位槽47，所述限位块腔58内滑动配合连接有能够与所述限位槽47对应的限位块49，所述限位块49上端面与所述限位块腔58上端壁之间固定连接有限位块弹簧57，所述绷紧块43右端面与所述副磁块68右端面之间固定连接有绷紧块拉绳52，所述离合滑块62左端面与所述下触发磁块48左端面之间固定连接有离合滑块拉绳46，所述限位块49上端面与所述上触发磁块55左端面之间固定连接有限位块拉绳53，通电后所述电磁铁66与所述主磁块65之间的斥力大于所述主磁块弹簧67的拉力，通电后所述电磁铁66与所述副磁块68之间的斥力大于所述副磁块弹簧73的推力，所述副磁块弹簧73的推力大于所述绷紧块弹簧51的推力，所述主触发磁块56与所述上触发磁块55之间的吸引力大于所述限位块弹簧57的推力，所述下触发磁块48与所述主触发磁块56的吸引力大于所述离合滑块弹簧61的推力。
23.本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
24.如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，电磁铁66处于未通电状态，主倾斜块71恰好完全位于主倾斜块腔72内，主触发磁块56与上触发磁块55处于对应状态，限位块拉绳53处于拉紧状态，限位块弹簧57处于压缩状态，限位块49恰好完全位于限位块腔58内且与限位槽47处于脱离状态，绷紧块43恰好完全位于绷紧块腔44内且与绷紧块皮带77处于脱离状态，绷紧块皮带77处于松弛状态，转向副锥齿轮63与转向主锥齿轮64处于啮合状态；整个装置的机械动作的顺序 ：开始工作时，左侧传送带轴14呈规律的间歇性转动状态，从而将配合右侧传送带轴14以及传送带19通过注射器限位腔17带动注射器向左传动，且注射器与注射器限位腔17对应，即注射器通过注射器限位腔17等间距间歇性向左传动，当注射器移动至恰好位于副推块27下侧时，此时注射器下端面恰好与橡胶滑块74处于抵接状态，注射器下端面开口恰好与橡胶滑块74上端面之间形成密闭状态，且此时传送带轴14停止转动，从而传送带19停止传动；电机21启动带动电机主轴59转动电机主轴59通过花键轴60带动转向副锥齿轮63转动，从而带动转向主锥齿轮64转动，转向主锥齿轮64通过往复主轴23克服扭力弹簧18的弹力带动主推块25向下移动，从而带动主触发磁块56以及副推块27向下移动，从而主触发磁块56向下移动与上触发磁块55脱离，从而限位块拉绳53处于放松状态，从而限位块49受到限位块弹簧57的推力向下移动，且此时副推块27向下移动至与注射器处于抵接状态；若注射器密闭性良好，从而当副推块27推动注射器活塞推杆时将受到注射器内部的空压强产生的阻力作用，从而不会使得注射器活塞与注射器外侧实体发生相对移动，从而当副推块27向下抵接注射器活塞杆向下移动时，将通过注射器活塞推杆以及注射器内部的压强产生的阻力而顺利带动注射器整体克服密闭检测弹簧76的推力带动橡胶滑块74向下移动至恰好与电磁铁开关70抵接，从而此时电磁铁66定时启动并通电，从而主磁块65受到电磁铁66的斥力将克服主磁块弹簧67的拉力向上移动，同时电磁铁66与副磁块68之间的斥力将克服副磁块弹簧73的推力使得副磁块68向右移动，从而使得绷紧块拉绳52处于放松状态，从而此时绷紧块43受到绷紧块弹簧51的推力向左移动至恰好与绷紧块皮带77处于对应状态，从而此时绷紧块皮带77处于绷紧状态；从而电机主轴59通过绷紧块皮带77带动副锥齿轮轴45转动，从而带动副锥齿轮31转
动，副锥齿轮31通过主锥齿轮36带动主锥齿轮轴37转动，主锥齿轮轴37通过风扇皮带39带动风扇轴41转动，从而带动助力风扇42转动，从而此时助力风扇腔12、注射器传动腔11以及合格出口腔32内形成由后至前的气流；且当橡胶滑块74恰好与电磁铁开关70抵接的同时，主推块25下端面恰好与主推块腔28下端壁抵接，且此时主触发磁块56恰好与下触发磁块48处于对应状态，从而下触发磁块48与主触发磁块56之间的吸引力将使得下触发磁块48向右移动且使得限位槽47与限位块49处于对应状态，从而此时下触发磁块48无法移动，同时离合滑块拉绳46处于拉紧状态，从而离合滑块拉绳46的拉力将克服离合滑块弹簧61的推力使得离合滑块62向左移动，从而通过花键轴60带动转向副锥齿轮63向左移动，从而与转向主锥齿轮64处于脱离状态；从而此时扭力弹簧18的弹力将带动往复主轴23反转，从而带动主推块25向上移动，从而带动主触发磁块56以及副推块27向上移动，从而副推块27与注射器逐渐处于脱离状态，且大概副推块27恰好完全位于副推块腔26内时，此时传送带轴14继续转动，从而带动注射器向左移动，且此时由于注射器密封性良好，从而向左传动过程中将与主倾斜块71处于抵接状态，且随着主倾斜块71的倾角逐渐与注射器限位腔17脱离，且最终因助力风扇42产生的气流而向前吹动至合格出口腔32内，随后受重力滚落至外界，从而此时实现了密封性良好即质量良好的注射器的分拣；当主推块25再次向上移动至使得主触发磁块56与上触发磁块55处于对应状态时，此时电磁铁66定时结束断电，从而主倾斜块71、副磁块68以及绷紧块43都回到初始状态，且此时主触发磁块56与上触发磁块55之间的吸引力将使得上触发磁块55向右移动，从而使得限位块拉绳53处于拉紧状态，从而限位块拉绳53的拉力将克服限位块弹簧57的推力使得限位块49向上移动从而与限位槽47再次脱离，从而限位槽47通过离合滑块拉绳46受到离合滑块弹簧61的推力而向左移动至初始状态，且此时离合滑块62受到离合滑块弹簧61的推力通过花键轴60带动转向副锥齿轮63向右移动至恰好与转向主锥齿轮64处于啮合状态，即回到初始状态，即此时主推块25又可向下移动，且此时传送带轴14又停止转动，即传送带19停止传动；若注射器的密封性较差时，当副推块27向下推动注射器活塞杆时，由于注射器内部密封性存在问题，注射器内发生空气泄漏，从而当主推块25与主推块腔28下端壁抵接时，注射器活塞将会相对于注射器外侧实体发生相对位移，从而副推块27无法顺利通过推动注射器而使得橡胶滑块74克服密闭检测弹簧76的推力而与电磁铁开关70抵接，从而当次注射器向左传动时将不会与主倾斜块71发生抵接，而将与副倾斜块15发生抵接，从而与注射器限位腔17脱离，且最终受传送带19的传动效果由注射器传动腔11左开口处传出至外界，从而此时实现了密封性存在问题即质量存在问题的注射器的分拣；本发明的有益效果是：本装置通过可间歇性传动的传送带同时配合可上下往复移动的副推块，实现了注射器的模拟推动，配合密闭检测腔可实现注射器的密闭性检查，即密闭性良好的注射器将推动橡胶滑块触发电磁铁启动，同时配合主倾斜块以及助力风扇，可将密闭性良好的注射器向前传送至合格出口腔，而密闭性较差的注射器由于内部空泄漏，从而无法触发电磁铁启动，从而最终将向左传动至外界，从而实现了注射器的质检以及分拣。
25.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明
精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。