一种化工原料筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工原料技术领域，具体为一种化工原料筛分装置。


背景技术：

2.化工普及到人类生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，化工生产过程中所得到的颗粒状产品根据其粒径的大小来区分其品质，通常需要通过筛分装置进行筛分；
3.现有筛分设备通常使用振动筛分，这样会产生大量噪音，并设备产生剧烈晃动，而且化工原料在筛分时，如果受潮会吸附到过滤网上或卡紧过滤孔，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工原料筛分装置，以至少解决现有技术不能在振动筛分时降低噪音、受潮化工原料堵塞过滤网的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料筛分装置，包括机箱；缓冲机构，固定连接于所述机箱底端；滑槽，数量为两个，且分别开设于所述机箱左右两侧底端；凹板，固定连接于所述缓冲机构底端；滑块，数量为两个，固定连接于所述凹板顶端内侧中央，且插接于所述滑槽内腔；固定板，固定连接于所述机箱内腔中央；挡板，数量为两个，且分别固定连接于所述固定板顶端另一端与所述机箱内壁固定；下料口，固定连接于所述固定板底端中央；存料箱，设置于所述机箱内腔底端，且与所述下料口相对应；下料板，固定连接于所述机箱右侧顶端；筛桶，固定连接于所述机箱内腔左端，且贯穿于机箱右端；电机，螺钉连接于机箱左侧顶端；螺旋输送杆，设置于所述筛桶内腔中央，且所述螺旋输送杆左端通过联轴器锁紧所述电机输出端；外接管，固定连接于所述机箱顶端右侧；风刀，固定连接于所述外接管底端；进料口，设置于所述机箱顶端左侧，且延伸至筛桶内腔；箱门，铰接于所述机箱前端。
6.优选的，所述缓冲机构包括支撑杆，数量为四个，分别固定连接于所述机箱底端四角处；套桶，套接于所述支撑杆外壁底端；圆盘，固定连接于所述支撑杆底端；弹簧，固定连接于所述圆盘底端，且卡接于所述套桶内腔底端；固定块，固定连接于所述机箱底端中央；滑杆，沿左右方向固定连接于所述凹板内壁底部；滑套，数量为两个，且分别套接于所述滑杆左右两侧，且所述滑杆外侧设置有所述弹簧，并卡接于所述凹板内壁；连杆，数量为两个，通过销轴转动连接于所述固定块前端左右两侧，另一端通过销轴转动连接于所述滑套顶端。
7.优选的，所述圆盘直径大于所述支撑杆直径。
8.优选的，所述支撑杆和所述套桶均呈长方体。
9.优选的，所述筛桶右侧外壁呈实心设置。
10.优选的，所述风刀与所述筛桶筛网处相对应。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工原料筛分装置，将外接管连接热风机，同时在下料板下端放置料箱，启动电机驱动螺旋输送杆旋转，将原料通过进料口放进筛桶内腔，同时风刀吹出热风对化工原料进行烘干，在螺旋输送杆推动下将细小化工原料落到挡板表面，配合下料口掉进存料箱内腔，剩余原料在螺旋输送杆推动下配合下料板排除，配合缓冲机构对机箱进行缓冲，进而实现可降低机箱筛选振动产生噪音，同时可对化工原料进行烘干防止堵塞粘连过滤网，提高加工效率。
附图说明
12.图1为立体图；
13.图2为主视剖视图；
14.图3为a处放大图；
15.图4为支撑杆、套桶、圆盘和弹簧剖视图。
16.图中：1、机箱，2、缓冲机构，3、滑槽，4、凹板，5、滑块，6、挡板，7、电机，8、存料箱，9、下料口，10、下料板，11、筛桶，12、固定板，13、螺旋输送杆，14、风刀，15、外接管，16、进料口，17、箱门，21、支撑杆，22、套桶，23、圆盘，24、弹簧，25、固定块，26、滑杆，27、滑套，28、连杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工原料筛分装置，包括机箱1、缓冲机构2、滑槽3、凹板4、滑块5、挡板6、电机7、存了箱8、下料口9、下料板10、筛桶11、固定板12、螺旋输送杆13、风刀14、外接管 15、进料口16和箱门17，缓冲机构2固定连接于机箱1底端，通过缓冲机构2 以便于对机箱1进行缓冲，滑槽3数量为两个，且分别开设于机箱1左右两侧底端，通过滑槽3以便于滑块5沿滑槽3内腔开设方向移动，凹板4固定连接于缓冲机构2底端，滑块5数量为两个，固定连接于凹板4顶端内侧中央，且插接于滑槽3内腔，固定板12固定连接于机箱1内腔中央，挡板6数量为两个，且分别固定连接于固定板12顶端另一端与所述机箱1内壁固定，通过挡板6以便于过滤后原料准确落到存料箱8，下料口9固定连接于固定板12底端中央，存料箱8设置于机箱1内腔底端，且与下料口9相对应，下料板10固定连接于机箱1右侧顶端，筛桶11固定连接于机箱1内腔左端，且贯穿于机箱1右端，电机7螺钉连接于机箱1左侧顶端，电机7属于现有公知技术，其型号的选择适用于本方案均可，螺旋输送杆13设置于筛桶11内腔中央，且螺旋输送杆13 左端通过联轴器锁紧电机7输出端，外接管15固定连接于机箱1顶端右侧，风刀14固定连接于外接管15底端，风刀14属于现有公知技术，其型号的选择适用于本方案均可，进料口16设置于机箱1顶端左侧，且延伸至筛桶11内腔，箱门17铰接于机箱1前端。
19.作为优选方案，更进一步的，缓冲机构2包括支撑杆21、套桶22、圆盘23、弹簧24、固定块25、滑杆26、滑套27和连杆28，支撑杆21数量为四个，分别固定连接于机箱1底端四角处，通过支撑杆21以便于对机箱1进行缓冲，套桶22套接于支撑杆21外壁底端，圆盘23固定
连接于支撑杆21底端，弹簧24 固定连接于圆盘23底端，且卡接于套桶22内腔底端，固定块25固定连接于机箱1底端中央，通过固定块25以便于对连杆28进行安装，滑杆26沿从左右方向固定连接于凹板4内壁底部，滑套27数量为两个，且分别套接于滑杆26左右两侧，且滑杆26外侧设置有弹簧24，并卡接于凹板4内壁，连杆28数量为两个，通过销轴转动连接于固定块25前端左右两侧，另一端通过销轴转动连接于滑套27顶端。
20.作为优选方案，更进一步的，圆盘23直径大于支撑杆21直径，防止支撑杆21脱落套桶22内腔。
21.作为优选方案，更进一步的，支撑杆21和套桶22均呈长方体，防止支撑杆21在套桶22内旋转。
22.作为优选方案，更进一步的，筛桶11右侧外壁呈实心设置，以便于化工原料排除筛桶11内腔取出原料。
23.作为优选方案，更进一步的，风刀14与筛桶11筛网处相对应，确保充分对化工原料进行烘干，防止受潮粘连。
24.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
25.步骤一，外接管15外接热风机，并在下料板10底端放置料箱；
26.步骤二，启动电机7驱动螺旋输送杆13进行旋转，化工原料通过进料口16 进入筛桶11内腔，同时风刀14吹出热风对化工原料进行烘干，防止受潮粘连导致堵塞，在螺旋输送杆13推动下进行筛选，将筛网11内腔剩余原料通过螺旋输送杆13推动剩下原料配合下料板10把原料排出，细小原料通过挡板6和下料口9内腔掉落到存料箱8内腔；
27.步骤三，机箱1振动筛分时，支撑杆21挤压套桶22内腔中弹簧24进行缓冲，在配合凹板4内腔中滑杆26，连杆28在机箱1向下挤压时，连杆28同时向外推动滑套27挤压滑杆26外侧弹簧24缓冲，当机箱1向上移动时滑杆外侧弹簧24恢复初始状态，并促使滑槽3沿滑块4上下移动；
28.该设备结构紧凑，设计合理，以便于对机箱振动筛分时进行缓冲并降低噪音，以便于对化工原料进行烘干防止堵塞筛网，操作简单，使用方便。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底端”、“一端”、“另一端”、“一侧”、“顶端”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“固定连接”、“转动连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。