一种石英晶片自动分选设备用下电极的制作方法

1.本实用新型属于石英晶片生产技术领域，特别涉及一种石英晶片自动分选设备用下电极。


背景技术：

2.现有的石英晶片自动选分装置主要由控制器和测频分选装置构成，测频分选装置的震荡槽位于定向送料器的出料端，用间隙微调支架实现上下电极的间隙调整。采用计算机连续密集采样和极值判断的方式测频，定向送料器的出料端下方连接有能分离正品、废品的出料分选装置。
3.现有的上电极头在不使用时，其顶部会高于工作台，在清理或者运输过程中，容易被外界物体触碰到而造成其头部的损坏，如果通过电控的方式进行调节，当断电后发现未调节其高度时，需要二次供电，影响使用时的便捷性。
4.因此，发明一种石英晶片自动分选设备用下电极来解决上述问题很有必要，其能够在断电状态下，对下电极进行调节，保护下电极的安全，提高使用时的便捷性。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种石英晶片自动分选设备用下电极，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英晶片自动分选设备用下电极，包括电极头，所述电极头外侧套接有固定板，固定板后侧安装有液压杆；所述电极头底部固定连接有底板，底板顶部开设有多个置物孔，置物孔底部孔壁上固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧顶端与固定板底面固定连接；所述固定板上螺纹连接有两个螺纹杆，螺纹杆底端贯穿固定板并螺纹连接在底板上；
7.其中一个所述螺纹杆外侧套接有限位环，限位环一侧固定连接有主l型板，主l型板的竖直段一侧固定连接有伸缩筒，伸缩筒一端固定连接有副l型板，所述底板顶部开设有限位槽，限位槽内侧顶部设置有挡板，主l型板和副l型板的水平段均位于挡板底部的限位槽内。
8.优选的，所述固定板与电极头接触的位置处设置有保护圈，保护圈与固定板固定连接，保护圈由橡胶材料制成。
9.优选的，所述副l型板的水平段顶部嵌入有滚珠，滚珠位于挡板的正下方。
10.优选的，所述主l型板的水平段顶面与副l型板的竖直段底面接触，且副l型板的水平段顶面到挡板底面的距离不小于螺纹杆位于底板内的深度。
11.优选的，所述限位环的一部分嵌入到螺纹杆外表面上，限位环能够在螺纹杆上水平转动。
12.优选的，所述固定板和底板的边缘处均经过倒圆角处理，且固定板和底板均为长方体。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过两种方式调节电极头的高度，在未断电的情况下，可以通过液压杆带动固定板，进而固定板带动底板和电极头下移，对电极头起到保护作用，在断电的情况下，可以通过拧动螺纹杆，使螺纹杆上升，螺纹杆底端从底板上拧出，进而压缩的支撑弹簧复原，支撑弹簧带动底板下移，底板带动电极头下移，无需二次供电，提高了使用时的便捷性；
15.2、本实用新型通过先调节带有限位环的螺纹杆上升，使副l型板对挡板有限位作用，支撑弹簧的复原力能够被副l型板所阻挡，保证底板的受力均匀，进而降低了拧动另一个螺纹杆时的困难性。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型中图1的a部放大图；
20.图3是本实用新型的俯视图。
21.图中：电极头1、固定板2、液压杆3、底板4、置物孔5、支撑弹簧6、螺纹杆7、限位环8、主l型板9、伸缩筒10、副l型板11、挡板12、保护圈13、滚珠14、限位槽15。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种石英晶片自动分选设备用下电极，包括电极头1，所述电极头1外侧套接有固定板2，固定板2后侧安装有液压杆3；所述电极头1底部固定连接有底板4，底板4顶部开设有多个置物孔5，置物孔5底部孔壁上固定连接有支撑弹簧6，支撑弹簧6顶端与固定板2底面固定连接；所述固定板2上螺纹连接有两个螺纹杆7，螺纹杆7底端贯穿固定板2并螺纹连接在底板4上；
24.其中一个所述螺纹杆7外侧套接有限位环8，限位环8一侧固定连接有主l型板9，主l型板9的竖直段一侧固定连接有伸缩筒10，伸缩筒10一端固定连接有副l型板11，所述底板4顶部开设有限位槽15，限位槽15内侧顶部设置有挡板12，主l型板9和副l型板11的水平段均位于挡板12底部的限位槽15内。
25.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述固定板2与电极头1接触的位置处设置有保护圈13，保护圈13与固定板2固定连接，保护圈13由橡胶材料制成；由橡胶材料制成的保护圈13能够对竖直方向移动的电极头1起到保护作用。
26.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述副l型板11的水平段顶部嵌入有滚珠14，滚珠14位于挡板12的正下方；滚珠14能够减少推动副l型板11时的阻力。
27.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述主l型板9的水平段顶面与副l型板11的竖直段底面接触，且副l型板11的水平段顶面到挡板12底面的距离不小于螺纹杆7位于底板4内的深度。
28.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述限位环8的一部分嵌入到螺纹杆7外表面上，限位环8能够在螺纹杆7上水平转动；保证在螺纹杆7转动的过程中，限位环8只在竖直方向上移动，而不会发生自转。
29.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述固定板2和底板4的边缘处均经过倒圆角处理，且固定板2和底板4均为长方体；对使用者起到保护作用。
30.本实用新型工作原理：
31.参照说明书附图1
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3，当不使用时，在未断电的情况下，可以通过液压杆3带动固定板2，进而固定板2带动底板4和电极头1下移，对电极头1起到保护作用；
32.当不使用时，在断电的情况下，可以通过拧动螺纹杆7，使螺纹杆7上升，螺纹杆7底端从底板4上拧出，进而压缩的支撑弹簧6复原，支撑弹簧6带动底板4下移，底板4带动电极头1下移，无需二次供电，提高了使用时的便捷性；
33.为了保证稳定性，我们通常需要两个螺纹杆7对固定板2和底板4进行固定，在将两个螺纹杆7拧动时，如果先将其中一个螺纹杆7拧出，另外一个螺纹杆7在拧动时，由于支撑弹簧6的复原作用，底板4会受力不均，在拧动第二个螺纹杆7时，拧动较困难；因此可以先拧动带有限位环8的螺纹杆7时，当前螺纹杆7拧动上升时，会带动限位环8上升，限位环8会带动主l型板9上升，主l型板9带动伸缩筒10上升，伸缩筒10带动副l型板11上升，当副l型板11的水平段与挡板12接触后，此时由于副l型板11的水平段顶面到挡板12底面的距离不小于螺纹杆7位于底板4内的深度，因此当前螺纹杆7已从底板4内拧出，随后将另一个螺纹杆7拧动，在拧动时，由于副l型板11对挡板12有限位作用，支撑弹簧6的复原力能够被副l型板11所阻挡，保证底板4的受力均匀，进而降低了拧动另一个螺纹杆7时的困难性；当两个螺纹杆7都从底板4内拧出后，推动副l型板11向主l型板9处靠近，滚珠14能够减少推动时的阻力，最终使副l型板11不再对挡板12阻挡，使支撑弹簧6完全复原，电极头1实现下移。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。