一种铁氧体塑磁粒料筛分设备的制作方法

本发明涉及筛分技术领域，具体说是一种铁氧体塑磁粒料筛分设备。

背景技术：

铁氧体是一种具有亚铁磁性的金属氧化物，随着现代科技水平的发展，铁氧体的应用也越来越广泛，铁氧体塑磁粒料也越来越广泛的被应用，但是生产出来的铁氧体塑磁粒料品相参差不齐，合格品是指生产出来边角没有瑕疵的产品，残次品是指成品的边角残缺，一般生产出来的残次品的体积略小于合格品，铁氧体塑磁粒料筛分设备因为可以通过合格品和残次品的体积差距，快速的对生产出来的铁氧体塑磁粒料的合格品和残次品进行筛分，因而铁氧体塑磁粒料筛分设备的需求也越来越大。

然而，目前的铁氧体塑磁粒料筛分设备存在着很大的缺陷，目前的铁氧体塑磁粒料筛分设备，在铁氧体塑磁粒料筛分前不能进行预处理，将每个铁氧体塑磁粒料进行预先打散，造成筛分的效果较差，目前的铁氧体塑磁粒料筛分设备，振动幅度较小，造成铁氧体塑磁粒料筛分不彻底，需要再次进行人工分拣，造成筛分的效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铁氧体塑磁粒料筛分设备。

一种铁氧体塑磁粒料筛分设备，包括第一支撑柱、支撑框、分离组件和筛选组件，第一支撑柱和筛选组件均位于支撑框的下方，分离组件位于支撑框的上方，分离组件包括分离箱和第一电机，在第一电机的一侧转动连接有第一转轴，在第一转轴远离第一电机的一侧固定连接有第一转盘，第一电机位于分离箱的一侧，在分离箱的顶部焊接有进料口，在分离箱的底部焊接有中转口，在分离箱的内部设有第一滚筒和第二滚筒，在第一滚筒中部贯穿有第二转轴，在第二转轴的一端固定连接有第二转盘，在第一转盘与第二转盘的外表面套设有第一皮带，在第二转轴远离第二转盘的一侧固定连接有第一齿轮，在第二滚筒中部贯穿有第三转轴，在第三转轴的一端固定连接有第二齿轮，使铁氧体塑磁粒料在下落过程中，第一滚筒和第二滚筒初步将铁氧体塑磁粒料打散，使铁氧体塑磁粒料落到筛网上保持分散；

筛选组件包括振动箱和两个偏心块，两个偏心块位于振动箱的两侧，振动箱的下方焊接有残次品出口，在振动箱远离分离组件的一端焊接有合格品出口，在振动箱的两侧均设有第二支撑柱和第四支撑柱，在第二支撑柱和第四支撑板柱的顶端均焊接有支撑架，在支撑架的顶端安装有弹簧，在弹簧的顶端安装有第一固定架，在振动箱的一侧设有第三支撑柱，在第三支撑柱的顶端焊接有第二固定架，在第二固定架的一侧安装有第二电机，在第二电机的一端转动连接有第四转轴，在第四转轴远离第二电机的一端固定连接有第三转盘，在振动箱的内部设有第五转轴，在第五转轴靠近第二电机的一端固定连接有第四转盘，在第三转盘和第四转盘的外表面套接有第二皮带，在振动箱内部固定有筛网，在筛网的底部焊接有若干个固定柱，振动的振动箱和弹簧能够使筛网振动的更加剧烈，使铁氧体塑磁粒料在筛网上剧烈的反复晃动，在晃动的过程中残次品从筛网上掉落，经残次品出口掉落，合格品经合格品出口掉落，使该铁氧体塑磁粒料筛分设备在筛分时将合格品和残次品筛分的更加彻底。

优选的，支撑框为中空结构，第一支撑柱的顶部焊接在支撑框的底部，使支撑框的一侧有支点。

优选的，分离箱为中空结构，分离箱焊接在支撑框的上方，第一电机安装在支撑框上方，使第一电机和分离箱有支点。

优选的，第一转盘与第二转盘外表面均设有凹槽一，凹槽一与第一皮带适配，使第一皮带能够稳定的套接在第一转盘与第二转盘的外表面，使第一皮带无法从第一转盘与第二转盘外表面滑落。

优选的，第二转轴和第三转轴均贯穿分离箱，第二转盘位于分离箱一侧，第一滚筒与第二转轴固定连接，第二滚筒与第三转轴固定连接，第二转轴和第三转轴转动时，能够带动第一滚筒和第二滚筒转动，铁氧体塑磁粒料在进入分离箱内部时，转动的第一滚筒和第二滚筒能够将铁氧体塑磁粒料打散。

优选的，第一齿轮和第二齿轮位于分离箱远离第二转盘的一侧，第一齿轮和第二齿轮啮合，在第一齿轮转动时能够带动第二齿轮反方向转动，从而使第一滚筒和第二滚筒都能转动。

优选的，在合格品出口靠近振动箱的一侧设有开口一，且开口一内部设有挡板，能够在振动箱振动时，对振动箱的底部遮挡，防止残次品在还没有筛选完的情况下从合格品出口处掉落，振动箱为中空结构，振动箱上端开设有开口二，开口二与中转口固定连接，使铁氧体塑磁粒料在打散后能够从中转口掉落至振动箱内部的筛网上。

优选的，振动箱呈倾斜设置，第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱的高度从高到矮依次为：第四支撑柱、第三支撑柱和第二支撑柱，第一固定架与振动箱固定连接，第二支撑柱和第四支撑柱使振动箱的两侧和前后均有支点。

优选的，第五转轴贯穿振动箱，两个偏心块固定在第五转轴的两端，第三转盘和第四转盘的外表面均设有凹槽二，凹槽二与第二皮带适配使第二皮带能够稳定的套接在第三转盘和第四转盘的外表面，使第二皮带在转动时不易从第三转盘和第四转盘的外表面滑落。

优选的，该铁氧体塑磁粒料筛分设备的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一：将铁氧体塑磁粒料从进料口内倒入分离箱内部，第一电机控制第一转轴带动第一转盘转动，转动的第一转盘控制第一皮带带动第二转盘转动，第二转轴贯穿第一滚筒，且第二转轴与第一滚筒固定配合，转动的第二转盘控制第二转轴带动第一滚筒和第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，转动的第一齿轮控制第二齿轮反向转动，与第一齿轮反向转动的第二齿轮控制第三转轴转动，第三转轴贯穿第二滚筒，且第三转轴与第二滚筒固定配合，转动的第三转轴带动第二滚筒转动，转动的第一滚筒和第二滚筒将进入分离箱内部的铁氧体塑磁粒料初步分离，将每个铁氧体塑磁粒料先初步分开，在下落的过程中，每个铁氧体塑磁粒料能够单独下落到筛网上，使铁氧体塑磁粒料初步分散，在进行筛选的过程中，更加方便做筛分处理；

步骤二：铁氧体塑磁粒料初步分开后，经过中转口落到筛网上，第二电机控制第四转轴带动第三转盘转动，转动的第三转盘控制第二皮带带动第四转盘转动，第五转轴与第四转盘固定连接，转动的第四转盘带动第五转轴转动，第五转轴的两端固定安装有偏心块，偏心块能够在第五转轴转动时，产生离心力，转动的偏心块产生的离心力迫使振动箱发生振动，使该铁氧体塑磁粒料筛分设备对铁氧体塑磁粒料进行筛分工作，该铁氧体塑磁粒料筛分设备在筛分铁氧体塑磁粒料筛分合格品和残次品时筛分的彻底；

步骤三：当振动箱发生振动时，将挡板向下推，挡住振动箱底部，能够在振动箱振动时，未筛分完成的合格品和残次品的混合物不会从振动箱底部掉落，在振动箱两侧均设有第二支撑柱和第四支撑柱，在第二支撑柱和第四支撑柱上均安装有支撑架，在支撑架上均安装有弹簧，在弹簧上安装有第一固定架，在第一固定架与振动箱固定连接，振动箱在振动时，弹簧有加强振动的效果，弹簧能够在振动箱振动时，增强振动箱的振动，振动的振动箱将筛网上的铁氧体塑磁粒料进行筛分，筛分后的残次品从筛网上掉落，经残次品出口掉落，振动箱呈倾斜设置，倾斜的振动箱内部的筛网也呈倾斜设置，合格品在与残次品筛分开后，将挡板向上拉，合格品从倾斜的筛网上滑落，经合格品出口流出，完成筛分工作，弹簧能够在振动箱振动时，增强振动箱的振动，使该铁氧体塑磁粒料筛分设备在筛分铁氧体塑磁粒料筛分合格品和残次品时筛分的更加彻底。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

本发明的有益效果：

(1)一种铁氧体塑磁粒料筛分设备，第一齿轮与第二齿轮啮合，转动的第一齿轮控制第二齿轮反向转动，使带动第一滚筒和第二滚筒转动，转动的第一滚筒和第二滚筒在铁氧体塑磁粒料进入分离箱时，将每个铁氧体塑磁粒料先初步打散，在下落的过程中，每个铁氧体塑磁粒料能够单独下落到筛网上，使铁氧体塑磁粒料初步分散，在筛选组件对铁氧体塑磁粒料进行筛选的过程中，更加方便做筛分处理，保证该铁氧体塑磁粒料筛分设备在进行筛分工作时的便利性。

(2)一种铁氧体塑磁粒料筛分设备，转动的偏心块产生的离心力迫使振动箱发生振动，振动的振动箱能够使在筛网上的铁氧体塑磁粒料受到向上的作用力被抛起，惯性重力将铁氧体塑磁粒料带回到筛网上，如此反复运动，使该铁氧体塑磁粒料筛分设备对铁氧体塑磁粒料进行筛分工作，该铁氧体塑磁粒料筛分设备在筛分铁氧体塑磁粒料筛分合格品和残次品时筛分的彻底，保证该铁氧体塑磁粒料筛分设备在进行筛分工作时的彻底性。

(3)一种铁氧体塑磁粒料筛分设备，振动箱在振动时，弹簧有加强振动的效果，弹簧能够在振动箱振动时，增强振动箱的振动，使铁氧体塑磁粒料在筛分过程中，在振动箱内部的抖动更加剧烈，使该铁氧体塑磁粒料筛分设备在筛分铁氧体塑磁粒料筛分合格品和残次品时筛分的更加彻底，进一步保证该铁氧体塑磁粒料筛分设备筛分的彻底性。

(4)一种铁氧体塑磁粒料筛分设备，分离组件能够在铁氧体塑磁粒料在进入分离箱时将铁氧体塑磁粒料初步打散，使每个铁氧体塑磁粒料单独落到筛网上，筛选组件在转动的偏心块的作用下发生振动，弹簧加强振动，使振动更加剧烈，促使该铁氧体塑磁粒料筛分设备能够使筛分工作更加便捷和彻底，保证了铁氧体塑磁粒料筛分的便捷性和彻底性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明分离组件结构示意图。

图3为本发明图2中a区域细节放大示意图。

图4为本发明分离组件结构的倾斜示意图。

图5为本发明筛选组件结构示意图。

图6为本发明图5中b区域细节放大示意图。

图7为本发明振动箱内部结构示意图。

图8为本发明筛网和固定柱结构示意图。

图9为本发明合格品出口和挡板结构示意图。

图中：1、第一支撑柱；2、支撑框；3、分离组件；301、分离箱；302、进料口；303、中转口；304、第一电机；305、第一转轴；306、第一转盘；307、第二转盘；308、第一皮带；309、第二转轴；310、第一滚筒；311、第一齿轮；312、第三转轴；313、第二滚筒；314、第二齿轮；4、筛选组件；401、振动箱；402、残次品出口；403、合格品出口；404、第二支撑柱；405、第三支撑柱；406、第四支撑柱；407、支撑架；408、弹簧；409、第一固定架；410、第二固定架；411、第二电机；412、第四转轴；413、第三转盘；414、第五转轴；415、第四转盘；416、第二皮带；417、偏心块；418、筛网；419、固定柱；420、挡板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，一种铁氧体塑磁粒料筛分设备，包括第一支撑柱1、支撑框2、分离组件3和筛选组件4，第一支撑柱1和筛选组件4均位于支撑框2的下方，分离组件3位于支撑框2的上方，分离组件3包括分离箱301和第一电机304，在第一电机304的一侧转动连接有第一转轴305，在第一转轴305远离第一电机304的一侧固定连接有第一转盘306，第一电机304位于分离箱301的一侧，在分离箱301的顶部焊接有进料口302，在分离箱301的底部焊接有中转口303，在分离箱301的内部设有第一滚筒310和第二滚筒313，在第一滚筒310中部贯穿有第二转轴309，在第二转轴309的一端固定连接有第二转盘307，在第一转盘306与第二转盘307的外表面套设有第一皮带308，在第二转轴309远离第二转盘307的一侧固定连接有第一齿轮311，在第二滚筒313中部贯穿有第三转轴312，在第三转轴312的一端固定连接有第二齿轮314，使铁氧体塑磁粒料在下落过程中，第一滚筒310和第二滚筒313初步将铁氧体塑磁粒料打散，使铁氧体塑磁粒料落到筛网418上保持分散，保证每个铁氧体塑磁粒料落到筛网418上的单独性；

筛选组件4包括振动箱401和两个偏心块417，两个偏心块417位于振动箱401的两侧，振动箱401的下方焊接有残次品出口402，在振动箱401远离分离组件3的一端焊接有合格品出口403，在振动箱401的两侧均设有第二支撑柱404和第四支撑柱406，在第二支撑柱404和第四支撑板柱406的顶端均焊接有支撑架407，在支撑架407的顶端安装有弹簧408，在弹簧408的顶端安装有第一固定架409，在振动箱401的一侧设有第三支撑柱405，在第三支撑柱405的顶端焊接有第二固定架410，在第二固定架410的一侧安装有第二电机411，在第二电机411的一端转动连接有第四转轴412，在第四转轴412远离第二电机411的一端固定连接有第三转盘413，在振动箱401的内部设有第五转轴414，在第五转轴414靠近第二电机411的一端固定连接有第四转盘415，在第三转盘413和第四转盘415的外表面套接有第二皮带416，在振动箱401内部固定有筛网418，在筛网418的底部焊接有若干个固定柱419，振动的振动箱401和弹簧408能够使筛网418振动的更加剧烈，使铁氧体塑磁粒料在筛网418上剧烈的反复晃动，在晃动的过程中残次品从筛网418上掉落，经残次品出口402掉落，合格品经合格品出口403掉落，使该铁氧体塑磁粒料筛分设备在筛分时将合格品和残次品筛分的更加彻底，保证该铁氧体塑磁粒料筛分设备在筛分时的彻底性。

支撑框2为中空结构，第一支撑柱1的顶部焊接在支撑框2的底部，使支撑框2的一侧有支点，保证支撑框2远离分离组件3一侧的稳定性。

分离箱301为中空结构，分离箱301焊接在支撑框2的上方，第一电机304安装在支撑框2上方，使第一电机304和分离箱301有支点，保证第一电机304作业时的稳定性和分离箱301的稳定性。

第一转盘306与第二转盘307外表面均设有凹槽一，凹槽一与第一皮带308适配，使第一皮带308能够稳定的套接在第一转盘306与第二转盘307的外表面，使第一皮带308无法从第一转盘306与第二转盘307外表面滑落，保证第一皮带308转动时的稳定性。

第二转轴309和第三转轴312均贯穿分离箱301，第二转盘307位于分离箱301一侧，第一滚筒310与第二转轴309固定连接，第二滚筒313与第三转轴312固定连接，第二转轴309和第三转轴312转动时，能够带动第一滚筒310和第二滚筒313转动，铁氧体塑磁粒料在进入分离箱301内部时，转动的第一滚筒310和第二滚筒313能够将铁氧体塑磁粒料打散，保证每个铁氧体塑磁粒料的单独性。

第一齿轮311和第二齿轮314位于分离箱301远离第二转盘307的一侧，第一齿轮311和第二齿轮314啮合，在第一齿轮311转动时能够带动第二齿轮314反方向转动，从而使第一滚筒310和第二滚筒313都能转动，保证第一滚筒310和第二滚筒313转动的可行性。

在合格品出口403靠近振动箱401的一侧设有开口一，且开口一内部设有挡板420，能够在振动箱401振动时，对振动箱401的底部遮挡，防止残次品在还没有筛选完的情况下从合格品出口403处掉落，保证筛分过程中合格品和残次品筛分的彻底性，振动箱401为中空结构，振动箱401上端开设有开口二，开口二与中转口303固定连接，使铁氧体塑磁粒料在打散后能够从中转口303掉落至振动箱401内部的筛网418上，保证铁氧体塑磁粒料在该铁氧体塑磁粒料的筛分设备内部流动的流畅性。

振动箱401呈倾斜设置，第二支撑柱404、第三支撑柱405和第四支撑柱406的高度从高到矮依次为：第四支撑柱406、第三支撑柱405和第二支撑柱404，第一固定架409与振动箱401固定连接，第二支撑柱404和第四支撑柱406使振动箱401的两侧和前后均有支点，保证振动箱401倾斜的同时，使振动箱401具有稳定性。

第五转轴414贯穿振动箱401，两个偏心块固定在第五转轴414的两端，第三转盘413和第四转盘415的外表面均设有凹槽二，凹槽二与第二皮带416适配使第二皮带416能够稳定的套接在第三转盘413和第四转盘415的外表面，使第二皮带416在转动时不易从第三转盘413和第四转盘415的外表面滑落，保证第二皮带416转动时的稳定性。

该铁氧体塑磁粒料筛分设备的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一：将铁氧体塑磁粒料从进料口302内倒入分离箱301内部，第一电机304控制第一转轴305带动第一转盘306转动，转动的第一转盘306控制第一皮带308带动第二转盘307转动，第二转轴307贯穿第一滚筒310，且第二转轴307与第一滚筒310固定配合，转动的第二转盘307控制第二转轴309带动第一滚筒310和第一齿轮311转动，第一齿轮311与第二齿轮314啮合，转动的第一齿轮311控制第二齿轮314反向转动，与第一齿轮311反向转动的第二齿轮314控制第三转轴312转动，第三转轴312贯穿第二滚筒313，且第三转轴312与第二滚筒313固定配合，转动的第三转轴312带动第二滚筒313转动，转动的第一滚筒310和第二滚筒312将进入分离箱310内部的铁氧体塑磁粒料初步分离，将每个铁氧体塑磁粒料先初步分开，在下落的过程中，每个铁氧体塑磁粒料能够单独下落到筛网418上，使铁氧体塑磁粒料初步分散，在进行筛选的过程中，更加方便做筛分处理，保证该铁氧体塑磁粒料筛分设备在进行筛分工作时的便利性；

步骤二：铁氧体塑磁粒料初步分开后，经过中转口303落到筛网418上，第二电机411控制第四转轴412带动第三转盘413转动，转动的第三转盘413控制第二皮带416带动第四转盘415转动，第五转轴414与第四转盘415固定连接，转动的第四转盘415带动第五转轴414转动，第五转轴415的两端固定安装有偏心块417，偏心块417能够在第五转轴415转动时，产生离心力，转动的偏心块417产生的离心力迫使振动箱401发生振动，使该铁氧体塑磁粒料筛分设备对铁氧体塑磁粒料进行筛分工作，该铁氧体塑磁粒料筛分设备在筛分铁氧体塑磁粒料筛分合格品和残次品时筛分的彻底，保证该铁氧体塑磁粒料筛分设备在进行筛分工作时的彻底性；

步骤三：当振动箱401发生振动时，将挡板420向下推，挡住振动箱401底部，能够在振动箱401振动时，未筛分完成的合格品和残次品的混合物不会从振动箱401底部掉落，在振动箱401两侧均设有第二支撑柱404和第四支撑柱406，在第二支撑柱404和第四支撑柱406上均安装有支撑架407，在支撑架407上均安装有弹簧408，在弹簧408上安装有第一固定架409，在第一固定架409与振动箱401固定连接，振动箱401在振动时，弹簧408有加强振动的效果，弹簧408能够在振动箱401振动时，增强振动箱401的振动，振动的振动箱401将筛网418上的铁氧体塑磁粒料进行筛分，筛分后的残次品从筛网418上掉落，经残次品出口402掉落，振动箱401呈倾斜设置，倾斜的振动箱401内部的筛网418也呈倾斜设置，合格品在与残次品筛分开后，将挡板420向上拉，合格品从倾斜的筛网418上滑落，经合格品出口403流出，完成筛分工作，弹簧408能够在振动箱401振动时，增强振动箱401的振动，使该铁氧体塑磁粒料筛分设备在筛分铁氧体塑磁粒料筛分合格品和残次品时筛分的更加彻底，进一步保证该铁氧体塑磁粒料筛分设备筛分的彻底性。

在使用时，首先，将铁氧体塑磁粒料从进料口302内倒入分离箱301内部，第一电机304控制第一转轴305带动第一转盘306转动，转动的第一转盘306控制第一皮带308带动第二转盘307转动，第二转轴307贯穿第一滚筒310，且第二转轴307与第一滚筒310固定配合，转动的第二转盘307控制第二转轴309带动第一滚筒310和第一齿轮311转动，第一齿轮311与第二齿轮314啮合，转动的第一齿轮311控制第二齿轮314反向转动，与第一齿轮311反向转动的第二齿轮314控制第三转轴312转动，第三转轴312贯穿第二滚筒313，且第三转轴312与第二滚筒313固定配合，转动的第三转轴312带动第二滚筒313转动，转动的第一滚筒310和第二滚筒312将进入分离箱310内部的铁氧体塑磁粒料初步分离，转动的第一滚筒310和第二滚筒312在铁氧体塑磁粒料进入分离箱310时，将每个铁氧体塑磁粒料先初步分开，在下落的过程中，每个铁氧体塑磁粒料能够单独下落到筛网418上，使铁氧体塑磁粒料初步分散，在进行筛选的过程中，更加方便做筛分处理；

然后，铁氧体塑磁粒料初步分开后，经过中转口303落到筛网418上，第二电机411控制第四转轴412带动第三转盘413转动，转动的第三转盘413控制第二皮带416带动第四转盘415转动，第五转轴414与第四转盘415固定连接，转动的第四转盘415带动第五转轴414转动，第五转轴415的两端固定安装有偏心块417，偏心块417能够在第五转轴415转动时，产生离心力，转动的偏心块417产生的离心力迫使振动箱401发生振动，振动的振动箱401能够使在筛网418上的铁氧体塑磁粒料受到向上的作用力被抛起，惯性重力将铁氧体塑磁粒料带回到筛网418上，如此反复运动，使该铁氧体塑磁粒料筛分设备对铁氧体塑磁粒料进行筛分工作，使该铁氧体塑磁粒料筛分设备在筛分铁氧体塑磁粒料筛分合格品和残次品时筛分的彻底；

最后，当振动箱401发生振动时，将挡板420向下推，挡住振动箱401底部，能够在振动箱401振动时，未筛分完成的合格品和残次品的混合物不会从振动箱401底部掉落，在振动箱401两侧均设有第二支撑柱404和第四支撑柱406，在第二支撑柱404和第四支撑柱406上均安装有支撑架407，在支撑架407上均安装有弹簧408，在弹簧408上安装有第一固定架409，在第一固定架409与振动箱401固定连接，振动箱401在振动时，弹簧408有加强振动的效果，弹簧408能够在振动箱401振动时，增强振动箱401的振动，使铁氧体塑磁粒料在筛分过程中，在振动箱401内部的抖动更加剧烈，使该铁氧体塑磁粒料筛分设备在筛分铁氧体塑磁粒料筛分合格品和残次品时筛分的更加彻底，振动的振动箱401将筛网418上的铁氧体塑磁粒料进行筛分，筛分后的残次品从筛网418上掉落，经残次品出口402掉落，振动箱401呈倾斜设置，倾斜的振动箱401内部的筛网418也呈倾斜设置，合格品在与残次品筛分开后，将挡板420向上拉，合格品从倾斜的筛网418上滑落，经合格品出口403流出，完成筛分工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。