一种大米加工胚粒分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工胚粒分离装置。


背景技术：

2.水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米，世界上近一半人口以大米为主食，水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖作工业原料，稻壳和稻秆可以作为牲畜饲料，中国水稻主产区主要是长江流域、珠江流域、东北地区，水稻属于直接经济作物，大米饭是中国居民的主食，在大米加工的碾米过程中，由于胚与胚乳之间隔有一层盾片，胚与胚乳之间的连接并不牢固，胚很容易被碾米机从胚乳上碾下形成胚粒，并与糠壳混杂在一起，而现有的分离装置结构简单，通常只设置有筛网，通过筛网对糠壳和胚粒进行分离，存在很多缺陷，不便于对胚粒和谷壳分离，分离效果差，结构单一，不能够保证胚粒的分离质量，装置的能耗高，大米的加工成本高，不便于对谷壳收集和分离箱清理，胚粒的分离效率低，因此提出了一种大米加工胚粒分离装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大米加工胚粒分离装置，便于对胚粒和谷壳分离，分离效果好，双重分离机构能够保证胚粒的分离质量，装置运转平稳，能耗低，减少大米的加工成本，便于对谷壳收集和分离箱清理，避免谷壳飞出污染环境，提高胚粒的分离效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工胚粒分离装置，包括分离箱、一级分离机构和二级分离机构；
5.分离箱：其上端面通过均与分布的螺栓螺纹安装有箱盖，箱盖中部设置的进料口处设有进料管，分离箱的前侧面下端设有条形口，条形口的内部滑动连接有抽屉，抽屉的前侧面设有把手，分离箱的内侧壁左右两端均设有对称的滑槽，分离箱的底面对称设有t型板；
6.一级分离机构：设置于分离箱的外侧面；
7.二级分离机构：分别设置于对应的滑槽底面，二级分离机构的上端与一级分离机构的中部固定连接；
8.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于分离箱的左侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，便于对胚粒和谷壳分离，分离效果好，双重分离机构能够保证胚粒的分离质量，装置运转平稳，能耗低，减少大米的加工成本，便于对谷壳收集和分离箱清理，避免谷壳飞出污染环境，提高胚粒的分离效率。
9.进一步的，所述一级分离机构包括电机、链轮、旋转柱和波浪板，所述电机通过安装座设置于分离箱的前侧面，分离箱的内部对称转动连接有旋转柱，旋转柱的外弧面中部均设有对称的波浪板，旋转柱前侧端头处均设有链轮，两个链轮通过链条传动连接，电机的输出轴后侧端头与右侧的链轮前侧面固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连
接，便于对胚粒和谷壳分离，分离效果好，提高装置的分离效率。
10.进一步的，所述一级分离机构还包括鼓风机、出风管和收集袋，所述鼓风机通过安装板设置于分离箱的右侧面，鼓风机的出风口与分离箱右侧面下端设置的进风管相连，分离箱左侧面上端设置的出风口处设有出风管，出风管的左侧端头处安装有收集袋，鼓风机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够保证装置的分离质量，便于对谷壳收集，避免谷壳飞出污染环境。
11.进一步的，所述二级分离机构包括伸缩柱、弹簧、滤板和顶板，所述伸缩柱分别设置于对应的滑槽底面，伸缩柱的上侧端头均与滤板的底面固定连接，滤板的两端分别与对应的滑槽滑动连接，伸缩柱的外部均套设有弹簧，弹簧的两侧端头分别与对应的滑槽底面和滤板的底面固定连接，旋转柱的外弧面左右两端均设有对称的顶板，装置运转平稳，能耗低，减少大米的加工成本，双重分离机构能够保证胚粒的分离质量，提高胚粒的分离效率。
12.进一步的，所述顶板的竖向长度大于波浪板的水平长度，节约能源，降低成本，提高装置的分离效率。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大米加工胚粒分离装置，具有以下好处：
14.1、将分离箱的内部清理干净，再通过螺栓将箱盖安装在分离箱的上端面，便于对分离箱清理，减轻工人的清洁负担，能够保证胚粒的分离质量。
15.2、将外部密闭输料装置的出料口与进料管的进料口相连，启动外部密闭输料装置进而将大米输送至分离箱的内部，通过控制开关组使电机运转，输出轴转动带动两个链轮和两个旋转柱旋转，进而带动波浪板旋转，从而使波浪板将大米向上击飞，由于胚粒的重量比谷壳的重量重，所以胚粒在空中会与谷壳分离，通过控制开关组使鼓风机运转吹风，风通过分离箱右侧面下端设置的进风管进入分离箱的内部，进而将谷壳通过出风管吹出，从而被收集在收集袋的内部，操作简单，便于对胚粒和谷壳分离，分离效果好，能够保证装置的分离质量，提高装置的分离效率，便于对谷壳收集，避免谷壳飞出污染环境。
16.3、旋转柱旋转时，会带动顶板旋转，当顶板转动至下方时会推动滤板向下移动，进而带动伸缩柱收缩，使弹簧被压缩，当顶板从下方转过时，在弹簧的弹力作用下，会使滤板向上移动，使伸缩柱伸长，循环往复会使滤板产生振动，从而将大米和胚粒分离，胚粒通过滤板落入抽屉的内部，装置运转平稳，能耗低，减少大米的加工成本，双重分离机构能够保证胚粒的分离质量，提高胚粒的分离效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型一级分离机构内部剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型一级分离机构右视结构示意图；
21.图5为本实用新型收集袋连接平面结构示意图。
22.图中：1分离箱、2箱盖、3进料管、4螺栓、5条形口、6滑槽、7控制开关组、8一级分离机构、81电机、82链轮、83旋转柱、84波浪板、85鼓风机、86出风管、87收集袋、9二级分离机构、91伸缩柱、92弹簧、93滤板、94顶板、10 t型板、11抽屉、12把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工胚粒分离装置，包括分离箱1、一级分离机构8和二级分离机构9；
25.分离箱1：其上端面通过均与分布的螺栓4螺纹安装有箱盖2，箱盖2中部设置的进料口处设有进料管3，分离箱1的前侧面下端设有条形口5，提供滑动支撑，条形口5的内部滑动连接有抽屉11，便于胚粒的收集，抽屉11的前侧面设有把手12，便于抽屉11的开启和闭合，分离箱1的内侧壁左右两端均设有对称的滑槽6，分离箱1的底面对称设有t型板10；
26.一级分离机构8：设置于分离箱1的外侧面，一级分离机构8包括电机81、链轮82、旋转柱83和波浪板84，电机81通过安装座设置于分离箱1的前侧面，分离箱1的内部对称转动连接有旋转柱83，旋转柱83的外弧面中部均设有对称的波浪板84，旋转柱83前侧端头处均设有链轮82，两个链轮82通过链条传动连接，电机81的输出轴后侧端头与右侧的链轮82前侧面固定连接，一级分离机构8还包括鼓风机85、出风管86和收集袋87，鼓风机85通过安装板设置于分离箱1的右侧面，鼓风机85的出风口与分离箱1右侧面下端设置的进风管相连，分离箱1左侧面上端设置的出风口处设有出风管86，出风管86的左侧端头处安装有收集袋87，将外部密闭输料装置的出料口与进料管3的进料口相连，启动外部密闭输料装置进而将大米输送至分离箱1的内部，通过控制开关组7使电机81运转，输出轴转动带动两个链轮82和两个旋转柱83旋转，进而带动波浪板84旋转，从而使波浪板84将大米向上击飞，由于胚粒的重量比谷壳的重量重，所以胚粒在空中会与谷壳分离，通过控制开关组7使鼓风机85运转吹风，风通过分离箱1右侧面下端设置的进风管进入分离箱1的内部，进而将谷壳通过出风管86吹出，从而被收集在收集袋87的内部，操作简单，便于对胚粒和谷壳分离，分离效果好，能够保证装置的分离质量，提高装置的分离效率，便于对谷壳收集，避免谷壳飞出污染环境；
27.二级分离机构9：分别设置于对应的滑槽6底面，二级分离机构9的上端与一级分离机构8的中部固定连接，二级分离机构9包括伸缩柱91、弹簧92、滤板93和顶板94，伸缩柱91分别设置于对应的滑槽6底面，伸缩柱91的上侧端头均与滤板93的底面固定连接，滤板93的两端分别与对应的滑槽6滑动连接，伸缩柱91的外部均套设有弹簧92，弹簧92的两侧端头分别与对应的滑槽6底面和滤板93的底面固定连接，旋转柱83的外弧面左右两端均设有对称的顶板94，顶板94的竖向长度大于波浪板84的水平长度，旋转柱83旋转时，会带动顶板94旋转，当顶板94转动至下方时会推动滤板93向下移动，进而带动伸缩柱91收缩，使弹簧92被压缩，当顶板94从下方转过时，在弹簧92的弹力作用下，会使滤板93向上移动，使伸缩柱91伸长，循环往复会使滤板93产生振动，从而将大米和胚粒分离，胚粒通过滤板93落入抽屉11的内部，装置运转平稳，能耗低，减少大米的加工成本，双重分离机构能够保证胚粒的分离质量，提高胚粒的分离效率；
28.其中：还包括控制开关组7，调控各组件正常运转，控制开关组7设置于分离箱1的左侧面，控制开关组7的输入端电连接外部电源，电机81和鼓风机85的输入端均与控制开关
组7的输出端电连接。
29.在使用时：首先，通过t型板10将装置放在地面上，将分离箱1的内部清理干净，再通过螺栓4将箱盖2安装在分离箱1的上端面，便于对分离箱1清理，减轻工人的清洁负担，能够保证胚粒的分离质量，将外部密闭输料装置的出料口与进料管3的进料口相连，启动外部密闭输料装置进而将大米输送至分离箱1的内部，通过控制开关组7使电机81运转，输出轴转动带动两个链轮82和两个旋转柱83旋转，进而带动波浪板84旋转，从而使波浪板84将大米向上击飞，由于胚粒的重量比谷壳的重量重，所以胚粒在空中会与谷壳分离，通过控制开关组7使鼓风机85运转吹风，风通过分离箱1右侧面下端设置的进风管进入分离箱1的内部，进而将谷壳通过出风管86吹出，从而被收集在收集袋87的内部，操作简单，便于对胚粒和谷壳分离，分离效果好，能够保证装置的分离质量，提高装置的分离效率，便于对谷壳收集，避免谷壳飞出污染环境，旋转柱83旋转时，会带动顶板94旋转，当顶板94转动至下方时会推动滤板93向下移动，进而带动伸缩柱91收缩，使弹簧92被压缩，当顶板94从下方转过时，在弹簧92的弹力作用下，会使滤板93向上移动，使伸缩柱91伸长，循环往复会使滤板93产生振动，从而将大米和胚粒分离，胚粒通过滤板93落入抽屉11的内部，装置运转平稳，能耗低，减少大米的加工成本，双重分离机构能够保证胚粒的分离质量，提高胚粒的分离效率，分离完毕后，将分离箱1右侧面开口处插接的挡板抽出，进而将留在滤板93上的米粒收集。
30.值得注意的是，本实施例中所公开的电机81可选用东莞市威邦机电有限公司型号为微型交流减速400w的电机，鼓风机85可选用浙江弘科机电有限公司型号为df-250w的离心风机，控制开关组7控制电机81和鼓风机85工作采用现有技术中常用的方法。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。