含拉板卧式高速高压过滤罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型化工过滤设备，具体涉及一种含拉板的卧式高速高压过滤罐。
【背景技术】
[0002]过滤罐是在一定压力作用下进行过滤的装置，企业一般采用立式过滤罐。
[0003]企业一般多用立式布置的过滤罐，这种过滤罐过滤有效面积小、流速低、安装要求空间大并且不便于运输。针对滤网上堆积物不便清理的难题，长葛天成化工有限公司研发了新型的分体式过滤罐，但此种过滤罐仍存在一些缺点,例如:滤板为平板结构,承载能力较低，致使此种过滤罐仅能在小载荷条件下应用。为增加滤板的有效过滤面积，青岛理工新环境技术开发有限公司研发了卧式高速过滤罐，该种过滤罐能够随罐体长度的增加不断增加滤板的过滤面积，相比立式过滤罐有了不小的改进，能够解决水流压降的问题，但此种过滤罐直径不宜太大，因为直径的增加就意味着过滤板面积增加、大比重滤料质量的增加，容易造成整体结构失稳。
[0004]目前，大容积的过滤罐因上述滤板承载能力有限而不宜采用较大比重的滤料，如石英砂、磁铁矿、无烟煤等。
【发明内容】
[0005]本发明克服了现有技术的不足，提出了一种卧式高速高压过滤罐，所述过滤罐罐体采用卧式结构，该种过滤罐主要由罐体、拱形过滤板、拉板和腿式支座组成。罐体上方设有人孔、出气口，罐体下方设有放空管，用于排干罐体内存留的水，两边椭圆堵头通过法兰与罐体相连接，便于拆卸、修理过滤罐，左侧堵头上设有进水管、出水管，进水管通过法兰与布水管相连接，布水管固定在罐体内部，上侧开口，水流从布水管上侧喷出，避免了对滤料的冲击，右侧堵头设有观察孔、人孔，滤板上设有4层不同滤料，滤料采用反级配料布置，大粒径、大比重滤料位于底部。
[0006]本发明过滤罐主要特征在于:采用拱形结构过滤板，过滤板上焊接拉板结构，相比平板结构，拱形结构滤板大大提高了其承载能力，适合大容积卧式过滤罐的应用推广，而拉板的添加解决了拱形结构容易产生较大横向位移变形的问题。未添加拉板的拱形结构，缺少横向约束，滤板较大横向位移变形会对罐体乃至支座造成严重的冲击，不利于高压的施力口，而拉板结构的添加，限制了拱形结构横向位移变形，有效解决刚度、强度不足导致卧式过滤罐失稳的难题。
[0007]拉板与滤板连接在腿式支座上方，考虑水流压降作用，为避免较大的水流压降力对拉板冲击，致使其焊接处产生较大应力，因此拉板宽度不宜太宽，拉板上方滤板应不存在过滤孔，本设计采用的拉板宽度与腿式支座立柱直径相等，而且为了有效的控制滤板的横向位移，采用的拉板数目应与支座对数相等。
[0008]拱形结构能够承受较大载荷且多层石英砂、磁铁矿和无烟煤等大比重、不同密度滤料成本较低,为企业降低了过滤罐整体造价。
[0009]本发明的有益效果在于:拱形结构能够承载较大载荷，拉板结构约束了拱形结构较大的横向位移变形。此种结构改进有利于企业制造较大直径卧式过滤罐，为实现真正的高速高压过滤提供了可能。
【附图说明】
[0010]以下结合附图和【具体实施方式】进一步说明本发明。
[0011]图1为本发明整体结构示意图
[0012]图2拱形过滤板示意图(含拉板)
[0013]图1中，1、进水管Xl ;2、罐体Xl ;3、布水管Xl ;4、上人口 Xl ;5、出气口 X2 ;6、侧人口 X2 ;7、滤料；8、拱形滤板X2 ;9、拉板X6 ;10右椭圆堵头Xl ;11、腿式支座X6 ；12、排空口 Xl ; 13左椭圆堵头Xl ;14出水管XI。
[0014]本发明采用两块过滤板结构，拉板焊接位置如图2所示，本发明采用的是6对支座支撑，故需要的拉板条数为6条，每个过滤板上焊接3条。
【具体实施方式】
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[0015]如图1、图2所示，罐体2为卧式放置，两端设有椭圆堵头10、13，在右侧堵头上设有人孔6和观察孔，左侧堵头上设有进水管I和出水管14，罐体2的上部设有人孔4和出气口 5，出气口上设有调压阀。罐体内部设有布水管3、滤料7、滤板8、和拉板等结构，布水管与进水管相连接，可通过拆卸堵头法兰更换过滤板，滤料为四层，自下而上滤料的比重、颗粒分布由大到小。
[0016]正常过滤时，由进水管I注入高压污水，出气口 5上调压阀设有一定压力，水流经过布水管3、滤料层7、滤板8、出水管14完成过滤任务。
[0017]本发明专利中，卧式高速高压过滤罐设备净重约为15吨，内部容积约为60m3，内部填装滤料，水和滤料质量约为70吨。
【主权项】
1.一种含拉板卧式高速高压过滤罐,该种过滤罐主要由腿式支座、罐体、拱形过滤板和拉板等部件构成，其特征在于:罐内拱形过滤板上焊接拉板结构，允许在高速高压状态下处理污水，该结构可有效避免滤沙与水流压降作用导致拱形过滤板产生较大横向位移变形，从而引起刚度、强度不足的问题。拉板与拱形过滤板焊接处位于腿式支座的上方，为避免水流的压降作用引起应力集中，拉板宽度不宜太宽，故本设计中拉板宽度与腿式支座立柱直径相等，拉板数目与腿式支座对数相等。2.根据权利要求1所述的一种含拉板卧式高速高压过滤罐,其特征在于:罐体卧式放置，拉板完全焊接在拱形过滤板上，拉板宽度、数目与腿式支座立柱的直径、对数相等。3.根据权利要求1所述的一种含拉板卧式高速高压过滤罐，其特征在于:滤料层自下而上按照比重、粒径分布从大到小。4.根据权利要求1所述的一种含拉板卧式高速高压过滤罐，其特征在于:椭圆堵头与罐体通过法兰连接，可卸下椭圆堵头，更换拱形过滤板。
【专利摘要】本发明涉及一种含拉板的卧式高速高压过滤罐，主要包括罐体、拱形过滤板、拉板和腿式支座。罐体上方设有人孔、出气口，罐体下方设有放空管，两边椭圆堵头通过法兰与罐体相连接，左侧堵头上设有进水管、出水管，进水管通过法兰与布水管相连接，布水管上侧开口，避免对滤料的冲击，右侧堵头设有观察孔、人孔，罐内的滤板上侧设有滤料层。该种卧式过滤罐的优点：由于拉板结构的存在，允许在高速高压状态下处理污水，此结构解决了滤沙与水流压降引起拱形过滤板产生较大横向位移变形的难题。本发明并未涉及反冲洗结构，此结构可参考一般卧式过滤罐反冲洗结构进行设计。本发明罐体主要应用大型化工产业进行污水过滤。
【IPC分类】B01D24/12
【公开号】CN104941269
【申请号】CN201410119468
【发明人】杨平, 曲周德, 李敏, 曹雪姣, 李立云
【申请人】天津职业技术师范大学
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月24日