削片机送料除杂物装置的制作方法

本实用新型涉及削片机送料的技术领域，具体是削片机送料除杂物装置。

背景技术：

削片机也叫木材切片机,属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但对于过粗(350mm以上)过细(30mm以下)过短(250mm以下)过薄(5mm以下)及不规则原料(未分解的树墩、枝杈等)不充分具有均匀切削的功能，或只是将原料在原有基础上切断，对壁厚低于5mm竹材的切片不充分具有分层切削的功能。此时亦可选用再碎机，对过大尺寸的木片进行再碎，以达到理想大小。

在纤维板加工过程中，需要把枝桠材、木材料和木材加工剩余料输送到削片机进行粉碎削片作业，像枝桠材这类的原材料，杂乱堆放在一起，枝桠材堆放料里有像长丝条状的绳、线之类杂物，还有一些细小颗粒状铁块等，若不及时处理这些杂物，可能降低纤维板的质量，严重的，甚至会损坏加工设备，继而造成经济损失。

有鉴于上述情况，需要设计一款削片机送料除杂物装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供削片机送料除杂物装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

削片机送料除杂物装置，至少包括工作台、支撑板、进料装置以及传送带，所述工作台的上表面设置有支撑板，所述支撑板的正面设置有进料装置，所述进料装置至少包括固定在支撑板上的壳体，所述壳体的底部设置有出料口，所述出料口的下方设置有传送带，所述壳体的内部设置有左高右低的第一倾斜板，所述第一倾斜板的下方设置有与第一倾斜板倾斜方向相反的第二倾斜板，所述第一倾斜板与第二倾斜板的内部皆设置有多个磁铁辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的顶部设置有进料管，所述进料管的两侧皆设置有转动筒，所述转动筒的外表面设置有多个旋转钩，所述转动筒的中心处通过转轴连接有驱动设备。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动设备为减速电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管的顶部设置有进料口，所述进料口呈漏斗状。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带上设置有刮料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上述方案，本实用新型巧妙的设计了支撑板以及进料装置，通过磁铁辊清除枝桠材上的铁块，并通过转动筒以及旋转钩清理枝桠材上的绳线等杂物，继而提升了本实用新型的使用效果。

附图说明

图1为削片机送料除杂物装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型中进料装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型中转动筒的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1以及图2，本实用新型实施例中，削片机送料除杂物装置，至少包括工作台100、支撑板200、进料装置300以及传送带400，所述工作台100的上表面设置有支撑板200，所述支撑板200的正面设置有进料装置300，所述进料装置300至少包括固定在支撑板200上的壳体310，所述壳体310的底部设置有出料口311，所述出料口311的下方设置有传送带400，所述壳体310的内部设置有左高右低的第一倾斜板312，所述第一倾斜板312的下方设置有与第一倾斜板312倾斜方向相反的第二倾斜板313，所述第一倾斜板312与第二倾斜板313的内部皆设置有多个磁铁辊314。

如图3所示，为了方便清除枝桠材上的绳线等杂物，所述壳体310的顶部设置有进料管320，所述进料管320的两侧皆设置有转动筒321，所述转动筒321的外表面设置有多个旋转钩322，所述转动筒321的中心处通过转轴连接有驱动设备323，所述驱动设备323为减速电机。

为了避免加工材料放入后从进料管320上滑落，所述进料管320的顶部设置有进料口330，所述进料口330呈漏斗状。

实际安装时，所述传送带400上设置有刮料板410。

本实用新型的具体工作步骤如下所示：

首先，启动减速电机，减速电机驱动转动筒321旋转，并带动旋转钩322旋转，之后将加工材料放入进料口330放入，在旋转钩322的作用下，可以高效的将加工材料上的线绳清除，接着加工材料沿第一倾斜板312以及第二倾斜板313移动，在磁铁辊314的作用下，可以有效的将加工材料上的铁块去除，最终高效的清理了加工材料上的杂物。

综上所述，本实用新型巧妙的设计了支撑板200以及进料装置300，通过磁铁辊314清除枝桠材上的铁块，并通过转动筒321以及旋转钩322清理枝桠材上的绳线等杂物，继而提升了本实用新型的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.削片机送料除杂物装置，其特征在于：至少包括工作台(100)、支撑板(200)、进料装置(300)以及传送带(400)，所述工作台(100)的上表面设置有支撑板(200)，所述支撑板(200)的正面设置有进料装置(300)，所述进料装置(300)至少包括固定在支撑板(200)上的壳体(310)，所述壳体(310)的底部设置有出料口(311)，所述出料口(311)的下方设置有传送带(400)，所述壳体(310)的内部设置有左高右低的第一倾斜板(312)，所述第一倾斜板(312)的下方设置有与第一倾斜板(312)倾斜方向相反的第二倾斜板(313)，所述第一倾斜板(312)与第二倾斜板(313)的内部皆设置有多个磁铁辊(314)。

2.根据权利要求1所述的削片机送料除杂物装置，其特征在于：所述壳体(310)的顶部设置有进料管(320)，所述进料管(320)的两侧皆设置有转动筒(321)，所述转动筒(321)的外表面设置有多个旋转钩(322)，所述转动筒(321)的中心处通过转轴连接有驱动设备(323)。

3.根据权利要求2所述的削片机送料除杂物装置，其特征在于：所述驱动设备(323)为减速电机。

4.根据权利要求2所述的削片机送料除杂物装置，其特征在于：所述进料管(320)的顶部设置有进料口(330)，所述进料口(330)呈漏斗状。

5.根据权利要求1所述的削片机送料除杂物装置，其特征在于：所述传送带(400)上设置有刮料板(410)。

技术总结
本实用新型公开了削片机送料除杂物装置，至少包括工作台，所述工作台的上表面设置有支撑板，所述支撑板的正面设置有进料装置，所述进料装置至少包括壳体，所述壳体的底部设置有出料口，所述出料口的下方设置有传送带，所述壳体的内部设置有第一倾斜板，所述第一倾斜板的下方设置有第二倾斜板，所述第一倾斜板与第二倾斜板的内部皆设置有多个磁铁辊。所述壳体的顶部设置有进料管，所述进料管的两侧皆设置有转动筒，所述转动筒的外表面设置有旋转钩，所述转动筒的中心处连接有驱动设备。本实用新型巧妙的设计了支撑板以及进料装置，通过磁铁辊清除枝桠材上的铁块，并通过转动筒以及旋转钩清理枝桠材上的绳线等杂物，继而提升了本实用新型的使用效果。

技术研发人员：冯金明;冯兆生
受保护的技术使用者：南京林恒机械制造有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2021.08.13