一种干混砂浆机制砂级配自动监测系统的制作方法

本发明涉及干混砂浆数据监测技术领域，特别涉及一种干混砂浆机制砂级配自动监测系统。

背景技术：

预拌干混砂浆的主要原材料一半以上是建设用砂，但是随着天然河砂资源的日益短缺、价格上涨，一些地区出现超量开采的现象，既破坏了环境，又危及到河适稳定和堤防安全。因而，探寻节能、降耗、环保的替代产品就显得十分迫切，机制砂采用机械破碎岩石生产，既可以节约自然资源，又完全符合当前可持续发展的战略要求，成为生产预拌砂浆骨料的大势所趋。

使用机制砂生产预拌干混砂浆，机制砂的级配对成品砂浆的性能会起到很大的影响，因此在产品出厂之前都会对干混砂浆进行检测，其中最重要的一步就是筛分检测干混砂浆中机制砂的级配。

目前，市面上各大厂家都是通过人工取样、人工筛分计量、人工录入数据的方式进行，取样点一般位于4-5层楼高的干混砂浆混合机，并且计量筛分需要非常平稳的环境，生产线上的震动环境无法满足这一条件，取样距离长度较大，而且机制砂的级配数据量也非常大，人工计量或多或少会出现计算错误的情况。

本发明提供一种成品干混砂浆机制砂级配自动监测系统，以自能控制系统完美取代人工监测，大幅节省了人工成本，提高了数据获取时间与数据准确性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种干混砂浆机制砂级配自动监测系统，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请公开了一种干混砂浆机制砂级配自动监测系统，包括筛分装置、上料装置、动力箱、收集装置和数据处理装置，所述筛分装置的上部设有上料装置，所述筛分装置包括固定框架、筛体和筛网，所述固定框架内部设有筛体，所述筛体内部由上至下设有若干个筛网，所述筛网的孔径由上至下依次减小，所述固定框架的一侧设有若干个出料口，所述出料口与筛网之间一一对应，所述出料口的外部与收集装置相连接，所述收集装置的后端与数据处理装置相连接，所述固定框架的下部设有动力箱，所述动力箱上设有若干个筛动轴，所述筛动轴上设有筛动盘，所述固定框架的底部设有若干个支撑柱，所述支撑柱与筛动盘之间一一对应且位于筛动盘顶面的一侧。

作为优选，所述固定框架上设有若干个震动导轨，所述震动导轨与筛体相连接，所述动力箱的中部上方设有震动杆，所述震动杆的上端穿过所述固定框架的底面与所述筛体的底面相连接。

作为优选，所述筛体的下部一侧设有收尘孔，所述固定框架上设有与收尘孔相对应的出尘孔。

作为优选，所述上料装置包括取样袋打包装置、取样溜管、投料系统和入料斗，所述取样袋打包装置的后端与取样溜管的前端相连接，所述取样溜管的后端与投料系统相连接，所述投料系统内部设有破袋刀片，所述投料系统的后端与入料斗相连接，所述入料斗内设有入料计量装置，所述入料计量装置与数据处理装置之间电性连接，所述入料斗位于所述筛分装置的上部。

作为优选，所述收集装置包括出料溜管和出料计量装置，所述出料溜管的前端与所述出料口相连接，所述出料溜管的后端与所述出料计量装置相连接，所述出料计量装置与所述数据处理装置之间电性连接。

作为优选，所述筛网的数量为6个，所述筛网的孔径由上至下依次为2.5mm孔径筛网、1.25mm孔径筛网、0.63mm孔径筛网、0.315mm孔径筛网、0.16mm孔径筛网和0.08mm孔径筛网。

作为优选，所述出料口上设有出料蝶阀。

作为优选，所所述筛网呈倾斜放置，所述筛网远离出料口的一端高度大于靠近出料口的一端高度。

本发明的有益效果：

1、通过该系统，可将成品干混砂浆通过筛分装置实现自动化的分离，通过筛网将机制砂根据粒径进行自动化的筛分，再进行收集计量，最后通过数据处理装置对数据进行分析和呈现，相比原本的人工的筛分计量、人工录入数据，提高了工作效率；

2、上料装置中设计了取样袋打包装置，使得干混砂浆在从取样至进入筛分装置的上料过程中，可以有效防止干混砂浆样品中的粉料留在取样溜管中，防离席，使数据更加精准；

3、设计了筛动轴和震动杆，筛动轴可以对筛分装置进行360的水平旋转，震动杆可以对筛体进行上下的震动，从而实现对干混砂浆的充分筛分；

4、设计了收尘孔，可以对干混砂浆中粒径最小的粉料，进行统一的收集。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本发明一种干混砂浆机制砂级配自动监测系统的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的筛动盘与支撑柱的连接俯视图；

图中：1-固定框架、11-支撑柱、12-震动导轨、2-筛体、3-筛网、4-出料口、41-出尘孔、5-动力箱、51-筛动轴、52-筛动盘、53-震动杆、6-入料斗、61-入料计量装置、7-出料溜管、71-出料计量装置、8-数据处理装置、9-取样袋打包装置、91-取样溜管、92-投料系统。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

参阅图1和图2，本发明实施例提供一种干混砂浆机制砂级配自动监测系统，包括筛分装置、上料装置、动力箱5、收集装置和数据处理装置8，所述筛分装置的上部设有上料装置，所述筛分装置包括固定框架1、筛体2和筛网3，所述固定框架1内部设有筛体2，所述筛体2内部由上至下设有若干个筛网3，所述筛网3的孔径由上至下依次减小，所述固定框架1的一侧设有若干个出料口4，所述出料口4与筛网3之间一一对应，所述出料口4的外部与收集装置相连接，所述收集装置的后端与数据处理装置8相连接，所述固定框架1的下部设有动力箱5，所述动力箱5上设有若干个筛动轴51，所述筛动轴51上设有筛动盘52，所述固定框架1的底部设有若干个支撑柱11，所述支撑柱11与筛动盘52之间一一对应且位于筛动盘52顶面的一侧。所述固定框架1上设有若干个震动导轨12，所述震动导轨12与筛体2相连接，所述动力箱5的中部上方设有震动杆53，所述震动杆53的上端穿过所述固定框架1的底面与所述筛体2的底面相连接。所述筛体2的下部一侧设有收尘孔，所述固定框架1上设有与收尘孔相对应的出尘孔12。所述上料装置包括取样袋打包装置9、取样溜管91、投料系统92和入料斗6，所述取样袋打包装置9的后端与取样溜管91的前端相连接，所述取样溜管91的后端与投料系统92相连接，所述投料系统92内部设有破袋刀片，所述投料系统92的后端与入料斗6相连接，所述入料斗6内设有入料计量装置61，所述入料计量装置61与数据处理装置8之间电性连接，所述入料斗6位于所述筛分装置的上部。所述收集装置包括出料溜管7和出料计量装置71，所述出料溜管7的前端与所述出料口4相连接，所述出料溜管7的后端与所述出料计量装置71相连接，所述出料计量装置71与所述数据处理装置8之间电性连接。所述筛网3的数量为6个，所述筛网的孔径由上至下依次为2.5mm孔径筛网、1.25mm孔径筛网、0.63mm孔径筛网、0.315mm孔径筛网、0.16mm孔径筛网和0.08mm孔径筛网。所述出料口4上设有出料蝶阀。所述筛网3呈倾斜放置，所述筛网3远离出料口4的一端高度大于靠近出料口4的一端高度。

本发明工作过程：

本发明一种干混砂浆机制砂级配自动监测系统在工作过程中，将机制砂、水泥、添加剂等干混砂浆原材料经过混合机混合之后，通过取样进入到取样袋，取样袋打包装置9对取样袋进行打包，打包完成之后取样袋通过取样溜管91，进入到投料系统92，投料系统先抓住取样袋，再用破袋刀片割破取样袋，使干混砂浆样品通过入料斗6，进入入料计量装置61，计量完成之后打开出料阀，使样品通过入料斗6进入筛分装置内部，到达筛分装置的筛体2中的最上层筛网3处，通过动力箱5输出动力，筛动轴51开始进行360°水平转动，带动固定框架1与筛体2进行360°水平转动，同时震动杆53对筛体2进行上下的震动，完成筛分（筛网从上至下分为：2.5mm孔径筛网、1.25mm孔径筛网、0.63mm孔径筛网、0.315mm孔径筛网、0.16mm孔径筛网、0.08mm孔径筛网，可筛得4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm粒径机制砂，干混砂浆中的石灰石粉、水泥、添加剂等粉料通过收尘孔和出尘孔12，收入收尘布袋），筛完后打开出料蝶阀，使各粒径机制砂通过出料口4和出料溜管7，进入出料计量装置71，完成级配计量后，通过计量完成后打开出料计量装置的放料蝶阀，进行机制砂回收，数据处理装置8对入料计量装置61和出料计量装置71的数据进行采集分析处理后于后台呈现。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。