一种聚乙烯色母粒制备方法及其筛选装置与流程

本发明属于色母粒技术领域，具体涉及一种聚乙烯色母粒制备方法及其筛选装置。

背景技术：

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

色母粒按载体分类：如pe色母、pp色母、abs色母、pvc色母、eva色母等，现有的pe色母由于pe本身的流动性能好，在其成型加工过程中应尽量减少在高温下停留的时间，且pe本身对于环境应力（化学与机械作用）是较敏感的，耐老化性差。

色母粒制备完成后需要对其进行分类包装，分类包装过程中需要用到筛选装置，现有的筛选装置通过设置多层筛网，多层筛网沿莫一方向上其筛网的孔径渐小，最上层筛网盛放的色母粒尺寸最大，然而在实际筛选过程中颗粒较大的色母粒会堵住筛网中的筛孔，从而使得颗粒较小的色母粒不能从筛网的筛孔中落入到下层筛网中，从而不能满足筛选需求。

技术实现要素：

发明的目的

针对上述技术问题，本发明提供了一种聚乙烯色母粒制备方法及其筛选装置，用以解决背景技术中提到的技术问题。

技术方案

为了达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种聚乙烯色母粒制备方法，包括以下步骤：

（1）称取以下质量百分比原料，40%-50%聚乙烯树脂，10%-20%着色剂，8%-15%聚乙烯蜡，0.5%-1%松节油，2%-7%季戊四醇酯，2%-7%硬脂酸钙；

（2）将上述比例的聚乙烯树脂、着色剂和松节油依次加入到高低速拌料机中，搅拌至均匀；

（3）将上述比例的聚乙烯蜡、季戊四醇酯和硬脂酸钙加入到混料机中进行混合搅拌至均匀；

（4）将步骤（2）制得的混合物与步骤（3）制得的混合物在混料机中进行混合搅拌至均匀；

（5）搅拌完成后的原料放入到挤出机中进行造粒、拉条以及切粒；

（6）根据客户要求进行包装。

本发明还公开了一种聚乙烯色母粒筛选装置，包括支撑座，所述支撑座的上方通过调节单元支撑连接有支撑板，所述支撑板上方通过弹性件支撑有筛选箱，从上往下的方向上，所述筛选箱内设有至少三组筛选单元，且每组所述筛选单元通过移动输送单元输送到对应的分类箱内。

进一步的改进在于：所述筛选箱包括设置在顶部的顶板，用于支撑至少三组筛选单元的两个第一侧板，用于容纳最底层粒径最小的色母粒的底板，以及用于安装分类箱的两个第二侧板，所述第二侧板为一种空腔结构，对应的分类箱设置在所述空腔结构内。

进一步的改进在于：所述调节单元包括固定在支撑座一端的驱动电机，所述驱动电机输出端设有转盘，所述转盘上一侧设有偏心凸起，所述偏心凸起铰接有第一连接件，所述第一连接件的另一端通过连接杆铰接所述支撑板，驱动电机转动时，可带动所述支撑板做往复振动运动。

进一步的改进在于：所述支撑板的侧壁上设有多个第一安装块，所述支撑座侧壁上设有多个与所述第一安装块相对应的第二安装块，对应设置的所述第一安装块和第二安装块分别与第二连接件活动连接。

进一步的改进在于：所述移动输送单元包括固定在第一侧板一侧的传动电机，所述传动电机输出端设有传动轴，所述传动轴通过皮带或链条传动连接有从动轴，所述传动轴和从动轴上共同支撑设有筛网。

进一步的改进在于：所述筛选单元包括筛网，所述筛网上设有筛孔，且从上往下的方向上，筛孔的孔径渐小。

进一步的改进在于：所述筛选单元还包括设置在传动轴两端以及从动轴两端的轴套，所述轴套分别轴承连接在所述传动轴和从动轴上，两组同心设置的所述轴套通过第三连接件连接有设置在筛网底部的筛辊，所述筛辊上设有毛刷。

进一步的改进在于：每组所述筛选单元的输送方向上设有与其相适配的弧形导料板。

有益效果

本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.本发明通过设计的聚乙烯蜡可改善色母粒内部流动性，通过硬脂酸钙与松节油配合使用，提高色母粒凝胶化速度，减少pe色母在高温下停留的时间，且季戊四醇酯，无毒无害，可提高色母粒的抗氧化能力，从而制得高强度色母粒。

2.本发明设计的筛选装置，支撑座通过调节单元带动支撑板做往复振动，又支撑板通过弹性件与筛选箱相连，从而带动筛选箱进行振动筛选，又筛选箱内设有至少三组筛选单元，至少三组筛选单元均通过移动输送单元将分类的色母粒输送到对应的输送箱内，且通过在每个筛选单元的底部设有刷辊，刷辊上设有毛刷，将底部筛网上未及时落下的色母粒进行清理，且本发明的筛选装置可实现色母粒边传送，边筛选，防止在色母粒筛选过程中颗粒较大的色母粒会堵住筛网中的筛孔，影响筛选过程。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明调节单元连接关系结构示意图；

图3为本发明筛选箱机构示意图；

图4为本发明筛选箱部分机构示意图；

图5为本发明筛选箱与支撑板连接关系结构示意图；

图6为本发明筛选单元结构示意图；

图7为本发明筛辊结构示意图；

图8为本发明弧形导料板连接关系结构示意图。

附图标记

1-支撑座；2-调节单元；201-驱动电机；202-转盘；203-偏心凸起；204-第一连接件；205-连接杆；206-第一安装块；207-第二安装块；208-第二连接件；3-支撑板；4-弹性件；5-筛选箱；501-第一侧板；6-筛选单元；601-筛网；602-轴套；603-第三连接件；604-筛辊；605-毛刷；7-移动输送单元；701-传动电机；702-传动轴；703-从动轴；704-第一齿轮；705-第二齿轮；706-第三齿轮；8-分类箱；9-弧形导料板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本实施例公开了一种聚乙烯色母粒制备方法，包括以下步骤：

（1）称取以下质量百分比原料，40%-50%聚乙烯树脂，10%-20%着色剂，8%-15%聚乙烯蜡，0.5%-1%松节油，2%-7%季戊四醇酯，2%-7%硬脂酸钙；

（2）将上述比例的聚乙烯树脂、着色剂和松节油依次加入到高低速拌料机中，搅拌至均匀；其中，高低速拌料机的转速为800-1500rad/min，搅拌时间为5-10min，搅拌温度为120-140℃

（3）将上述比例的聚乙烯蜡、季戊四醇酯和硬脂酸钙加入到混料机中进行混合搅拌至均匀；混料机的转速为1000-1500rad/min，搅拌时间为15-20min，搅拌温度为160-180℃。

（4）将步骤（2）制得的混合物与步骤（3）制得的混合物在混料机中进行混合搅拌至均匀；混料机的转速为1500-1800rad/min，搅拌时间为20-30min，搅拌温度为230-240℃。

（5）搅拌完成后的原料放入到挤出机中进行造粒、拉条以及切粒；

（6）根据客户要求进行包装。

实施例2

参照图1-8，本实施例公开了一种聚乙烯色母粒筛选装置，包括支撑座1，所述支撑座1的上方通过调节单元2支撑连接有支撑板3，所述支撑板3上方通过弹性件4（优选弹簧组）支撑有筛选箱5，从上往下的方向上，所述筛选箱5内设有至少三组筛选单元6，且每组所述筛选单元6通过移动输送单元7输送到对应的分类箱8内。

所述筛选箱5包括设置在其顶部的顶板，用于支撑至少三组筛选单元6的两个第一侧板501，用于容纳最底层粒径最小的色母粒的底板，以及用于安装分类箱8的两个第二侧板，所述第二侧板为一种空腔结构，对应的分类箱8设置在所述空腔结构内。

所述调节单元2包括固定在支撑座1一端的驱动电机201，所述驱动电机201输出端设有转盘202，所述转盘202上一侧设有偏心凸起203，所述偏心凸起203铰接有第一连接件204，所述第一连接件204的另一端通过连接杆205铰接所述支撑板3，驱动电机201转动时，可带动所述支撑板3做往复振动运动。

所述支撑板3的侧壁上设有多个第一安装块206，所述支撑座1侧壁上设有多个与所述第一安装块206相对应的第二安装块207，对应设置的所述第一安装块206和第二安装块207分别与第二连接件208活动连接，即对应设置的第一安装块206和第二安装块207分别与所述第二连接件208相铰接。

所述移动输送单元7包括固定在第一侧板501一侧的传动电机701，所述传动电机701输出端设有传动轴702，所述传动轴702通过皮带或链条传动连接有从动轴703，所述传动轴702和从动轴703上共同支撑设有筛网601。

在本实施例中，所述传动轴702的末端设有第一齿轮704，所述第一齿轮704设置在另一端所述第一侧板501外壁上，所述第一齿轮704齿轮连接有第二齿轮705，且所述第二齿轮705齿轮连接有第三齿轮706，第一齿轮704对第二齿轮705以及第三齿轮706进行传动，从而对设置在下方的筛选单元6进行传送，需要说明的是，筛选单元6通过齿轮组件进行传动只是本实施例的一种实施方案，本实施例中的下方的筛选单元6可直接由各自对应的传动电机701去带动。

所述筛选单元6包括筛网601，所述筛网601上设有筛孔，且从上往下的方向上，筛孔的孔径渐小。

所述筛选单元6还包括设置在传动轴702两端以及从动轴703两端的轴套602，所述轴套602分别轴承连接在所述传动轴702和从动轴703上，两组同心设置的所述轴套602通过第三连接件603连接有设置在筛网601底部的筛辊604，所述筛辊604上设有毛刷605，其中传动轴602和从动轴603上均设有防护罩，起到一定的防护作用。

每组所述筛选单元6的输送方向上设有与其相适配的弧形导料板9，从而将颗粒较大的色母粒进行分类收集。

本发明的工作流程：原料从筛选箱5的右侧倒入到筛选箱5内，通过开启驱动电机201，驱动电机201带动转盘202转动，从而带动偏心凸起203做往复移动，由于支撑板3上的第一安装块206与支撑座1上的第二安装块207通过第二连接件208相活动连接，从而带动支撑板3做往复振动，又支撑板3通过弹性件4与筛选箱5相连接，从而带动筛选箱5做往复振动，筛选箱5在振动过程中，通过传动电机701带动传动轴702转动，传动轴702带动从动轴703转动，从而带动包裹在传动轴702和从动轴703上的筛网601进行传动，又筛网601上设有筛孔，从而在振动过程中，将颗粒较小的色母粒通过筛孔进入到同一筛网601的底部，又筛网601的底部设有筛辊604，从而色母粒在筛辊604的清扫作用下进入到下一层筛网601上，颗粒较大的色母粒在弧形导料板9的作用下随着传动方向传送到对应的分类箱8中，进入到下方的色母粒经过上述同样的工序，最终粒径最小的色母粒在筛选箱5的底部进行收集，从而完成色母粒的分类筛选。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。