一种旋流器的制作方法

1.本实用新型属于旋流器领域，具体地说，涉及一种旋流器。


背景技术：

2.旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的，传统的旋流器，在工作一定时间后，内壁会吸附一定的泥土和杂质，由于旋流器的形状大多为锥型，因此清理内壁及其困难，如果清理不干净会导致下次使用的效率降低，影响工作效率，因此需要对现有技术加以改进有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种旋流器，操作方便，通过清理装置，可随着锥型体结构进行改变大小，从而快速清理旋流器内壁的杂质和泥土，提高旋流器的工作效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种旋流器，包括筒锥体和清理装置，所述筒锥体的下端设有沉沙嘴，所述沉沙嘴的下端外部固定安装有法兰连接盘，所述筒锥体的内部活动安装所述清理装置，所述清理装置包括，驱动块、电动推杆、螺纹块、轴筒、固定体和弧形刮板，所述螺纹块的内部中段固定嵌装所述轴筒，所述轴筒的内部活动安装所述电动推杆，所述电动推杆的顶端固定安装所述固定体，底端固定安装所述驱动块，所述螺纹块转动连接所述法兰连接盘。
6.进一步地，所述固定体的左右两端均固定安装有伸缩杆，所述弧形刮板的内侧壁中段开设有固定槽，所述固定槽内固定安装有连接块，所述伸缩杆的顶端固定连接所述连接块。
7.进一步地，所述伸缩杆的外部设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接所述固定体，另一端固定连接所述连接块。
8.进一步地，所述筒锥体的内部上端固定安装有外溢流管，所述筒锥体的左端固定安装有进浆管。
9.进一步地，所述筒锥体的外部下端固定套装有固定套，所述固定套的下端固定安装有支撑腿。
10.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
11.本实用新型通过清理装置，可随着锥型体结构进行改变大小，从而快速清理旋流器内壁的杂质和泥土，提高旋流器的工作效率，设计合理，操作方便，实用性强。
12.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
13.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的清理装置结构示意图；
16.图3为本实用新型的清理装置俯视图。
17.图中：1筒锥体、2清理装置、3法兰连接盘、4沉沙嘴、5支撑腿、6固定套、7进浆管、 8外溢流管、201驱动块、202轴筒、203螺纹块、204电动推杆、205弧形刮板、206固定体、 207连接板、208固定槽、209弹簧、210伸缩杆。
18.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1
23.如图1至图3所示，本实施例所述的一种旋流器，包括筒锥体1和清理装置2，所述筒锥体1的下端设有沉沙嘴4，所述沉沙嘴4的下端外部固定安装有法兰连接盘3，所述筒锥体 1的内部活动安装所述清理装置2，所述清理装置2包括，驱动块201、电动推杆204、螺纹块203、轴筒202、固定体206和弧形刮板205，所述螺纹块203的内部中段固定嵌装所述轴筒202，所述轴筒202的内部活动安装所述电动推杆204，所述电动推杆204的顶端固定安装所述固定体206，底端固定安装所述驱动块201，所述螺纹块203转动连接所述法兰连接盘3；
24.具体的，所述筒锥体1为传统的旋流器主体，所述筒锥体1的下端设有沉沙嘴4，且外部固定安装所述法兰连接盘3，用于连接安装所述清理装置2，所述清理装置2，通过其中的螺纹块203，连接所述法兰连接盘，所述螺纹块203为圆形，且外部设有外螺纹，所述螺纹块203的外螺纹，通过搜索法兰连接盘的内螺纹，将所述螺纹块旋转连接所述法兰连接盘，将所述清理装置安装在所述内，所述螺纹块203的内部中段固定嵌装所述轴筒，所述电动推
杆204的活动安装在所述轴筒内，所述电动推杆204的顶端固定安装所述固定体206，所述固定体的左右两端均固定安装所述弧形刮板202。
25.固定体206的左右两端均固定安装有伸缩杆210，所述弧形刮板205的内侧壁中段开设有固定槽208，所述固定槽208内固定安装有连接块207，所述伸缩杆210的顶端固定连接所述连接块207；固定体为圆形，左右两端均固定安装所述伸缩杆201，所述伸缩杆的顶端均固定连接所述弧形刮板，左右两端均安装所述弧形刮板。
26.伸缩杆210的外部设有弹簧209，所述弹簧209的一端固定连接所述固定体206，另一端固定连接所述连接块207；伸缩杆210在弹簧的作用下可伸缩，随着所述筒锥体内壁的变化而伸缩。
27.筒锥体1的内部上端固定安装有外溢流管8，所述筒锥体1的左端固定安装有进浆管7；所述筒锥体1的外部下端固定套装有固定套6，所述固定套6的下端固定安装有支撑腿5。
28.工作方式：当需要清理所述筒锥体的内壁时，将所述清理装置中的的顶端从所沉沙嘴处伸出所述筒锥体内部，将所述螺纹块与所述法兰连接盘连接，由于所述筒锥体的内部直径不同，所述弧形刮板在所述伸缩杆与所述弹簧的作用下，可根据直径的改变，而伸出和缩回，促使所述弧形刮板时刻与所述筒锥体的内壁相贴合，通过所述电动推杆的伸缩和旋转，将内壁进行清理。
29.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。