一种饲料加工用筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料加工用筛分机。


背景技术：

2.饲料，是现代牧业饲养动物的主要食物。目前饲料的生产包括颗粒状、粉状或其它形状的产品，但在生产饲料混合之前，为提高产品的混合度，所提供的原料尽可能使均匀度高的，这就需要将原料进行过筛，将细粒度相同或近似的原料拌和在一起，而将其它未过筛的原料返回再次粉碎后使用，从而提供原料的使用率。因此，在饲料生产过程中，需要配置过筛机构，以提高饲料生产的质量。
3.专利号cn201721670518.1公开了一种颗粒饲料筛分装置，该装置包括筛分箱体、第一筛分滚筒和第二筛分滚筒。筛分箱体的顶部设有入料口，其底部设有出料口，通过第一筛分滚筒和第二筛分滚筒彼此相互独立旋转，使颗粒饲料在筛分不同大小的颗粒饲料时得到筛分。但是该装置结构复杂，工人安装调试不方便，且不适合于饲料加工流水线作业。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种饲料加工用筛分机。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种饲料加工用筛分机，包括底座和筛框，其特征在于，所述筛框位于底座的上方，所述筛框两侧表面的左右两端均固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面与底座的上表面均设有圆柱形限位块，所述圆柱形限位块之间套有减振弹簧，所述筛框的顶部具有筛盖，所述筛框与筛盖之间设有不少于四个锁紧组件，所述锁紧组件分布在筛盖对应两侧表面上，所述筛框底部通过电机台座安装有两台振动电机，所述筛盖的一端设有上料口，所述筛框底部远离上料口的一端设有连通筛框内腔的第一下料通道，所述筛框底部远离上料口的一端还设有与筛框底板连接的第二下料通道，所述筛框中设有压筛框、筛网及托筛框，所述压筛框位于托筛框的上方，所述筛网位于压筛框及托筛框之间。
7.在本实用新型的这种饲料加工用筛分机中，所述振动电机的电机轴相对筛框底板具有一倾角。
8.在本实用新型的这种饲料加工用筛分机中，所述锁紧组件包括锁紧挂耳、锁紧固定座、锁紧拉杆、锁紧转轴和锁紧扳手，所述锁紧挂耳固定安装在筛盖上，所述锁紧固定座安装在筛框上，所述锁紧扳手与锁紧固定座通过螺丝连接，所述锁紧拉杆挂持在锁紧挂耳上并通过通过锁紧转轴与锁紧板手铰接连接。
9.在本实用新型的这种饲料加工用筛分机中，所述锁紧挂耳位于锁紧固定座的正上方。
10.在本实用新型的这种饲料加工用筛分机中，所述压筛框的一端还设有拉手。
11.在本实用新型的这种饲料加工用筛分机中，所述第一下料通道与第二下料通道之间具有分隔板。
12.实施本实用新型的这种饲料加工用筛分机，具有以下有益效果：该饲料加工用筛分机结构简单，设计巧妙。通过两台振动电机的驱动作用，使饲料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，通过筛网上筛分孔大小的作用，较小的颗粒饲料便自动掉落至筛框底板上，较大的颗粒饲料便留在筛网上向下料通道方向跳跃运动，达到将饲料进行粗细筛分的效果。饲料只需不断地从上料口投入，便可在相对应的下料通道自动排料，整个过程为封闭结构，饲料筛分产量高，适合于流水线作业。且该筛分机安装调试、以及检修维护均方便快捷。
附图说明
13.图1为本实用新型的这种饲料加工用筛分机结构示意图；
14.图2为图1的主视图；
15.图3为图2中a处的局部放大图；
16.图4为图1中的部分内部结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.如图1至4所示，本实用新型的这种饲料加工用筛分机，包括底座1和筛框 2。筛框2位于底座1的上方，筛框2两侧表面的左右两端均固定连接有支撑架 3，支撑架3的下表面与底座1的上表面均设有圆柱形限位块4，圆柱形限位块 4之间套有减振弹簧5，筛框2通过减振弹簧5安装在底座1上。
19.筛框2底部通过电机台座安装有两台振动电机6，两台振动电机6的电机轴相对筛框2底板具有一倾角。电机台座上具有多个螺丝孔，通过拧上螺丝使得振动电机6安装于筛框2底部。振动电机6安装在筛框2底部可减少占用筛框2 的宽度，节省了一定的空间。使用前螺丝必须拧紧，特别是新分筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。在两台振动电机6的驱动下，减振弹簧5的作用是阻止振动传给地面，同时支持筛框2的全部重量，安装时，减振弹簧5必须垂直于地面。
20.筛框2中设有压筛框7、筛网8及托筛框9。压筛框7通过螺丝与筛框2内壁可拆卸连接，托筛框9与筛框2内壁焊接固定。压筛框7位于托筛框9的上方，筛网8位于压筛框7及托筛框9之间。托筛框9起到支撑筛网8的作用，压筛框7起到固定压紧筛网8的作用。筛网8表面设有若干个均匀大小的筛分孔10，筛分孔10的孔径大小有很多种规格，可根据不同的饲料筛分需求进行安装。
21.当两台振动电机6做同步、反向转动时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直电机轴的方向叠为一合力，因此筛分机的运动轨迹为一直线。由于两电机轴相对筛框2底板具有一倾角。在激振力和饲料自重力的合力作用下，饲料在筛网上被抛起跳跃式向前作直线运动。从而达到对饲料进行筛分的目的。
22.筛框2的顶部具有筛盖11，筛盖11的一端设有上料口12，筛框2底部远离上料口12的一端设有连通筛框2内腔的第一下料通道13，筛框2底部远离上料口12的一端还设有与筛框2底板连接的第二下料通道14。第一下料通道13与第二下料通道14之间具有分隔板(图中为示出)。分隔板的作用是防止第二下料通道14的饲料混入至第一下料通道13中。在振动电
机6的作用下，较小的颗粒饲料会通过筛分孔10自动掉落至筛框2底板上，较大的颗粒饲料便会在筛网8上被抛起跳跃式向下料通道方向作直线运动。掉落在筛框2底板上的较小的颗粒饲料在持续振动的作用下便会从第二下料通道14自动掉落，较大的颗粒饲料便会在第一下料通道13自动掉落，达到将饲料进行粗细筛分的效果。饲料只需不断地从上料口12投入，便可在相对应的下料通道自动排料，整个过程为封闭结构，饲料筛分产量高，适合于流水线作业。
23.筛框2与筛盖11之间设有不少于四个锁紧组件15，锁紧组件15分布在筛框 2与筛盖11两侧表面上。锁紧组件15用于将筛盖11与筛框2紧密贴合。其中锁紧组件15包括锁紧挂耳151、锁紧固定座152、锁紧拉杆153、锁紧转轴154 和锁紧扳手155。锁紧挂耳151固定安装在筛盖11上，锁紧固定座152安装在筛框2上，锁紧挂耳151位于锁紧固定座152的正上方，锁紧扳手155与锁紧固定座152通过螺丝连接，锁紧拉杆153挂持在锁紧挂耳151上并通过通过锁紧转轴154与锁紧板手155铰接连接。通过锁紧组件15将筛盖11与筛框2可拆卸连接。当需要安装调试筛框2内部时，人工向上提起锁紧扳手155，通过锁紧转轴154的作用便可使得锁紧拉杆153的一端与锁紧挂耳151分离，在多个锁紧组件15上操作同样的步骤，便可轻松使得筛盖11与筛框2分离。从而进行对筛框2的安装调试工作。
24.压筛框7的一端还设有拉手16。当需要更换筛网8的孔径时，拧开压筛框7 连接的螺丝，并且拉住拉手16，即可将压筛框7拿出，再取出需要更换的筛网 8即可。
25.饲料从筛盖11顶端的上料口12投入至筛框2中的筛网8表面上，通过两台振动电机6的驱动作用，使饲料在筛网8上被抛起，同时向前作直线运动。通过筛网8上筛分孔10大小的作用，较小的颗粒饲料便自动掉落至筛框2底板上，较大的颗粒饲料便留在筛网8上向下料通道方向跳跃运动，最后分别从对应的下料通道排出。整个过程全封闭结构，饲料筛分产量高，适合于流水线作业。并且安装调试、以及检修维护均方便快捷。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。