自产蒸汽式食用菌灭菌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自产蒸汽式食用菌灭菌器，包括通过拐臂相连的卧式圆筒结构式筒体和封头，筒体内中部偏下位置设有水平布置的隔板，隔板将筒体内部空间分为上部灭菌区和下部加热区，筒体正下方设有烟道箱，烟道箱内设有热管，热管上端插入筒体内，筒体一侧设有进水口、烟道入口和蒸汽连通口，另一侧设有烟道出口，筒体设有烟道入口的一面固定连接炉体，该炉体包括炉门、炉排管、除灰口，炉排管作为炉篦，该炉排管入水口、出汽口分别与下部加热区的水、蒸汽相通，该炉体的烟气出口设在炉排管以下、通过管道与筒体的烟道入口相连，烟道出口连接引风机，炉体的安装高度以炉排管的安装高度略低于下部加热区正常液位为准。
【专利说明】自产蒸汽式食用菌灭菌器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灭菌器，特别涉及一种自产蒸汽式食用菌灭菌器。
【背景技术】
[0002]食用菌菌包使用前先要高温灭菌，再种植食用菌菌种。现有的食用菌灭菌器，绝大多数仅仅是一个单独的容器，灭菌时往往需要外供蒸汽，目前一般有两种办法，要么自配锅炉，要么购买热力公司的蒸汽。然而，自配锅炉投资大，作为特种设备管理，需要定期检验，管理费用大，还存在安全隐患；购买热力公司的蒸汽一是费用高，二是有的地方不通热力管道，无法使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决现有的食用菌灭菌器，灭菌时往往需要自配锅炉或购买热力公司的蒸汽来外供蒸汽，自配锅炉投资大，作为特种设备管理，需要定期检验，管理费用大，还存在安全隐患；购买热力公司的蒸汽一是费用高，二是有的地方不通热力管道，无法使用等问题，提供一种能自产蒸汽供自身使用的自产蒸汽式食用菌灭菌器。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本自产蒸汽式食用菌灭菌器，包括通过拐臂相连的卧式圆筒结构式筒体和封头，所述筒体内中部偏下位置设有水平布置的隔板，该隔板将筒体内部空间分为上部灭菌区和下部加热区，所述筒体正下方设有烟道箱，所述烟道箱内设有热管，该热管上端插入筒体内，所述筒体一侧设有进水口、烟道入口和蒸汽连通口，另一侧设有烟道出口，所述筒体设有烟道入口的一面固定连接炉体，该炉体包括炉门、炉排管、除灰口，所述炉排管作为炉篦，该炉排管入水口、出汽口分别与下部加热区的水、蒸汽相通，该炉体的烟气出口设在炉排管以下、通过管道与筒体的烟道入口相连，烟道出口连接引风机。
[0006]作为优化，所述封头为一侧开门或两侧都开门。
[0007]作为优化，所述烟道箱上口与筒体焊接，形成一个全封闭的方形盒结构，所述烟道箱中间用纵向隔板隔开，其中隔板一端留出烟气通道，烟气流程形成一个横放的U形。
[0008]作为优化，所述热管上端为光管，下端为翅片管，光管插入筒体内，翅片管位于烟道箱内，翅片管按照烟道分隔区域排列。
[0009]作为优化，所述下部加热区外侧安装用来观察液位高低的液位计。
[0010]作为优化，所述筒体顶部设有压力表、安全阀、介质出口和手动放空阀门。
[0011]作为优化，所述筒体底部设有支撑鞍座。
[0012]作为优化，所述筒体一端或两端通过榫槽法兰与封头密封或打开。
[0013]作为优化，所述隔板一端或两端设有挡板。
[0014]作为优化，所述隔板两边偏上位置的筒体上焊有用于盛装食用菌菌包的小推车在上面通行或存放的导轨。
[0015]本实用新型自产蒸汽式食用菌灭菌器的有益效果是:
[0016]1、灭菌器筒体与炉体一体式设计，单独运行，即开即用，不需外供蒸汽。
[0017]2、不需自配锅炉或购买热力公司的蒸汽，投资省。
[0018]3、操作方便，燃料取材广泛。
[0019]4、采用反烧，燃烧充分，无黑烟，安全、高效、环保。
[0020]5、不用按照《锅炉安全技术监察规程》进行管理，只按普通压力容器管理，降低管理成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本自产蒸汽式食用菌灭菌器作进一步说明:
[0022]图1是本自产蒸汽式食用菌灭菌器的主视结构示意图；
[0023]图2是本自产蒸汽式食用菌灭菌器的俯视结构示意图。
[0024]图中:1为筒体、2为封头、3为拐臂、4为灭菌区、5为隔板、6为加热区、7为鞍座、8为烟道箱、9为热管、10为进水口、11为烟道入口、12为烟道出口、13为蒸汽连通口、14为炉体、14.1为炉门、14.2为炉排管、14.3为除灰口、15为压力表、16为安全阀、17为介质出口。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。
[0026]如图1所示，本自产蒸汽式食用菌灭菌器，包括通过拐臂3相连的卧式圆筒结构式筒体I和封头2，封头2为一侧开门，封头2旋转一定角度即可打开或关闭筒体I，筒体I内中部偏下位置设有水平布置的隔板5，隔板5两端设有挡板，其中，隔板5和挡板的厚度通过压力容器强度计算选取，隔板5两边偏上位置的筒体I上焊有用于盛装食用菌菌包的小推车在上面通行或存放的导轨，该隔板5将筒体I内部空间分为上部灭菌区4和用于盛水和蒸汽的下部加热区6，下部加热区6外侧安装用来观察液位高低的液位计；所述筒体I顶部设有用来观察灭菌器内的蒸汽压力的压力表15、用于卸压的安全阀16、介质出口 17和杀菌结束用于卸压的手动放空阀门，筒体I底部设有支撑鞍座7，筒体I 一端通过榫槽法兰与封头2密封或打开；所述筒体I正下方设有烟道箱8，所述烟道箱8上口与筒体I焊接，形成一个全封闭的方形盒结构，所述烟道箱8中间用纵向隔板隔开，其中隔板一端留出烟气通道，烟气流程形成一个横放的U形；所述烟道箱8内设有热管9，所述热管9上端为光管，下端为翅片管，光管插入筒体I内，翅片管位于烟道箱8内，翅片管按照烟道分隔区域排列；所述筒体I 一侧设有进水口 10、烟道入口 11和蒸汽连通口 13，另一侧设有烟道出口 12，所述筒体I设有烟道入口 11的一面固定连接炉体14，该炉体14包括炉门14.1、炉排管14.2、除灰口 14.3，所述炉排管14.2作为炉篦，该炉排管14.2入水口、出汽口分别与下部加热区6的水、蒸汽相通，该炉体14的烟气出口设在炉排管14.2以下、通过管道与筒体I的烟道入口11相连，烟道出口 12连接引风机，由于炉排管14.2与加热区6形成连通器，所以炉排管的安装高度要低于加热区6，从而确保炉排管14.2内有水。
[0027]本自产蒸汽式食用菌灭菌器的工作原理是:
[0028]首先，打开灭菌器封头2，将装有待灭菌菌包(食用菌种植之前先杀灭其他菌类)的小推车，推入灭菌器筒体I内，关上封头2。
[0029]其次，开启供水泵(或自来水供水阀门)，向筒体I下部加热区6加水，观察液位，至液位计2/3位置，整个灭菌过程不断加水(切记不要缺水)，并保持该液位。
[0030]然后，打开炉门14.1 (燃烧过程一直打开)，点燃炉内燃料，开启烟道末端的引风机，此时炉内的火焰被引向炉排管14.2下方，并剧烈燃烧。炉排管14.2内充满水，因受热产生蒸汽，产生的蒸汽进入筒体I下部加热区6的上部，并加热了下面的水，下面的水又不断流入炉排管14.2内，形成自然循环。同时，高温烟气在引风机的作用下被引进烟道箱8，高温烟气流经烟道箱8内的热管9时，带翅片的热管9吸收大量的热，通过热管9内的介质迅速高效的传导到另一端并释放热量，将筒体I下部加热区6内的水加热，并产生蒸汽，与炉排管14.2来的蒸汽汇合，蒸汽达到一定压力后，进入筒体I上部灭菌区4进行灭菌，达到一定温度，保持一定时间，使菌包内的菌类、植物种子不再生长。
[0031]再次，烟气经引风机排出。
[0032]最后，灭菌结束，停止添加燃料，关掉引风机，关上炉门14.1，此过程保持液位。打开灭菌器手动放空阀泄压，直至压力表15无压力指示，缓慢打开封头2，降至常温，拉出小推车，取出菌包。
[0033]其中，燃料可选用废弃的食用菌菌包、作物秸杆、木柴、煤炭等。
[0034]上述【具体实施方式】仅是本实用新型的具体个案，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
【权利要求】
1.一种自产蒸汽式食用菌灭菌器，包括通过拐臂(3)相连的卧式圆筒结构式筒体(I)和封头(2)，其特征在于:所述筒体(I)内中部偏下位置设有水平布置的隔板(5)，该隔板(5)将筒体(I)内部空间分为上部灭菌区(4)和下部加热区(6)，所述筒体(I)正下方设有烟道箱(8 )，所述烟道箱(8 )内设有热管(9 )，该热管(9 )上端插入筒体(I)内，所述筒体(I)一侧设有进水口( 10)、烟道入口( 11)和连通口( 13)，另一侧设有烟道出口( 12)，所述筒体Cl)设有烟道入口(11)的一面固定连接炉体(14)，该炉体(14)包括炉门(14.1)、炉排管(14.2)、除灰口(14.3)，所述炉排管(14.2)作为炉篦，该炉排管(14.2)入水口、出汽口分别与下部加热区(6)的水、蒸汽相通，该炉体(14)的烟气出口设在炉排管(14.2)以下、通过管道与筒体(I)的烟道入口( 11)相连，烟道出口( 12)连接引风机。
2.如权利要求1所述的自产蒸汽式食用菌灭菌器，其特征在于:所述封头(2)为一侧开门或两侧都开门。
3.如权利要求1所述的自产蒸汽式食用菌灭菌器，其特征在于:所述烟道箱(8)上口与筒体(I)焊接，形成一个全封闭的方形盒结构，所述烟道箱(8)中间用纵向隔板隔开，其中隔板一端留出烟气通道，烟气流程形成一个横放的U形。
4.如权利要求1所述的自产蒸汽式食用菌灭菌器，其特征在于:所述热管(9)上端为光管，下端为翅片管，光管插入筒体(I)内，翅片管位于烟道箱(8)内，翅片管按照烟道分隔区域排列。
5.如权利要求1所述的自产蒸汽式食用菌灭菌器，其特征在于:所述下部加热区(6)夕卜侧安装用来观察液位高低的液位计。
6.如权利要求1所述的自产蒸汽式食用菌灭菌器，其特征在于:所述筒体(I)顶部设有压力表(15)、安全阀(16)、介质出口(17)和手动放空阀门。
7.如权利要求1至6任一所述的自产蒸汽式食用菌灭菌器，其特征在于:所述筒体(I)底部设有支撑鞍座(7)。
8.如权利要求7所述的自产蒸汽式食用菌灭菌器，其特征在于:所述筒体(I)一端或两端通过榫槽法兰与封头(2)密封或打开。
9.如权利要求8所述的自产蒸汽式食用菌灭菌器，其特征在于:所述隔板(5)两端设有挡板。
10.如权利要求9所述的自产蒸汽式食用菌灭菌器，其特征在于:所述隔板(5)两边偏上位置的筒体(I)上焊有用于盛装食用菌菌包的小推车在上面通行或存放的导轨。
【文档编号】F22B5/00GK204005896SQ201420396567
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】刘淑宝 申请人:山东锦旭能源科技股份有限公司