一种石膏脱水用自动化离心机的制作方法

本实用新型涉及石膏生产技术领域，具体为一种石膏脱水用自动化离心机。

背景技术：

石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物，石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料以及油漆填料等，石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。

石膏在现如今应用已经十分广泛了，而石膏在加工的过程中需要进行脱水，脱水则通常采用离心装置进行，离心装置可高速旋转来将石膏中的固液进行分离，但是现有的离心装置在石膏出料时仍有水分，如果不清除干净则容易影响生产质量，因此难以满足社会需求，故而提出一种石膏脱水用自动化离心机来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石膏脱水用自动化离心机，具备便于保证脱水质量等优点，解决了现有离心装置在石膏出料因仍有水分，而容易影响生产质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于保证脱水质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏脱水用自动化离心机，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有伺服电机，所述底座的顶部固定安装有离心机本体，所述离心机本体的顶部固定连接有入料斗，所述离心机本体的外部固定连接有排液架，所述离心机本体的左侧固定连接有排渣架，所述底座的左侧活动连接有干燥容器，所述干燥容器的外部固定连接有卡架，所述卡架的顶部固定安装有输送电机，所述干燥容器的右侧壁上固定连接有入料架，所述干燥容器的左侧壁上固定连接有出料管，所述干燥容器的左侧固定安装有控制面板，所述干燥容器的内壁上固定连接有导热层，所述输送电机的输出端固定连接有绞龙。

优选的，所述底座的底部固定连接有数量为四个的支柱，所述伺服电机的输出端与离心机本体传动连接。

优选的，所述干燥容器为上容器和下支座组成，该上容器的外形呈圆柱体，其内部为中空状，所述卡架卡接于支柱的外侧。

优选的，所述排渣架的左端延伸至入料架的内侧，所述入料架和出料管均与干燥容器连通。

优选的，所述控制面板位于出料管的底部，且该出料管与输送电机通过导线电连接。

优选的，所述导热层为内中空铝层，且其内部固定安装有加热电阻丝，该加热电阻丝与控制面板电连接。

优选的，所述干燥容器的内底壁上固定连接有限位环，所述绞龙位于干燥容器的内侧，且其底端延伸至限位环的内侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石膏脱水用自动化离心机，具备以下有益效果：

1、该石膏脱水用自动化离心机，通过石膏料从入料斗处进入离心机本体的内部进行分离处理，液体从排液架处排出，而固体料从排渣架处排入干燥容器的内侧，此时对输送电机通电并启动可使得绞龙旋转并将固体料向上输送，而同时启动导热层内部的加热电阻丝来进行加热烘干，烘干处理时固体料因上升而随之从出料管处排出即可，进而在固液分离完毕后对石膏料进一步干燥处理，达到了便于保证脱水质量的效果。

2、该石膏脱水用自动化离心机，通过其整体结构精简且便于在石膏料分离完毕后进一步干燥处理，同时操作十分方便，能够使该设备实用可靠，便于推广使用，通过干燥容器由卡架与底座底部的支柱进行定位固定，从而使得干燥容器能够提高稳定性，能够有效避免该设备出现操作时安全稳定性不足的情况，通过排渣架延伸至入料架的内侧，能够有效增强排料的防漏性，从而有效的解决了现有离心装置在石膏出料因仍有水分，而容易影响生产质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构外视图。

图中：1底座、2伺服电机、3离心机本体、4入料斗、5排液架、6排渣架、7干燥容器、8卡架、9输送电机、10入料架、11出料管、12控制面板、13导热层、14绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种石膏脱水用自动化离心机，包括底座1，底座1顶部的右侧固定安装有伺服电机2，底座1的顶部固定安装有离心机本体3，底座1的底部固定连接有数量为四个的支柱，伺服电机2的输出端与离心机本体3传动连接，离心机本体3的顶部固定连接有入料斗4，离心机本体3的外部固定连接有排液架5，离心机本体3的左侧固定连接有排渣架6，底座1的左侧活动连接有干燥容器7，干燥容器7的外部固定连接有卡架8，干燥容器7为上容器和下支座组成，该上容器的外形呈圆柱体，其内部为中空状，卡架8卡接于支柱的外侧，卡架8的顶部固定安装有输送电机9，干燥容器7的右侧壁上固定连接有入料架10，干燥容器7的左侧壁上固定连接有出料管11，排渣架6的左端延伸至入料架10的内侧，入料架10和出料管11均与干燥容器7连通，干燥容器7的左侧固定安装有控制面板12，控制面板12位于出料管11的底部，且该出料管11与输送电机9通过导线电连接，干燥容器7的内壁上固定连接有导热层13，导热层13为内中空铝层，且其内部固定安装有加热电阻丝，该加热电阻丝与控制面板12电连接，输送电机9的输出端固定连接有绞龙14，干燥容器7的内底壁上固定连接有限位环，绞龙14位于干燥容器7的内侧，且其底端延伸至限位环的内侧，该石膏脱水用自动化离心机，通过其整体结构精简且便于在石膏料分离完毕后进一步干燥处理，同时操作十分方便，能够使该设备实用可靠，便于推广使用，通过干燥容器7由卡架8与底座1底部的支柱进行定位固定，从而使得干燥容器7能够提高稳定性，能够有效避免该设备出现操作时安全稳定性不足的情况，通过排渣架6延伸至入料架10的内侧，能够有效增强排料的防漏性，从而有效的解决了现有离心装置在石膏出料因仍有水分，而容易影响生产质量的问题。

综上所述，该石膏脱水用自动化离心机，通过石膏料从入料斗4处进入离心机本体3的内部进行分离处理，液体从排液架5处排出，而固体料从排渣架6处排入干燥容器7的内侧，此时对输送电机9通电并启动可使得绞龙14旋转并将固体料向上输送，而同时启动导热层13内部的加热电阻丝来进行加热烘干，烘干处理时固体料因上升而随之从出料管11处排出即可，进而在固液分离完毕后对石膏料进一步干燥处理，达到了便于保证脱水质量的效果。

并且，该石膏脱水用自动化离心机，通过其整体结构精简且便于在石膏料分离完毕后进一步干燥处理，同时操作十分方便，能够使该设备实用可靠，便于推广使用，通过干燥容器7由卡架8与底座1底部的支柱进行定位固定，从而使得干燥容器7能够提高稳定性，能够有效避免该设备出现操作时安全稳定性不足的情况，通过排渣架6延伸至入料架10的内侧，能够有效增强排料的防漏性，从而有效的解决了现有离心装置在石膏出料因仍有水分，而容易影响生产质量的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。