一种方形食用菌灭菌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于食品杀菌技术领域，尤其涉及一种方形食用菌灭菌器，包括灭菌柜体和反烧锅炉，灭菌柜体横向设置且横截面为方形，灭菌柜体的一端设有密封柜门，灭菌柜体的顶部连接抽真空装置，灭菌柜体的底部设有冷凝水出口；反烧锅炉包括炉体燃烧室、换热室和设置在灭菌柜体内的蒸汽发生器，炉体燃烧室通过排烟管道连通换热室，所述换热室内设有换热管，所述换热管连通所述蒸汽发生器。本实用新型提供的方形食用菌灭菌器能够自产蒸汽，结构简单，使用方便，成本低，而且灭菌前可以预抽真空操作，可以减少蒸汽用量，提高蒸汽热穿透力度，灭菌柜体内可利用空间大，提高蒸汽利用率。
【专利说明】
一种方形食用菌灭菌器
技术领域
[0001]本实用新型属于食品杀菌技术领域，尤其涉及一种方形食用菌灭菌器。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，人们的饮食观念发生了很大变化，从过去的要求吃饱，现已转为要吃好，吃的有营养还要健康美丽。而食用菌由于富含多种优质氨基酸，能够提高人体抵御各种疾病的能力，含有人体难以消化的粗纤维、半粗纤维和木质素，可以保持肠内水分平衡，还可吸收胆固醇、糖分，并将其排除体外，对预防便秘、肠癌、动脉硬化、糖尿病等都十分有利，是人们餐桌上的美味。
[0003]食用菌在栽培之前需要对培养基进行灭菌，灭菌彻底是食用菌栽培的核心，也是最基础最单纯的环节，灭菌不彻底，后续生产都是徒劳无功，使成品率降低、甚至是全部污染。现有食用菌灭菌方式多采用高温蒸汽灭菌方式，使用的食用菌灭菌器，绝大多数仅仅是一个单独的圆形容器，灭菌时往往需要外供蒸汽，目前一般有两种办法，要么自配锅炉，要么购买热力公司的蒸汽。然而，自配锅炉投资大，作为特种设备管理，需要定期检验，管理费用大，还存在安全隐患；购买热力公司的蒸汽一是费用高，二是有的地方不通热力管道，无法使用;并且使用圆形容器，容器内的空间利用不充分，使得蒸汽的利用率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种方形食用菌灭菌器，自产蒸汽，结构简单，成本低，而且使用方便，杀菌彻底，蒸汽利用率高。
[0005]本实用新型是这样实现的，一种方形食用菌灭菌器，所述灭菌器包括灭菌柜体和反烧锅炉，所述灭菌柜体横向设置且横截面为方形，所述灭菌柜体的一端铰接安装有密封柜门，所述灭菌柜体的顶部连接抽真空装置，所述灭菌柜体的底部设有冷凝水出口 ；所述反烧锅炉包括炉体燃烧室、换热室和设置在所述灭菌柜体内的蒸汽发生器，所述炉体燃烧室通过排烟管道连通所述换热室，所述换热室设有出烟口，所述换热室内设有换热管，所述换热管连通所述蒸汽发生器。
[0006]作为一种改进，所述冷凝水出口通过管道连通储水箱，所述储水箱通过管道连通所述换热管，连接所述储水箱和换热管的管道上设有栗和阀门。
[0007]作为一种改进，所述换热室内的换热管竖向平行设置。
[0008]作为进一步地改进，所述炉体燃烧室设有炉排，所述炉排包括若干水平设置平行排列的换热管，所述换热管与所述换热室内的换热管连通。
[0009]作为进一步地改进，所述炉体燃烧室内的换热管和蒸汽发生器分别通过输水管与所述换热室内的换热管连通，与所述炉体燃烧室内换热管连接的输水管连接所述换热室内换热管的底部，与所述蒸汽发生器连接的输水管连接所述换热室内换热管的顶部。
[0010]由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0011]由于本实用新型包括灭菌柜体和反烧锅炉，反烧锅炉包括炉体燃烧室、换热室和设置在灭菌柜体内的蒸汽发生器，通过反烧锅炉提供热量，热量进入换热室与换热管进行热交换，换热管连通蒸汽发生器，蒸汽发生器产生高温蒸汽，高温蒸汽进入到灭菌柜体内进行高温灭菌，并且由于灭菌柜体顶部连接抽真空装置，在灭菌之前通过抽真空装置对灭菌柜体内进行预抽真空操作，可以将灭菌柜体内的冷空气抽出，减少高温蒸汽用量，起到节能作用，而且灭菌柜体内形成负压环境，当高温蒸汽进入到灭菌柜体内时，有利于蒸汽均匀分散，提高蒸汽对物料的热穿透力，使得灭菌更加彻底，同时提高灭菌速度，由于灭菌柜体的横截面为方形，灭菌柜体内可利用空间大，提高蒸汽利用率，而且方形结构便于安装放置，而且具有足够的结构强度。
[0012]本实用新型提供的方形食用菌灭菌器能够自产蒸汽，结构简单，使用方便，成本低，而且灭菌前可以预抽真空操作，可以减少蒸汽用量，提高蒸汽热穿透力度，灭菌柜体内可利用空间大，提高蒸汽利用率。
[0013]由于冷凝水出口通过管道连通储水箱，储水箱通过管道连通换热管，连接储水箱和换热管的管道上设有栗和阀门，可以将冷凝水收集并加入换热管内补充换热管内水分，节约水资源。
[0014]由于换热室内的换热管竖向平行设置，提高热交换率，并且炉体燃烧室设有炉排，炉排包括若干水平设置平行排列的换热管，换热管与换热室内的换热管连通，使得换热管能吸收更多的热量，节约能源。
[0015]由于炉体燃烧室内的换热管和蒸汽发生器分别通过输水管与换热室内的换热管连通，与炉体燃烧室内换热管连接的输水管连接换热室内换热管的底部，与蒸汽发生器连接的输水管连接换热室内换热管的顶部，引导换热管内的水流动，保证流到蒸汽发生器内的水都是温度较高的水，有利于产生高温蒸汽。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0017]其中，1-灭菌柜体，11-密封柜门，2-反烧锅炉，21-炉体燃烧室，22-换热室，23-排烟管道，24-出烟口，25-换热管，26-炉排，27-输水管，3-抽真空装置。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1所示，一种方形食用菌灭菌器，该灭菌器包括灭菌柜体I和反烧锅炉2，灭菌柜体I横向设置且横截面为方形，灭菌柜体I的一端铰接安装有密封柜门11，当然，也可以在灭菌柜体I的两端都设置密封柜门11，灭菌柜体I的顶部连接抽真空装置3，灭菌柜体I的底部设有冷凝水出口 ；反烧锅炉2包括炉体燃烧室21、换热室22和设置在灭菌柜体I内的蒸汽发生器，炉体燃烧室21通过排烟管道23连通换热室22，换热室22设有出烟口 24，换热室22内设有换热管25，换热管25连通蒸汽发生器。
[0020]本实施例在具体应用中，可以将冷凝水出口通过管道连通一个储水箱，将储水箱通过管道连通换热管25，并且在连接储水箱和换热管25的管道上设置栗和阀门，将冷凝水进行充分利用。
[0021]本实施例中，换热室22内的换热管25竖向平行设置，炉体燃烧室21设有炉排26，炉排26包括若干水平设置平行排列的换热管25，换热管25与换热室22内的换热管25连通。
[0022]本实施例中，炉体燃烧室21内的换热管25和蒸汽发生器分别通过输水管27与换热室22内的换热管25连通，与炉体燃烧室21内换热管25连接的输水管27连接换热室22内换热管25的底部，与蒸汽发生器连接的输水管27连接换热室22内换热管25的顶部。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种方形食用菌灭菌器，其特征在于，所述灭菌器包括灭菌柜体和反烧锅炉，所述灭菌柜体横向设置且横截面为方形，所述灭菌柜体的一端铰接安装有密封柜门，所述灭菌柜体的顶部连接抽真空装置，所述灭菌柜体的底部设有冷凝水出口 ；所述反烧锅炉包括炉体燃烧室、换热室和设置在所述灭菌柜体内的蒸汽发生器，所述炉体燃烧室通过排烟管道连通所述换热室，所述换热室设有出烟口，所述换热室内设有换热管，所述换热管连通所述蒸汽发生器。2.根据权利要求1所述的方形食用菌灭菌器，其特征在于，所述冷凝水出口通过管道连通储水箱，所述储水箱通过管道连通所述换热管。3.根据权利要求1所述的方形食用菌灭菌器，其特征在于，所述换热室内的换热管竖向平行设置。4.根据权利要求1、2或3所述的方形食用菌灭菌器，其特征在于，所述炉体燃烧室设有炉排，所述炉排包括若干水平设置平行排列的换热管，所述换热管与所述换热室内的换热管连通。5.根据权利要求4所述的方形食用菌灭菌器，其特征在于，所述炉体燃烧室内的换热管和蒸汽发生器分别通过输水管与所述换热室内的换热管连通，与所述炉体燃烧室内换热管连接的输水管连接所述换热室内换热管的底部，与所述蒸汽发生器连接的输水管连接所述换热室内换热管的顶部。
【文档编号】A61L2/07GK205411721SQ201620131211
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月20日
【发明人】田晓军
【申请人】诸城市鑫正达机械有限公司