一种铜精矿分选机的制作方法

本实用新型涉及分选机技术领域，具体为一种铜精矿分选机。

背景技术：

众所周知，铜是人类最早发现和使用的金属之一，紫红色，比重8.89，熔点1083.4℃。铜及其合金由于导电率和热导率好，抗腐蚀能力强，易加工，抗拉强度和疲劳强度好而被广泛应用，其中铜精矿生产加工时分选技术为必不可少的存在，其分选机是一种可以对铜精矿进行重量或大小进行分级筛选的设备；

然而现有的铜精矿分选机还存在一定问题，分选设备常用传送带或振动分选，因此设备中需要多个驱动机构，导致制造的所需成本偏高，同时现有分选机在分选后往往需要操作人员打开装置筛选出料口取出采集箱，收集后再打开出料口将采集箱放入装置内部，使得该过程使用时较为繁琐，为此，提出一种铜精矿分选机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜精矿分选机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜精矿分选机，包括第三壳体，所述第三壳体的内侧壁对称开设有三个滑槽，三个所述滑槽的内侧壁均滑动连接有第一板体，所述第三壳体的内侧壁通过销轴对称铰接有三个l形板体，三个所述第一板体的顶部均通过销轴铰接于所述l形板体的下表面，所述第三壳体的内侧壁对称固定连接有六个第一连接板，六个所述第一连接板的内侧壁均铰接有第一连接杆，六个所述第一连接杆的一端均焊接有第二壳体，六个所述第二壳体的内侧壁均滑动连接有第二连接杆，六个所述第二壳体的内侧壁均设有弹簧，六个所述第二连接杆的一端均铰有第二连接板，六个所述第二连接板的上表面均固定连接于三个所述l形板体的下表面，一个所述l形板体的内侧壁嵌接有第一筛网，另一个所述l形板体的内侧壁嵌接有第二筛网，所述第三壳体的下表面固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述第三壳体的内侧壁底部且固定连接有转杆，所述转杆的一端依次贯穿三个所述l形板体的内侧壁，所述转杆的外侧壁对称固定连接有两个套筒，一个所述套筒位于所述第一筛网的上表面，另一个所述套筒位于所述第二筛网的上表面，两个所述套筒的外侧壁均固定连接有搅拌叶，三个所述l形板体的下表面均固定连接有固定块，三个所述固定块的一侧均固定连接有第一把手。

优选的，三个所述第一板体的底部均固定连接有第二限位块，六个所述第二连接杆的一端均固定连接有第一限位块。

优选的，所述第三壳体的下表面对称固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的下表面均固定连接有万向轮，所述第三壳体的一侧焊接有第二把手。

优选的，所述第三壳体的内侧壁对称固定连接有两个导向板。

优选的，所述第三壳体的前表面嵌接有观察窗。

优选的，所述第三壳体的上表面固定连接有漏斗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜精矿分选机，具备以下有益效果：

一、通过启动电机带动转杆和转杆上的两个套筒转动，套筒上安装的搅拌叶可以对其中两个l形板体上的第一筛网和第二筛网进行搅拌，第一筛网可对形态较大的铜精矿进行分选，第二筛网可对形态较小的铜精矿进行分选，从而实现了两次分选。

二、分别向下拉动三个第一把手，使得l形板体的一侧向下倾斜，此时，使用容器将分选后的铜精矿进行收集，松开第一把手后，由弹簧的弹力推动第一限位块和第二连接杆向第二壳体外滑动，使l形板体的位置复原，本装置操作简单，便于操作人员对分选后的铜精矿进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中第三壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型中第二壳体的内部结构示意图；

图4为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图。

图中：1、万向轮；2、电机；3、第一壳体；4、支撑柱；5、l形板体；6、第一连接杆；7、第一把手；8、第一连接板；9、第一板体；10、固定块；11、第一筛网；12、漏斗；13、套筒；14、导向板；15、搅拌叶；16、第二把手；17、第二连接板；18、第二筛网；19、第二连接杆；20、第二壳体；21、第三壳体；22、观察窗；23、弹簧；24、第一限位块；25、第二限位块；26、滑槽；27、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铜精矿分选机，包括第三壳体21，第三壳体21的内侧壁对称开设有三个滑槽26，三个滑槽26的内侧壁均滑动连接有第一板体9，第三壳体21的内侧壁通过销轴对称铰接有三个l形板体5，三个第一板体9的顶部均通过销轴铰接于l形板体5的下表面，第三壳体21的内侧壁对称固定连接有六个第一连接板8，六个第一连接板8的内侧壁均铰接有第一连接杆6，六个第一连接杆6的一端均焊接有第二壳体20，六个第二壳体20的内侧壁均滑动连接有第二连接杆19，六个第二壳体20的内侧壁均设有弹簧23，六个第二连接杆19的一端均铰有第二连接板17，六个第二连接板17的上表面均固定连接于三个l形板体5的下表面，一个l形板体5的内侧壁嵌接有第一筛网11，另一个l形板体5的内侧壁嵌接有第二筛网18，第三壳体21的下表面固定连接有第一壳体3，第一壳体3的内侧壁安装有电机2，电机2的输出端贯穿第三壳体21的内侧壁底部且固定连接有转杆27，转杆27的一端依次贯穿三个l形板体5的内侧壁，转杆27的外侧壁对称固定连接有两个套筒13，一个套筒13位于第一筛网11的上表面，另一个套筒13位于第二筛网18的上表面，两个套筒13的外侧壁均固定连接有搅拌叶15，三个l形板体5的下表面均固定连接有固定块10，三个固定块10的一侧均固定连接有第一把手7。

本实施例中，具体的：三个第一板体9的底部均固定连接有第二限位块25，六个第二连接杆19的一端均固定连接有第一限位块24；第二限位块25可以对第一板体9的移动位置进行限制，第一限位块24可以对第二连接杆19的移动位置进行限制。

本实施例中，具体的：第三壳体21的下表面对称固定连接有四个支撑柱4，四个支撑柱4的下表面均固定连接有万向轮1，第三壳体21的一侧焊接有第二把手16；操作人员可以推动第二把手16，从而带动四个支撑柱4下的万向轮1运转，实现本装置的移动运输功能，同时万向轮1的一侧安装有脚刹板，利用脚刹板可以将本装置的位置进行固定。

本实施例中，具体的：第三壳体21的内侧壁对称固定连接有两个导向板14；导向板14对投入本装置中的铜精矿具有导向的作用，使得铜精矿投放时能够集中的落入l形板体5上。

本实施例中，具体的：第三壳体21的前表面嵌接有观察窗22；本装置中观察窗22的使用材质为透明亚克力板材质，操作人员可透过观察窗22观测内部的分选情况。

本实施例中，具体的：第三壳体21的上表面固定连接有漏斗12；漏斗12有利于操作人员向装置中放入铜精矿。

本实施例中，电机2的使用型号为：57bg76。

本实施例中，第三壳体21的前表面安装有用于控制电机2启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机2供电。

综上所述，该一种铜精矿分选机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先操作人员可以推动第二把手16，从而带动四个支撑柱4下的万向轮1运转，实现本装置的移动运输功能，同时万向轮1的一侧安装有脚刹板，利用脚刹板可以将本装置的位置进行固定，此时操作人员通过漏斗12向装置中放入铜精矿，并启动电机2，电机2带动转杆27和转杆27上的两个套筒13转动，套筒13上安装的搅拌叶15可以对其中两个l形板体5的上表面进行搅拌，其中一个l形板体5中嵌接有第一筛网11，另一个l形板体5中嵌接有第二筛网18，搅拌时第一筛网11可对形态较大的铜精矿进行分选，第二筛网18可对形态较小的铜精矿进行分选，分选完成后，分别向下拉动三个第一把手7，使得l形板体5的一侧向下倾斜，使得第一板体9滑入滑槽26中，形成出料口，并带动第二连接杆19向第二壳体20内部进行滑动，同时挤压弹簧23，使用容器将分选后的铜精矿进行收容，松开第一把手7后，由弹簧23的弹力推动第一限位块24和第二连接杆19向第二壳体20外滑动，第二连接杆19推动第二连接板17和l形板体5，自动将l形板体5的位置进行复原，其操作简单，便于操作人员对分选后的铜精矿进行收集，此时操作人员可透过观察窗22观测内部的分选情况，本装置中，观察窗22的使用材质为透明亚克力板材质，第二限位块25可以对第一板体9的移动位置进行限制，第一限位块24可以对第二连接杆19的移动位置进行限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。