一种斜卧式托轮旋转过滤机的制作方法

文档序号:5037187阅读:223来源:国知局
专利名称:一种斜卧式托轮旋转过滤机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种斜卧式托轮旋转过滤机,属固液分离设备技术领域。
背景技术
将物料进行固液分离的传统设备有板框过滤机、卧式离心机、带式过滤机等,但这些设备都十分昂贵,而且对物料有一定的要求。板框过滤机只适用于浓度50%以下粘度较低,含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯,灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求;卧式离心机是利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出;同时在离心力的作用下,悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出,从而达到液固分离过滤的目的,这种设备耗能,且对物料要求严格,物料中如含有沙粒, 对转鼓磨损大,影响设备寿命;带式过滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备,这种设备对固液分离的效果也不太理想。
发明内容本实用新型的目的是,寻求设计一种兼具卧式离心机和带式过滤机优点的一种固液分离设备,公开一种简单适用、耗能低、能连续工作的固液分离设备。本实用新型的技术方案是,本实用新型斜卧式托轮旋转过滤机由密封滚筒、锥顶过滤器、多通旋转接头、托轮机构、大齿轮、电动机及变速箱、进出料管组成。斜卧式托轮旋转过滤机安装在一斜面上设置的4个托轮机构上,密封滚筒为圆筒形罐体,滚筒两端设置密封端盖;锥顶过滤器位于密封滚筒轴向中部位置,由锥顶、圆柱形滤网架和滤网组成,圆柱形滤网架直径与锥顶大口侧直径相同,锥顶大口侧与圆柱形滤网架相连,滤网铺设在滤网架上,锥顶过滤器两端设置端板,端板中央分别安装固定进料管和出料管;从锥顶过滤器两端端板中央伸出的进料管和出料管直接穿过滚筒端盖并焊接在其上,滚筒端盖外的进料管和出料管分别与多通旋转接头连接;密封滚筒外圆周上分布了二条凹槽,便于托轮嵌入; 密封滚筒外圆周上安装了外齿圈,与密封滚筒下部设置的大齿轮啮合,大齿轮由安装在其旁边的电动机及变速箱驱动。托轮机构由托轮、托轮轴、止推轴承和托轮支架组成,托轮固定在托轮轴上,通过轴承安装在托轮支架上,密封滚筒安装在4个托轮机构上,可以在外力驱动下自由转动。由于密封滚筒是安装在与水平面一定倾角的斜面上,在托轮机构上设置了止推轴承,防上密封滚筒下滑。本实用新型斜卧式托轮旋转过滤机工作时,由电动机及变速箱驱动大齿轮转动, 大齿轮带动滚筒外齿圈运动进而带动密封滚筒旋转,安装在密封滚筒内的锥顶过滤器同步旋转,由物料进口将物料送进进料管,进入锥顶过滤器,物料在锥顶过滤器内一边旋转,一边通过滤网将物料中的液体部分过滤到密封滚筒下端,通过排液管经三通旋转接头排出过滤机外,物料的固体部分一直沉降至过滤器锥顶,经三通旋转接头通过出料(渣)口排出。 由于本实用新型采用多通旋转接头进出物料,可以在不停机的情况下,边过滤,边进出料,连续工作。本实用新型与现有技术比较的有益效果是,本实用新型采用斜卧式托轮旋转密封滚筒过滤技术和多通旋转接头进出料技术,锥顶过滤器不断旋转,滤网不易堵塞;可连续生产,过滤效率高,耗能低,设备密封性强,利于安全生产。可广泛用于化工、医药、食品、环保行业固液分离。

图1是本实用新型斜卧式托轮旋转过滤机结构示意图;图2是斜卧式托轮旋转过滤机密封滚筒结构示意图;图3是斜卧式托轮旋转过滤机托轮机构结构示意图;其中,1是三通旋转接头;2是排液管;3是出料管;4是密封滚筒;5是滚筒外齿圈; 6是锥顶过滤器;7是进料管;8是物料进口 ;9是托轮机构;10是大齿轮,11是电动机及变速箱;12是单通旋转接头;13是出料(渣)口 ;14是设备安装台;61是滤网;62是锥顶;91 是托轮轴;92是托轮;93是止推轴承;94是托轮架。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如附图所示,附图为斜卧式托轮旋转过滤机结构示意图。本实用新型实施例斜卧式托轮旋转过滤机由密封滚筒4、锥顶过滤器6、三通旋转接头1、双通旋转接头12、托轮机构9、大齿轮10、电动机及变速箱11、进出料管7、3组成。 斜卧式托轮旋转过滤机安装在一斜面上设置的4个托轮机构的设备安装台14上,密封滚筒 4为圆筒形罐体,密封滚筒两端设置密封端盖;锥顶过滤器6位于密封滚筒轴向中部位置, 由锥顶62、圆柱形滤网架和滤网61组成,圆柱形滤网架直径与锥顶大口直径相同,锥顶大口侧与圆柱形滤网架相连,滤网铺设在滤网架上,锥顶过滤器6两端设置端板,端板中央分别安装固定进料管7和出料管3 ;从锥顶过滤器两端端板中央伸出的进料管和出料管直接穿过滚筒端盖并焊接在其上,滚筒端盖外的进料管和单通旋转接头12连接,出料管与多通旋转接头1连接;密封滚筒外圆周上分布了二条凹槽,便于托轮92嵌入;密封滚筒4外圆周上安装了滚筒外齿圈5,与密封滚筒4下部设置的大齿轮10啮合,大齿轮10由安装在其旁边的电动机及变速箱11驱动。托轮机构9由托轮92、托轮轴91、止推轴承93和托轮支架 94组成,托轮92固定在托轮轴91上,通过轴承安装在托轮支架上,密封滚筒4安装在4个托轮机构9上,可以在外力驱动下自由转动。由于密封滚筒4是安装在与水平面一定倾角的斜面上,在托轮机构上设置了止推轴承93,防上密封滚筒4下滑。本实施例斜卧式托轮旋转过滤机工作时,由电动机及变速箱11驱动大齿轮10转动,大齿轮10带动滚筒外齿圈5运动进而带动密封滚筒4旋转,安装在密封滚筒4内的锥顶过滤器6同步旋转,由物料进口 8将物料通过单通旋转接头12送进进料管7,进入锥顶过滤器6,物料在锥顶过滤器6内一边旋转,一边通过滤网将物料中的液体部分过滤到密封滚筒下端,通过排液管2经三通旋转接头1排出过滤机外,物料的固体部分一直沉降至过滤器锥顶62,经出料管3通过三通旋转接头1由出料(渣)口 13排出。由于本实用新型采用旋转接头进出物料,可以在不停机的情况下,边过滤,边进、出料,连续工作。
权利要求1.一种斜卧式托轮旋转过滤机,其特征在于,所述过滤机由密封滚筒、锥顶过滤器、多通旋转接头、托轮机构、大齿轮、电动机及变速箱、进出料管组成;所述斜卧式托轮旋转过滤机安装在一斜面上设置的4个托轮机构上,密封滚筒为圆筒形罐体,滚筒两端设置密封端盖;所述锥顶过滤器位于密封滚筒轴向中部位置,由锥顶、圆柱形滤网架和滤网组成,圆柱形滤网架直径与锥顶大口侧直径相同,锥顶大口侧与圆柱形滤网架相连,滤网铺设在滤网架上,锥顶过滤器两端设置端板,端板中央分别安装固定进料管和出料管;从锥顶过滤器两端端板中央伸出的进料管和出料管直接穿过滚筒端盖并焊接在其上,滚筒端盖外的进料管和出料管分别与多通旋转接头连接;所述密封滚筒外圆周上安装了外齿圈,与密封滚筒下部设置的大齿轮啮合,大齿轮由安装在其旁边的电动机及变速箱驱动;密封滚筒外圆周上分布了二条凹槽,便于托轮嵌入, 防上密封滚筒下滑。
2.根据权利要求1所述的一种斜卧式托轮旋转过滤机,其特征在于,所述托轮机构由托轮、托轮轴、止推轴承和托轮支架组成,托轮固定在托轮轴上,通过轴承安装在托轮支架上,密封滚筒安装在4个托轮机构上,可以在外力驱动下自由转动。
3.根据权利要求1所述的一种斜卧式托轮旋转过滤机,其特征在于,所述托轮机构上设置了止推轴承。
专利摘要一种斜卧式托轮旋转过滤机,该过滤机由密封滚筒4、锥顶过滤器6、多通旋转接头1、单通旋转接头12、托轮机构9、大齿轮10、电动机及变速箱11、进出料管7、3组成;所述斜卧式托轮旋转过滤机安装在一斜面上设置的4个托轮机构上,密封滚筒为圆筒形罐体,滚筒两端设置密封端盖;锥顶过滤器位于密封滚筒轴向中部位置,由锥顶62、和滤网61组成,锥顶过滤器两端设置端板,端板中央分别安装固定进料管和出料管;进料管7和出料管3分别与单通旋转接头12、多通旋转接头1连接;所述密封滚筒外圆周上安装了外齿圈5,与滚筒下部的大齿轮10啮合,大齿轮10由电动机及变速箱11驱动。本实用新型可用于化工、医药、食品、环保行业固液分离。
文档编号B01D33/11GK202185209SQ201120232048
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年7月4日
发明者周鸣芳, 曹克强, 涂晓琼, 谭建中 申请人:江西恒兴源化工有限公司
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