一种精选机的可调节后风泵的制作方法

本实用新型涉及风泵，具体涉及一种精选机的可调节后风泵。

背景技术：

在农业领域中，某些农作物的种子在采集之后，需经过进一步的加工和处理才能投入市场，出售给种植户。在种子加工和处理过程中，常常涉及到种子的筛选，种子的筛选即通过品质优良的种子与不饱满的种子之间性质的差异，来将良种筛选出来。上述性质的差异比如比重、粒径大小等。上述进行筛选的方法一般包括利用气流进行筛分、或者利用筛网进行筛分等。由于种子在筛选的过程中会产生大量的扬尘，种子的颗粒也较小，风机在使用的过程中就会逐渐的积聚灰尘杂质等甚至进入种子颗粒，时间长了容易影响风机的使用，针对上述问题，本方案提出了一种精选机的可调节后风泵。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种精选机的可调节后风泵。

根据

本技术：
实施例提供的技术方案，一种精选机的可调节后风泵，包括风机和出风口，在所述风机上设置有所述出风口；还包括外防护罩、通风口、滤网、电机、调节风口和封闭面板；在所述风机的外部罩有所述外防护罩且在所述外防护罩上开设有所述通风口，在所述通风口处覆盖有所述滤网；在所述外防护罩的侧面开设与所述出风口的位置相对应的所述调节风口；在所述外防护罩的顶部安装有所述电机，在所述电机的转轴上键连接有齿轮并通过所述齿轮联接调节杆，所述调节杆呈垂直状设置在所述调节风口的上方中部位置，所述调节杆的下端固定连接所述封闭面板。

本实用新型中，所述电机呈横直状设置在所述外防护罩的顶部，所述电机与调节杆之间呈垂直结构。

本实用新型中，所述调节风口的直径大于所述出风口的直径；所述封闭面板的直径大于所述调节风口的直径。

本实用新型中，沿所述通风口的内壁和所述滤网的四周外壁上设有相匹配的螺纹。

本实用新型中，所述通风口的数量大于一个。

本实用新型中，在所述调节杆的杆体上设有与所述齿轮的轮齿相啮合的啮合齿。

本实用新型中，在所述电机的下方安装有支座。

综上所述，本申请的有益效果：可以对风机进行外部防护，根据风机的工作状态对风口进行自动的打开和关闭，防止粉尘杂质颗粒物等进入风机中，避免影响风机的正常工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中齿轮和调节杆的连接结构示意图。

图中标号：1.风机、2.出风口、3.外防护罩、4.通风口、5.滤网、6.电机、7.调节风口、8.封闭面板、9.齿轮、10.调节杆、11.支座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1和图2所示，一种精选机的可调节后风泵，包括风机1和出风口2，在所述风机上1设置有所述出风口2；还包括外防护罩3、通风口4、滤网5、电机6、调节风口7和封闭面板8；在所述风机1的外部罩有所述外防护罩3且在所述外防护罩3上开设有所述通风口4，在所述通风口4处覆盖有所述滤网5；在所述外防护罩3的侧面开设与所述出风口2的位置相对应的所述调节风口7；在所述外防护罩3的顶部安装有所述电机6，在所述电机6的转轴上键连接有齿轮9并通过所述齿轮9联接调节杆10，所述调节杆10呈垂直状设置在所述调节风口7的上方中部位置，所述调节杆10的下端固定连接所述封闭面板8。

如图1所示，所述电机6呈横直状设置在所述外防护罩3的顶部，所述电机6与调节杆10之间呈垂直结构。

如图1所示，所述调节风口7的直径大于所述出风口2的直径；所述封闭面板8的直径大于所述调节风口7的直径。

如图1所示，所述通风口4的数量大于一个；沿所述通风口4的内壁和所述滤网5的四周外壁上设有相匹配的螺纹。便于将滤网5从通风口处拆卸下来进行清洗或更换。

如图2所示，在所述调节杆10的杆体上设有与所述齿轮9的轮齿相啮合的啮合齿。

如图1所示，在所述电机6的下方安装有支座11。

实施例：风机1在工作的过程中，由于风机位于精选机的内部，所以在工作长时间后风机中不可避免的会飘散进入对种子进行筛选时产生的粉尘杂质等，甚至会进入种子颗粒，灰尘杂质的大量积聚甚至会影响风机的正常运行，此时罩在风机1外部的防护罩3上的通风口4及滤网5会在不影响风机1进行散热的同时防止外部的粉尘杂质进入防护罩3中，同时在风机1进行工作时，可以通过电机6带动封闭面板8向上移动将调节风口7打开，此时风机1产生的风可以经过调节风口7吹出，当风机停止工作时，再通过电机6带动封闭面板8向下移动将调节风口封闭遮挡住即可。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

1.一种精选机的可调节后风泵，包括风机(1)和出风口(2)，在所述风机上(1)设置有所述出风口(2)；其特征是：还包括外防护罩(3)、通风口(4)、滤网(5)、电机(6)、调节风口(7)和封闭面板(8)；在所述风机(1)的外部罩有所述外防护罩(3)且在所述外防护罩(3)上开设有所述通风口(4)，在所述通风口(4)处覆盖有所述滤网(5)；在所述外防护罩(3)的侧面开设与所述出风口(2)的位置相对应的所述调节风口(7)；在所述外防护罩(3)的顶部安装有所述电机(6)，在所述电机(6)的转轴上键连接有齿轮(9)并通过所述齿轮(9)联接调节杆(10)，所述调节杆(10)呈垂直状设置在所述调节风口(7)的上方中部位置，所述调节杆(10)的下端固定连接所述封闭面板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种精选机的可调节后风泵，其特征是：所述电机(6)呈横直状设置在所述外防护罩(3)的顶部，所述电机(6)与调节杆(10)之间呈垂直结构。

3.根据权利要求1所述的一种精选机的可调节后风泵，其特征是：所述调节风口(7)的直径大于所述出风口(2)的直径；所述封闭面板(8)的直径大于所述调节风口(7)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种精选机的可调节后风泵，其特征是：沿所述通风口(4)的内壁和所述滤网(5)的四周外壁上设有相匹配的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种精选机的可调节后风泵，其特征是：所述通风口(4)的数量大于一个。

6.根据权利要求1所述的一种精选机的可调节后风泵，其特征是：在所述调节杆(10)的杆体上设有与所述齿轮(9)的轮齿相啮合的啮合齿。

7.根据权利要求1所述的一种精选机的可调节后风泵，其特征是：在所述电机(6)的下方安装有支座(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种精选机的可调节后风泵，包括风机和出风口，在风机上设置有出风口；还包括外防护罩、通风口、滤网、电机、调节风口和封闭面板；在风机的外部罩有外防护罩且在外防护罩上开设有通风口，在通风口处覆盖有滤网；在外防护罩的侧面开设与出风口的位置相对应的调节风口；在外防护罩的顶部安装有电机，在电机的转轴上键连接有齿轮并通过齿轮联接调节杆，调节杆呈垂直状设置在调节风口的上方中部位置，调节杆的下端固定连接封闭面板。综上，本申请可以对风机进行外部防护，根据风机的工作状态对风口进行自动的打开和关闭，防止粉尘杂质颗粒物等进入风机中，避免影响风机的正常工作。

技术研发人员：孟俊峰
受保护的技术使用者：湖北扶轮农业科技开发有限公司
技术研发日：2020.09.11
技术公布日：2021.06.18