一种高压蒸汽灭菌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灭菌装置技术领域，尤其是一种高压蒸汽灭菌器。
【背景技术】
[0002]热力灭菌是一种常用的灭菌手段，因为高温对细菌有明显的致死作用。高温是菌体变性和凝固，酶失去活性，从而使细菌死亡。蒸汽灭菌器被广泛用于药剂瓶灌装后的灭菌，其原理是通过高温高压使蛋白质失活达到对药剂瓶内药液进行消毒的目的。
[0003]专利201120545895.9公开了一种蒸汽灭菌器，其包括灭菌室、储水箱和冷凝水箱，该储水箱装设在灭菌室上方，并装设有进水管和排水管，该冷凝水箱装设在该灭菌室下方，并设有排水管;还包括喷射式蒸汽发生器和冷凝管，该喷射式蒸汽发生器装设在灭菌室下方，该冷凝管装设在灭菌室的后方，所述储水箱与该喷射式蒸汽发生器相连通，该喷射式蒸汽发生器与该灭菌室相连通，该灭菌室与该冷凝相连通，该冷凝管与该冷凝水箱相连通，其解决了现有技术中灭菌器不能消毒塑料器械的难题，适用于各类器械如裸露器械、包裹器械、棉花器械及橡胶器械等消毒灭菌，但还是存在结构复杂，加热效果较差，蒸汽供应不能连续，蒸汽温度时高时低，而且还容易堵塞，导致灭菌器工作稳定性下降，无法满足使用要求。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型公开了一种高压蒸汽灭菌器，其具有蒸汽温度稳定，蒸汽供应持续性长，灭菌效率高的效果。可被广泛用于医疗、食品、制药等行业以及科研院所。对手术器械、敷料、药品、培养基、食品等作消毒灭菌之用。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]—种高压蒸汽灭菌器，包括灭菌室，所述灭菌室一侧安装有储水箱和冷凝管，所述储水箱和灭菌室之间安装有蒸汽发生器，所述灭菌室的顶部和底部安装有喷淋式蒸汽管，所述喷淋式蒸汽管与蒸汽发生器通过进气管连接，所述进气管上靠近喷淋式蒸汽管的一端安装有过滤器，靠近喷淋式蒸汽管的一端安装有压力截止阀；所述灭菌室的底部连接有抽真空装置，所述灭菌室上安装有温度探头和压力检测装置。
[0007]进一步的，所述抽真空装置与灭菌室之间通过抽真空管路连接，抽真空管路上安装有抽真空速度调节阀。
[0008]进一步的，所述灭菌室的底部安装有集水槽，所述集水槽呈倾斜安装，所述集水槽的底部连接有排水管。
[0009]进一步的，所述灭菌室的外壁设有保温层，所述保温层和灭菌室之间有加热板。
[0010]进一步的，所述保温层采用玻璃棉制成。
[0011 ]进一步的，所述冷凝管上连接有风机。
[0012]采用本实用新型的技术方案的有益效果是:
[0013]1、本实用新型中的进气管上靠近喷淋式蒸汽管的一端安装有过滤器，可以避免蒸汽引入杂质，避免对待灭菌物质的污染;靠近喷淋式蒸汽管的一端安装有压力截止阀，可以提高操作的安全性，温度探头和压力检测装置，可以对灭菌室内的温度和压力进行监测，提高灭菌效率，同时确保灭菌操作的安全性；
[0014]2、本实用新型中灭菌室的底部安装有集水槽，所述集水槽呈倾斜安装，所述集水槽的底部连接有排水管;采用此结构，灭菌室内的冷凝水可以集中在集水槽中，然后通过排水管及时排出，避免冷凝水在灭菌室内长时间残留，影响蒸汽的热效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]图中:
[0017]I灭菌室，2储水箱，3蒸汽发生器，4喷淋式蒸汽管，5进气管，6过滤器，7压力截止阀，8抽真空装置，9保温层，10加热板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]如图1所示，一种高压蒸汽灭菌器，包括灭菌室I，所述灭菌室I一侧安装有储水箱2和冷凝管，所述储水箱2和灭菌室I之间安装有蒸汽发生器3，所述灭菌室I的顶部和底部安装有喷淋式蒸汽管4，所述喷淋式蒸汽管4与蒸汽发生器3通过进气管5连接，所述进气管5上靠近喷淋式蒸汽管4的一端安装有过滤器6，靠近喷淋式蒸汽管4的一端安装有压力截止阀7;所述灭菌室I的底部连接有抽真空装置8，所述灭菌室I上安装有温度探头和压力检测装置。
[0020]使用时，打开箱门，将待灭菌物质放入灭菌室I内，然后喷淋式蒸汽管4喷出蒸汽对待灭菌物质进行灭菌操作，进气管5上靠近喷淋式蒸汽管4的一端安装有过滤器6，可以避免蒸汽引入杂质，避免对待灭菌物质的污染;靠近喷淋式蒸汽管4的一端安装有压力截止阀7，可以提高操作的安全性，温度探头和压力检测装置，可以对灭菌室I内的温度和压力进行监测，提高灭菌效率，同时确保灭菌操作的安全性。
[0021]优选的，所述抽真空装置8与灭菌室I之间通过抽真空管路连接，抽真空管路上安装有抽真空速度调节阀；采用此结构，可以根据实际需要，通过调节速度调节阀，调整抽真空的速度，提高工作效率。
[0022]优选的，所述灭菌室I的底部安装有集水槽，所述集水槽呈倾斜安装，所述集水槽的底部连接有排水管;采用此结构，灭菌室I内的冷凝水可以集中在集水槽中，然后通过排水管及时排出，避免冷凝水在灭菌室I内长时间残留，影响蒸汽的热效率。
[0023]优选的，所述灭菌室I的外壁设有保温层9，所述保温层9和灭菌室I之间有加热板10，采用此结构，一方面能对灭菌室I进行保温，提高蒸汽的热效率;另一方面，加热板10可以对灭菌室I进行加热，进一步确保蒸汽的温度，提高蒸汽的热效率。
[0024]优选的，所述保温层9采用玻璃棉制成，玻璃棉的保温效果好，而且能耐高温，采用此结构，可以有效提高保温层9的保温效果。
[0025]优选的，所述冷凝管上连接有风机;采用此结构，冷凝管的冷却效果更好。
[0026]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高压蒸汽灭菌器，包括灭菌室，所述灭菌室一侧安装有储水箱和冷凝管，其特征在于:所述储水箱和灭菌室之间安装有蒸汽发生器，所述灭菌室的顶部和底部安装有喷淋式蒸汽管，所述喷淋式蒸汽管与蒸汽发生器通过进气管连接，所述进气管上靠近喷淋式蒸汽管的一端安装有过滤器，靠近喷淋式蒸汽管的一端安装有压力截止阀；所述灭菌室的底部连接有抽真空装置，所述灭菌室上安装有温度探头和压力检测装置。2.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌器，其特征在于:所述抽真空装置与灭菌室之间通过抽真空管路连接，抽真空管路上安装有抽真空速度调节阀。3.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌器，其特征在于:所述灭菌室的底部安装有集水槽，所述集水槽呈倾斜安装，所述集水槽的底部连接有排水管。4.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌器，其特征在于:所述灭菌室的外壁设有保温层，所述保温层和灭菌室之间有加热板。5.根据权利要求4所述的一种高压蒸汽灭菌器，其特征在于:所述保温层采用玻璃棉制成。6.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌器，其特征在于:所述冷凝管上连接有风机。
【专利摘要】本实用新型涉及灭菌装置技术领域，尤其是一种高压蒸汽灭菌器；所述储水箱和灭菌室之间安装有蒸汽发生器，所述灭菌室的顶部和底部安装有喷淋式蒸汽管，所述喷淋式蒸汽管与蒸汽发生器通过进气管连接，所述进气管上靠近喷淋式蒸汽管的一端安装有过滤器，靠近喷淋式蒸汽管的一端安装有压力截止阀；所述灭菌室的底部连接有抽真空装置，所述灭菌室上安装有温度探头和压力检测装置；本实用新型中的进气管上靠近喷淋式蒸汽管的一端安装有过滤器，可以避免蒸汽引入杂质；靠近喷淋式蒸汽管的一端安装有压力截止阀，可以提高操作的安全性，温度探头和压力检测装置，可以对灭菌室内的温度和压力进行监测，提高灭菌效率，同时确保灭菌操作的安全性。
【IPC分类】A23L3/00, A61L2/07
【公开号】CN205252105
【申请号】CN201620024921
【发明人】徐克之
【申请人】南京亚方药业有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月12日