一种适用于分拣机的斜摆轮机构的制作方法

文档序号:26040814发布日期:2021-07-27 13:51阅读:107来源:国知局
一种适用于分拣机的斜摆轮机构的制作方法

本实用新型涉及分拣机技术领域,尤其涉及一种适用于分拣机的斜摆轮机构。



背景技术:

斜摆轮分拣机也叫斜导轮分拣机、或叫摆轮分拣机,是自动分拣系统中重要的组成部分。斜摆轮分拣机主要由输送滚轮、同步转向控制器、传动装置、机架等组成。运行时依据管理系统下发的指令及信息识别,转向控制器改变输送滚轮的运行方向,可实现物品左、右两侧分拣,将物品移送至分流的输送机上;

现有的分拣机在长时间使用后,分拣机的o形带和滚轮都会出现损坏的情况,而且现有的分拣机由于结构复杂,在斜摆轮机构上多用连杆机构,进行维修和更换的操作时,往往需要将整个分拣机进行拆解,大大增加了维修人员的工作难度,且容易出现受伤的情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适用于分拣机的斜摆轮机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种适用于分拣机的斜摆轮机构,包括机体,所述机体的内部间隔设有多个支撑杆,所述支撑杆的一端与机体的内壁固定连接,所述支撑杆的另一端外表面套设滑动连接有连接套,所述连接套的外表面相互垂直的位置分别贯穿连接有第一螺栓和第二螺栓,所述支撑杆的上表面间隔转动连接有多个转动杆,所述转动杆的顶端固定连接有底板,所述底板的上表面两侧对称固定连接有支撑板,两个所述支撑板之间安装有滚轮,所述滚轮的外表面中心位置开设有环槽,所述转动杆的外表面套设固定连接有第一齿轮,所述支撑杆远离连接套的一端上表面贯穿转动连接有第一转轴,所述第一转轴位于支撑杆上方的一端外表面依次套设有第二齿轮和第三齿轮,所述第二齿轮和位于同一支撑杆上方的多个第一齿轮之间传动连接有同一个第一链条,多个所述第三齿轮之间传动连接有同一个第二链条,多个所述第一转轴中的一个底端延伸至支撑杆的下方并固定连接有第一斜齿轮,所述机体的内部且位于支撑杆下方的位置设有第二转轴,所述第二转轴的外表面套设有与滚轮相对应的传动轮,所述传动轮与相对应的环槽之间传动连接有o形带,所述第二转轴位于机体内部的一端外表面套设转动连接有第一轴承座,所述第一轴承座的外表面贯穿有多个第三螺栓,所述机体的外表面且靠近第二转轴的另一端的位置开设有开口,所述第二转轴的一端贯穿开口并延伸至机体的外部,所述第二转轴位于机体外部的一端外表面套设有第二轴承座,所述第二轴承座的外表面贯穿有多个第四螺栓,所述第二转轴位于机体外部的一端固定连接有第四齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一螺栓贯穿连接套并与机体的内壁内部通过螺纹相连接,所述第二螺栓贯穿连接套并与支撑杆的内部通过螺纹相连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第三螺栓的一端贯穿第一轴承座并与机体的内壁内部通过螺纹相连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第四螺栓的一端贯穿第二轴承座并与机体的外表面内部通过螺纹相连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述机体的内部且靠近第一斜齿轮的位置固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述机体的外表面一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第五齿轮,所述第五齿轮与多个第四齿轮之间传动连接有同一个第三链条。

本实用新型具有如下有益效果:

1、该适用于分拣机的斜摆轮机构,通过设置的支撑杆、连接套、第一螺栓、第二螺栓、第二转轴、开口、第一轴承座、第三螺栓、第二轴承座和第四螺栓,通过第一螺栓和第二螺栓可以将连接套拆卸并在支撑杆上滑动,从而使得支撑杆的一端和机体的内壁之间存在间隙,通过第二螺栓和第四螺栓可以将第一轴承座和第二轴承座拆卸下来,从而使得第二转轴可以在开口的内部进行移动,从而可以改变滚轮到传动轮之间的距离,从而便于将新的o形带安装到需要的位置,进而不需要将整个分拣机进行拆卸更换,大大方便了维修人员。

2、该适用于分拣机的斜摆轮机构,通过设置断点第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一链条、第二链条和第一电机,第一电机转动带动第一转轴转,从而通过第三齿轮和第二链条带动多个第二齿轮同时转动,进而通过第一链条带动多个第一齿轮转动,从而带动转动杆进行转动,从而使得滚轮进行转动,从而改变滚轮的传动方向,结构简单,所需零件少,在维修时只需将链条拆卸即可,避免了因连杆机构而需要多个零件的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为图1中a处的放大图;

图3为本实用新型的俯视图;

图4为本实用新型的第一电机和第二斜齿轮的安装结构示意图;

图5为本实用新型的侧视图。

图例说明:

1、机体;2、支撑杆;3、连接套;4、第一螺栓;5、第二螺栓;6、转动杆;7、底板;8、支撑板;9、滚轮;10、环槽;11、第一齿轮;12、第一转轴;13、第二齿轮;14、第三齿轮;15、第一链条;16、第二链条;17、第一斜齿轮;18、第二转轴;19、传动轮;20、o形带;21、第一轴承座;22、第三螺栓;23、开口;24、第二轴承座;25、第四螺栓;26、第四齿轮;27、第一电机;28、第二斜齿轮;29、第二电机;30、第五齿轮;31、第三链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种适用于分拣机的斜摆轮机构,包括机体1,机体1的内部间隔设有多个支撑杆2,支撑杆2的一端与机体1的内壁固定连接,支撑杆2的另一端外表面套设滑动连接有连接套3,连接套3的外表面相互垂直的位置分别贯穿连接有第一螺栓4和第二螺栓5,支撑杆2的上表面间隔转动连接有多个转动杆6,转动杆6的顶端固定连接有底板7,底板7的上表面两侧对称固定连接有支撑板8,两个支撑板8之间安装有滚轮9,滚轮9的外表面中心位置开设有环槽10,转动杆6的外表面套设固定连接有第一齿轮11,支撑杆2远离连接套3的一端上表面贯穿转动连接有第一转轴12,第一转轴12位于支撑杆2上方的一端外表面依次套设有第二齿轮13和第三齿轮14,第二齿轮13和位于同一支撑杆2上方的多个第一齿轮11之间传动连接有同一个第一链条15,多个第三齿轮14之间传动连接有同一个第二链条16,多个第一转轴12中的一个底端延伸至支撑杆2的下方并固定连接有第一斜齿轮17,机体1的内部且位于支撑杆2下方的位置设有第二转轴18,第二转轴18的外表面套设有与滚轮9相对应的传动轮19,传动轮19与相对应的环槽10之间传动连接有o形带20,第二转轴18位于机体1内部的一端外表面套设转动连接有第一轴承座21,第一轴承座21的外表面贯穿有多个第三螺栓22,机体1的外表面且靠近第二转轴18的另一端的位置开设有开口23,第二转轴18的一端贯穿开口23并延伸至机体1的外部,第二转轴18位于机体1外部的一端外表面套设有第二轴承座24,第二轴承座24的外表面贯穿有多个第四螺栓25,第二转轴18位于机体1外部的一端固定连接有第四齿轮26。

第一螺栓4贯穿连接套3并与机体1的内壁内部通过螺纹相连接,第二螺栓5贯穿连接套3并与支撑杆2的内部通过螺纹相连接,通过螺纹连接便于第一螺栓4和第二螺栓5的拆卸。

第三螺栓22的一端贯穿第一轴承座21并与机体1的内壁内部通过螺纹相连接,通过螺纹连接便于将第三螺栓22拆卸下来,进而可以将第一轴承座21拆卸下来。

第四螺栓25的一端贯穿第二轴承座24并与机体1的外表面内部通过螺纹相连接,通过螺纹连接便于将第四螺栓25拆卸下来,进而可以将第二轴承座24拆卸下来。

机体1的内部且靠近第一斜齿轮17的位置固定安装有第一电机27,第一电机27的输出轴固定连接有第二斜齿轮28,第二斜齿轮28与第一斜齿轮17相啮合,第一电机27转动通过第一斜齿轮17和第二斜齿轮28转动,从而带动第一转轴12转。

机体1的外表面一侧固定安装有第二电机29,第二电机29的输出轴固定连接有第五齿轮30,第五齿轮30与多个第四齿轮26之间传动连接有同一个第三链条31,第二电机29转动带动第五齿轮30转动,从而通过第三链条31可以同时带动多个第四齿轮26转。

工作原理:在使用适用于分拣机的斜摆轮机构时,通过第一螺栓4和第二螺栓5可以将连接套3拆卸并在支撑杆2上滑动,从而使得支撑杆2的一端和机体1的内壁之间存在间隙,通过第二螺栓5和第四螺栓25可以将第一轴承座21和第二轴承座24拆卸下来,从而使得第二转轴18可以在开口23的内部进行移动,从而可以改变滚轮9到传动轮19之间的距离,进而可以将新的o形带20从支撑杆2和第二转轴18上传过去,从而便于将新的o形带20安装到需要的位置,进而不需要将整个分拣机进行拆卸更换,大大方便了维修人员,第一电机27转动通过第一斜齿轮17和第二斜齿轮28转动,从而带动第一转轴12转,从而通过第三齿轮14和第二链条16带动多个第二齿轮13同时转动,进而通过第一链条15带动多个第一齿轮11转动,从而带动转动杆6进行转动,从而使得滚轮9进行转动,从而改变滚轮9的传动方向,结构简单,所需零件少,在维修时只需将链条拆卸即可,避免了因连杆机构而需要多个零件的情况,有一定的实用性。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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