一种铁矿石筛选装置的制作方法

1.本发明涉及矿石生产设备技术领域，具体为一种铁矿石筛选装置。


背景技术：

2.铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体，凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石。铁矿石的种类很多，用于炼铁的主要有磁铁矿、赤铁矿和菱铁矿等。铁矿石试样经盐酸溶解后，其中的铁转化为三价铁。在强酸性条件下，三价铁可通过二氯化锡还原为二价铁。二价锡将三价铁还原完毕后，甲基橙也可被二价锡还原成氢化甲基橙而褪色，因而甲基橙可指示三价铁还原终点。二价锡还能继续使氢化甲基橙还原成氮，氮
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二甲基对苯二胺和对氨基苯磺酸钠。铁矿石是国际大宗商品战略物资，属于经济命脉一类的东西。
3.而在对铁矿石进行开采的过程中，通常会出现大量的碎矿，这些碎矿混在石块中，需要使用筛选装置将这些碎矿从石块中筛选出，但是现有的筛选装置在筛选过程中仍会出现部分石块混在碎矿中的情况，导致后续仍需要对矿石进行再次筛选，不仅影响矿石的筛选效率，还有可能会影响到碎矿的质量，对后续的炼铁产生影响


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种铁矿石筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁矿石筛选装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有筛选箱，所述筛选箱的侧面外表面开设有出矿管，所述底座远离筛选箱的一侧设置有出渣口，所述筛选箱远离出矿管的一侧固定安装有入料通道，所述出矿管的正上方固定安装有控制面板。
6.优选的，所述筛选箱的内部设置有筛选内箱，所述筛选内箱的底部固定安装有筛网，所述筛网的正上方设置有筛选绞龙，所述筛选绞龙的内部设置有筛选碰撞杆，所述筛选绞龙的外表面固定安装有旋转杆，所述旋转杆的内部设置有碰撞驱动机构。
7.优选的，所述碰撞驱动机构包括碰撞驱动杆、碰撞驱动突球、所述碰撞驱动突球固定安装在碰撞驱动杆的左右两侧外表面，所述碰撞驱动杆贯穿筛选绞龙的外表面并延伸至内部，所述旋转杆远离筛选绞龙外表面的一端固定安装有吸铁块，所述碰撞驱动杆远离筛选绞龙的一端通过弹簧与吸铁块的底部外表面固定连接。
8.优选的，所述旋转杆的外表面设置有翻动机构，所述翻动机构包括翻动杆，所述翻动杆贯穿旋转杆的外表面并延伸至外部，所述翻动杆远离贯穿部的一端的外表面通过弹簧与旋转杆的内壁固定连接。
9.优选的，所述吸铁块的内部设置有碰撞传导机构，所述碰撞传导机构包括碰撞传导杆、碰撞传导转动支架、推动杆、弧形支撑杆、弧形转动杆，所述碰撞传导杆与碰撞驱动杆
固定连接，所述碰撞传导杆远离碰撞驱动杆的一端贯穿吸铁块的外表面并延伸至内部，所述碰撞传导杆的延伸部与碰撞传导转动支架铰接，所述碰撞传导转动支架远离碰撞传导杆的一端与吸铁块的内壁铰接，两个所述推动杆分别与碰撞传导转动支架的外表面固定连接，两个所述推动杆远离碰撞传导转动支架的一端分别与两个弧形转动杆转动连接，两个所述弧形转动杆的外表面分别与两个弧形支撑杆固定连接，两个所述弧形支撑杆远离弧形转动杆的一端分别与碰撞传导转动支架的外表面固定连接。
10.优选的，所述弧形转动杆远离推动杆的一端设置有撞击机构，所述撞击机构包括记忆弹性片、撞击杆、撞击球、连接杆，所述弧形转动杆远离推动杆的一端与记忆弹性片固定连接，所述记忆弹性片远离弧形转动杆的一端与连接杆固定连接，所述连接杆远离记忆弹性片的一端与吸铁块的底部内壁固定连接，所述撞击杆与记忆弹性片的中轴外表面固定连接，所述撞击杆远离记忆弹性片的一端与撞击球的外表面固定连接。
11.优选的，所述筛选内箱的内壁中轴处设置有铁矿石回收机构，所述铁矿石回收机构包括半圆挡块、刮料杆、复位伸缩杆、收集板，收集伸缩杆，所述半圆挡块固定安装在筛选内箱的内壁上，所述刮料杆转动设置在半圆挡块的内部，两个所述刮料杆均通过复位伸缩杆与半圆挡块和筛选内壁固定连接，所述收集板与筛选内箱的内壁铰接，所述收集板设置在半圆挡块的正下方，所述收集板与筛选内箱的内壁通过收集伸缩杆固定连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.(1)、该铁矿石筛选装置，当碰撞驱动杆移动时会挤压碰撞传导转动支架，当碰撞传导转动支架受到挤压发生形变时会推动弧形转动杆发生转动，当弧形转动杆发生转动之后会使记忆弹性片发生形变，当记忆弹性片发生形变从而会推动撞击球对吸铁块进行撞击，达到将吸铁块表面上灰尘震落的目的，防止灰尘积累过多而影响吸铁块的磁性。
14.(2)、该铁矿石筛选装置，当撞击球发生移动会推动辅助移动杆发生移动，当辅助移动杆移动时会推动辅助撞击杆发生转动，以此对吸铁块进行撞击，以此增强对吸铁块的撞击效果，提高对吸铁块除尘的效率。
15.(3)、该铁矿石筛选装置，当碰撞驱动杆发生移动之后，碰撞驱动突球会挤压翻动杆，以此使翻动杆发生移动，当翻动杆移动之后会对堆积起来的铁矿石有一个翻动的作用，从而促进了铁矿石的筛选。
16.(4)、该铁矿石筛选装置，当吸铁块旋转到与刮料杆接触时，刮料杆会将吸铁块上面的铁矿石刮落掉，以此可以实现吸铁块的反复运用，增加了装置的实用性。
17.(5)、该铁矿石筛选装置，当吸铁块旋转到与收集板接触时，会在旋转力的撞击下，收集板会突然发生转动，从而可以将刮下来的铁矿石甩到筛选内箱和筛选箱之间，从而达到对铁矿石筛选的目的。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为本发明整体结构剖视图；
20.图3为本发明旋转杆整体结构剖视图；
21.图4为本发明图3中a的放大图；
22.图5为本发明撞击机构局部结构示意图；
23.图6为本发明铁矿石回收机构整体结构示意图。
24.图中：1、底座；2、筛选箱；21、筛选内箱；22、筛网；23、筛选绞龙；24、筛选碰撞杆；25、旋转杆；3、出矿管；4、出渣口；5、入料通道；6、控制面板；7、碰撞驱动机构；71、碰撞驱动杆；72、碰撞驱动突球；8、吸铁块；9、翻动机构；91、翻动杆；10、碰撞传导机构；101、碰撞传导杆；102、碰撞传导转动支架；103、推动杆；104、弧形支撑杆；105、弧形转动杆；11、撞击机构；111、记忆弹性片；112、撞击杆；113、撞击球；114、连接杆；12、铁矿石回收机构；121、半圆挡块；122、刮料杆；123、复位伸缩杆；124、收集板；125、收集伸缩杆。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种铁矿石筛选装置，包括底座1，设置底座1的目的是为了对这个装置进行支撑作用，底座1的顶部固定安装有筛选箱2，设置筛选箱2的目的是为了方便对铁矿石进行筛选，筛选箱2的侧面外表面开设有出矿管3，设置出矿管3的目的是为了便于将筛选出来的铁矿石排出装置，底座1远离筛选箱2的一侧设置有出渣口4，设置出渣口4的目的是为了便于将铁矿石中的杂质排出装置，筛选箱2远离出矿管3的一侧固定安装有入料通道5，设置入料通道5的目的是为了对装置进行加料，出矿管3的正上方固定安装有控制面板6，设置控制面板6的目的是为了实现对整个装置的控制。
27.筛选箱2的内部设置有筛选内箱21，设置筛选内箱21的目的是为了将铁矿石和杂质分离，筛选内箱21的底部固定安装有筛网22，设置筛网22的目的是为了对铁矿石进行粉筛，筛网22的正上方设置有筛选绞龙23，设置筛选绞龙23的目的是为了促进对铁矿石的筛选，筛选绞龙23的内部设置有筛选碰撞杆24，这样设置的目的是为了便于碰撞驱动机构7的工作，筛选绞龙23的外表面固定安装有旋转杆25，设置旋转杆25的目的是为了对铁矿石进行搅拌，旋转杆25的内部设置有碰撞驱动机构7，这样设置的目的是为了方便将铁矿石和杂质进行分离。
28.碰撞驱动机构7包括碰撞驱动杆71、碰撞驱动突球72、碰撞驱动突球72固定安装在碰撞驱动杆71的左右两侧外表面，碰撞驱动杆71贯穿筛选绞龙23的外表面并延伸至内部，旋转杆25远离筛选绞龙23外表面的一端固定安装有吸铁块8，碰撞驱动杆71远离筛选绞龙23的一端通过弹簧与吸铁块8的底部外表面固定连接，这样设置的目的是为了在吸铁矿石的时候可以对堆积在一起的铁矿石进行搅动。
29.旋转杆25的外表面设置有翻动机构9，翻动机构9包括翻动杆91，翻动杆91贯穿旋转杆25的外表面并延伸至外部，翻动杆91远离贯穿部的一端的外表面通过弹簧与旋转杆25的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对铁矿石的筛选。
30.吸铁块8的内部设置有碰撞传导机构10，碰撞传导机构10包括碰撞传导杆101、碰撞传导转动支架102、推动杆103、弧形支撑杆104、弧形转动杆105，碰撞传导杆101与碰撞驱动杆71固定连接，碰撞传导杆101远离碰撞驱动杆71的一端贯穿吸铁块8的外表面并延伸至内部，碰撞传导杆101的延伸部与碰撞传导转动支架102铰接，碰撞传导转动支架102远离碰
撞传导杆101的一端与吸铁块8的内壁铰接，两个推动杆103分别与碰撞传导转动支架102的外表面固定连接，两个推动杆103远离碰撞传导转动支架102的一端分别与两个弧形转动杆105转动连接，两个弧形转动杆105的外表面分别与两个弧形支撑杆104固定连接，两个弧形支撑杆104远离弧形转动杆105的一端分别与碰撞传导转动支架102的外表面固定连接，这样设置的目的是为了对碰撞力有一个利用的作用方便启动撞击机构11。
31.弧形转动杆105远离推动杆103的一端设置有撞击机构11，撞击机构11包括记忆弹性片111、撞击杆112、撞击球113、连接杆114，弧形转动杆105远离推动杆103的一端与记忆弹性片111固定连接，记忆弹性片111远离弧形转动杆105的一端与连接杆114固定连接，连接杆114远离记忆弹性片111的一端与吸铁块8的底部内壁固定连接，撞击杆112与记忆弹性片111的中轴外表面固定连接，撞击杆112远离记忆弹性片111的一端与撞击球113的外表面固定连接，这样设置的目的是为了利用撞击机构11将吸铁块8上面的灰尘震落掉。
32.筛选内箱21的内壁中轴处设置有铁矿石回收机构12，铁矿石回收机构12包括半圆挡块121、刮料杆122、复位伸缩杆123、收集板124，收集伸缩杆125，半圆挡块121固定安装在筛选内箱21的内壁上，刮料杆122转动设置在半圆挡块121的内部，两个刮料杆122均通过复位伸缩杆123与半圆挡块121和筛选内壁21固定连接，收集板124与筛选内箱21的内壁铰接，收集板124设置在半圆挡块121的正下方，收集板124与筛选内箱21的内壁通过收集伸缩杆125固定连接，这样设置的目的是为了将吸铁块8上面的铁矿石进行刮出方便吸铁块8的再次利用。
33.工作原理：
34.当需要对铁矿石进行筛选时，工作人员可以通过控制面板6启动筛选绞龙23，当筛选绞龙23转动之后，将铁矿石通过入料通道5加入到筛选箱2的内部，当筛选绞龙23转动之后，筛选碰撞杆24会碰到碰撞驱动杆71，当碰撞驱动杆71受到挤压之后会发生上下移动，当碰撞驱动杆71上下移动之后碰撞驱动突球72会碰到翻动杆91从而会使翻动杆91移动达到对铁矿石进行翻动的作用，当碰撞驱动杆71上下移动之后会使碰撞传导杆101发生上下移动，当碰撞传导杆101上下移动之后会挤压碰撞传导转动支架102使碰撞传导转动支架102发生转动，当碰撞传导转动支架102发生转动会使推动杆103发生转动，当推动杆103发生转动会推动弧形转动杆105，使弧形转动杆105在弧形支撑杆104的作用下发生转动，当弧形转动杆105转动，从而会挤压记忆弹性片111，当记忆弹性片111受到挤压的作用会推动撞击杆112,撞击杆112的移动会推动撞击球113发生移动，当撞击球113发生移动会撞击吸铁块8以此震落掉吸铁块8外表面的灰尘。
35.当吸铁块8旋转到与刮料杆122接触时，会使刮料杆122发生转动，从而会使两个刮料杆122对吸铁块8的外表面进行刮除，将外表面的铁矿石进行刮除，刮除的铁矿石会掉落掉收集板124上，当吸铁块8旋转会碰撞收集板124，从而使收集板124在收集伸缩杆125的作用下发生转动，以此使上面的铁矿石甩到筛选内箱21和筛选箱2之间，并通过出矿管3将铁矿石排出装置外，剩余的杂质会通过出渣口4排出装置外，以此达到对铁矿石的筛选作用。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。