PCB多层板融合自动透视检测设备的制作方法

pcb多层板融合自动透视检测设备
技术领域
1.本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种pcb多层板融合自动透视检测设备。


背景技术：

2.现今，pcb板(印刷电路板)往高密度互连方向发展，也就是说pcb板会由更多的板材叠合得到。各层之间是通过板材四周的多个标靶来进行对位的，各层之间的定位精度对pcb多层板的功能实现有重要的意义。当pcb板融合到一定层数就要对标靶的重叠情况进行检测，只有对位良好的才能够继续制造，否则会造成原料和产品的浪费。但是以往一般是通过用x光透视的方式人工检测标靶，一方面x光对人体有害，造成人员损伤；另一方面产品检测效率不高，导致拖慢生产进度，使企业没有市场竞争力。
3.因此，有必要提供一自动化设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种pcb多层板融合自动透视检测设备，能够高效安全自动地完成pcb多层板产品的标靶对位检测。
5.本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种pcb多层板融合自动透视检测设备，包括机架、在机架上设置的x向移动模组、跨立于x向移动模组上的龙门架和固定架，所述x向移动模组驱动一能够透过x光的放置平台，所述龙门架上固定有初定位相机，所述固定架上具有分设于放置平台移动路径上下两方的第一y向移动模组和第二y向移动模组，所述第一y向移动模组驱动一x光发光管，所述第二y向移动模组驱动一面向x光发光管的检测镜头。
6.具体的，所述检测镜头设于一个z向移动模组上，所述第二y向移动模组驱动z向移动模组移动。
7.具体的，所述机架上方设有用能阻隔x光的材料制成的保护罩，所述固定架位于保护罩内。
8.具体的，所述龙门架上还设有盖板升降模组，所述盖板升降模组驱动一盖板夹具，所述盖板夹具夹持一个可盖合在放置平台上方的透明盖板。
9.采用上述技术方案有益效果是：
10.本设备能对pcb多层板的多个对位标靶进行自动化的检测，加快不良品筛除，工作更安全，并提升了生产效率。
附图说明
11.图1为pcb多层板融合自动透视检测设备的立体图；
12.图2为pcb多层板融合自动透视检测设备内部核心部件的立体图。
13.图中数字表示：
14.1-机架，11-x向移动模组，111-放置平台，12-保护罩；
15.2-龙门架，21-初定位相机，22-盖板升降模组，23-盖板夹具；
16.3-固定架，31-第一y向移动模组，311-x光发光管，32-第二y向移动模组，321-z向移动模组，322-检测镜头；
17.4-透明盖板；
18.5-pcb多层板。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
20.实施例：
21.如图1和图2所示，本实用新型为一种pcb多层板融合自动透视检测设备，包括机架1、在机架1上设置的x向移动模组11、跨立于x向移动模组11上的龙门架2和固定架3，x向移动模组11驱动一能够透过x光的放置平台111，龙门架2上固定有初定位相机21，固定架3上具有分设于放置平台111移动路径上下两方的第一y向移动模组31和第二y向移动模组32，第一y向移动模组31驱动一x光发光管311，第二y向移动模组32驱动一面向x光发光管311的检测镜头322。x光发光管311和检测镜头322可以倒置安装。使用时，放置平台311送出，pcb多层板5安放在放置平台311上，然后在x向移动模组11的驱动下先通过初定位相机21的下方，初定位相机21会拍摄确认pcb多层板5的具体位置，继而确定标靶所在位置；第二y向移动模组32驱动x光发光管311对pcb多层板5进行x光照射，在x向移动模组11和第二y向移动模组32的配合下，检测镜头322和放置平台111依据确定的标靶位置分别取影，这样就能辨别各处的标靶对位情况是否均能达标，只有所有位置都达标才是合格板，可以进行后续加工；若任意一处不能达标，则该板判定为不良板，不需要进入后续制造工序。因为检测可以依靠程序自动完成，所以在工作过程中人员可以远离设备，避免x光危害。综上，本设备能对pcb多层板的多个对位标靶进行自动化的检测，加快不良品筛除，工作更安全，并提升了生产效率。
22.如图2所示，检测镜头322设于一个z向移动模组321上，第二y向移动模组32驱动z向移动模组321移动。z向移动模组321可以调节检测镜头322相对于pcb多层板5，使摄制的图像可以有合适的清晰度，提高检测准确性。
23.如图1所示，机架1上方设有用能阻隔x光的材料制成的保护罩12，固定架3位于保护罩12内。保护罩12可以大幅降低x光向外的辐射，进一步提高操作的安全性。
24.如图2所示，龙门架2上还设有盖板升降模组22，盖板升降模组22驱动一盖板夹具23，盖板夹具23夹持一个可盖合在放置平台111上方的透明盖板4。因为pcb多层板5是薄板，所以其翘曲可能影响检测的准确性，在初定位和标对位检测时利用透明盖板4可以将pcb多层板5压平，这样也能提高检测准确性。
25.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种pcb多层板融合自动透视检测设备，其特征在于：包括机架、在机架上设置的x向移动模组、跨立于x向移动模组上的龙门架和固定架，所述x向移动模组驱动一能够透过x光的放置平台，所述龙门架上固定有初定位相机，所述固定架上具有分设于放置平台移动路径上下两方的第一y向移动模组和第二y向移动模组，所述第一y向移动模组驱动一x光发光管，所述第二y向移动模组驱动一面向x光发光管的检测镜头。2.根据权利要求1所述的pcb多层板融合自动透视检测设备，其特征在于：所述检测镜头设于一个z向移动模组上，所述第二y向移动模组驱动z向移动模组移动。3.根据权利要求1所述的pcb多层板融合自动透视检测设备，其特征在于：所述机架上方设有用能阻隔x光的材料制成的保护罩，所述固定架位于保护罩内。4.根据权利要求1所述的pcb多层板融合自动透视检测设备，其特征在于：所述龙门架上还设有盖板升降模组，所述盖板升降模组驱动一盖板夹具，所述盖板夹具夹持一个可盖合在放置平台上方的透明盖板。

技术总结
本实用新型属于检测设备技术领域，涉及一种PCB多层板融合自动透视检测设备，包括机架、在机架上设置的X向移动模组、跨立于X向移动模组上的龙门架和固定架，所述X向移动模组驱动一能够透过X光的放置平台，所述龙门架上固定有初定位相机，所述固定架上具有分设于放置平台移动路径上下两方的第一Y向移动模组和第二Y向移动模组，所述第一Y向移动模组驱动一X光发光管，所述第二Y向移动模组驱动一面向X光发光管的检测镜头。本设备能对PCB多层板的多个对位标靶进行自动化的检测，加快不良品筛除，工作更安全，并提升了生产效率。并提升了生产效率。并提升了生产效率。


技术研发人员：李齐良
受保护的技术使用者：柏承科技（昆山）股份有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2022/1/25