振荡筛用连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及振荡筛，具体涉及振荡筛用连接结构。


背景技术：

2.在农作物的相关产品制剂的制备过程中，振荡筛是一种常用的机械设备。传统的振荡筛在对物料进行振荡筛分时，通过旋转电机使得振荡筛网的两端杨中心轴上下往复摆动，提供给物料水平和上下方向上的作用力，实现物料的筛分。但是在振荡筛整个的摆动过程中，振荡筛两端力矩长，容易出现幅度或者摆动力过大造成的物料从两端洒出的情况，物料的稳定性低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是振荡筛整个的摆动过程中，振荡筛两端力矩长，容易出现幅度或者摆动力过大造成的物料从两端洒出的情况，物料的稳定性低，目的在于提供振荡筛用连接结构，通过在振动筛的两端安装缓冲结构，能够在其两端摆动的时候，减缓端部运动到最高点或者最低点时的冲力，从而避免在连续重复摆动时，靠近两端物料在振动筛端部反向运动时洒落出去。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.振荡筛用连接结构，包括水平设置的振荡筛，振荡筛通过与电机连接的连接轴带动振荡筛的两端绕中心做上下摆动，振荡筛两端的中间部位均连有倾斜设置的连接杆，连接杆的下端与振荡筛的端部铰接，连接杆能够绕铰接端上下自由转动，连接杆的上端连有平行设置的固定杆，固定杆的上端用于铰接在固定面上，连接杆的上端与固定杆的下端之间连有缓冲弹簧，缓冲弹簧内部同轴安装有伸缩套筒，伸缩套筒的两端分别连接在连接杆和固定杆上，伸缩套筒两端受力能够沿着长度方向伸长或缩短。
6.本实用新型的连接结构，通过在振动筛的两端安装缓冲结构，能够在其两端摆动的时候，减缓端部运动到最高点或者最低点时的冲力，从而避免在连续重复摆动时，靠近两端物料在振动筛端部反向运动时洒落出去。
7.本实用新型的连接结构，电机通过连接轴驱动振荡筛转动，因此振动筛的两端绕连接轴做上下摆动，当振动筛的端部向上摆动时，端部向连接杆施加向上的力，缓冲弹簧受力压缩，伸缩套筒随之缩短，起到缓冲端部向上的冲力；当端部向下摆动时，端部向连接杆施加向下的拉力，缓冲弹簧受力伸长，起到缓冲端部向下的冲力；通过上述结构，能够良好的提高振荡筛端部物料的稳定性，避免物料洒出。其中，伸缩套筒能够保持弹簧压缩或者拉长时的轴线不偏移，而且伸缩套筒具有最短和最长行程，能够限制弹簧被压缩和拉长的程度。
8.本实用新型中提到的连接杆与振荡筛铰接、固定杆铰接在固定面、伸缩套筒的具体实现结构均为现有技术，类似合页铰接即可实现本实用新型中提到连接杆绕铰接端上下转动，因此具体结构在此处不做详细解释。
9.所述固定杆采用橡胶材料制得。
10.所述振荡筛包括外框架和设置外框架的振荡网板，振荡网板的四周与外框架的内壁之间通过弹簧连接，进一步提高筛网中物料运动的多向性，提高筛分效率和效果。
11.所述振荡筛包括多个从上至下依次连接并平行设置的多级振荡筛。
12.连接杆与振荡筛铰接连接处外壁均覆盖有橡胶耐磨层，避免铰接连接处长期转动造成破损。从而影响使用寿命。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
14.1、本实用新型振荡筛用连接结构，通过在振动筛的两端安装缓冲结构，能够在其两端摆动的时候，减缓端部运动到最高点或者最低点时的冲力，从而避免在连续重复摆动时，靠近两端物料在振动筛端部反向运动时洒落出去；
15.2、本实用新型振荡筛用连接结构，伸缩套筒能够保持弹簧压缩或者拉长时的轴线不偏移，而且伸缩套筒具有最短和最长行程，能够限制弹簧被压缩和拉长的程度；
16.3、本实用新型振荡筛用连接结构，所述振荡筛包括外框架和设置外框架的振荡网板，振荡网板的四周与外框架的内壁之间通过弹簧连接，进一步提高筛网中物料运动的多向性，提高筛分效率和效果。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为振荡筛结构示意图。
20.附图中标记及对应的零部件名称：
[0021]1‑
振荡筛，2
‑
连接轴，3
‑
连接杆，4
‑
固定杆，5
‑
缓冲弹簧，6
‑
伸缩套筒，7
‑
外框架，8
‑
振荡网板，9
‑
弹簧。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0023]
实施例
[0024]
如图1所示，本实用新型振荡筛用连接结构，包括水平设置的振荡筛1，振荡筛1通过与电机连接的连接轴2带动振荡筛1的两端绕中心做上下摆动，振荡筛1两端的中间部位均连有倾斜设置的连接杆3，连接杆3的下端与振荡筛1的端部铰接，连接杆3能够绕铰接端上下自由转动，连接杆3的上端连有平行设置的固定杆4，固定杆4的上端用于铰接在固定面上，连接杆3的上端与固定杆4的下端之间连有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5内部同轴安装有伸缩套筒6，伸缩套筒6的两端分别连接在连接杆3和固定杆4上，伸缩套筒6两端受力能够沿着长度方向伸长或缩短。
[0025]
本实用新型的连接结构，通过在振动筛的两端安装缓冲结构，能够在其两端摆动的时候，减缓端部运动到最高点或者最低点时的冲力，从而避免在连续重复摆动时，靠近两
端物料在振动筛端部反向运动时洒落出去。
[0026]
本实用新型的连接结构，电机通过连接轴驱动振荡筛转动，因此振动筛的两端绕连接轴做上下摆动，当振动筛的端部向上摆动时，端部向连接杆施加向上的力，缓冲弹簧受力压缩，伸缩套筒随之缩短，起到缓冲端部向上的冲力；当端部向下摆动时，端部向连接杆施加向下的拉力，缓冲弹簧受力伸长，起到缓冲端部向下的冲力；通过上述结构，能够良好的提高振荡筛端部物料的稳定性，避免物料洒出。其中，伸缩套筒能够保持弹簧压缩或者拉长时的轴线不偏移，而且伸缩套筒具有最短和最长行程，能够限制弹簧被压缩和拉长的程度。
[0027]
优选的，所述固定杆采用橡胶材料制得。
[0028]
优选的，所述振荡筛包括外框架7和设置外框架内的振荡网板8，振荡网板的四周与外框架的内壁之间通过弹簧9连接，进一步提高筛网中物料运动的多向性，提高筛分效率和效果。
[0029]
优选的，所述振荡筛包括多个从上至下依次连接并平行设置的多级振荡筛。
[0030]
优选的，连接杆与振荡筛铰接连接处外壁均覆盖有橡胶耐磨层，避免铰接连接处长期转动造成破损。从而影响使用寿命。
[0031]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。