本实用新型涉及一种色母粒切粒机，属于化工机械技术领域。
背景技术：
色母粒生产中，热切法生产需要用到的切粒设备主要指切粒机，其作用是将前道工序生产出的合格色母条切成颗粒状，现有技术中的切粒机包括挤出机头和刀具，刀具绕挤出机头旋转时将挤出的色母条切成色母粒，由于热切法生产中切粒时色母条温度较高，同时切割容易造成粘连，一般都采用一组刀具，其存在的缺陷是切粒效率不高，切割时震动、噪音较大，刀具寿命低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种色母粒切粒机，来解决现有技术切粒效率不高，切割时震动、噪音较大，刀具寿命低的缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种色母粒切粒机，包括挤出机头和刀具，其特征在于：所述的挤出机头包括有内圈环形出料头和外圈环形出料头，所述的内圈环形出料头和外圈环形出料头都均布有若干出料口，所述的所有出料口都位于同一平面上，所述的刀具包括刀片、刀盘和转轴，所述的刀片有若干个，所述的刀片数量与内圈环形出料头或外圈环形出料头上的出料口数量均不相同，所述的刀片均布在刀盘周围，与刀盘一体成型，所述的转轴位于刀盘的中心，与刀盘固定连接。
作为进一步优化，所述的刀片刃部为弧形，其作用是使内、外圈环形出料头上相同位置出料口的色母条不会同时被切断，防止粘连。
作为进一步优化，所述的内圈环形出料头上出料口的数量为八个，所述的外圈环形出料头上出料口的数量为八个，所述的刀片数量为六个。
采用本实用新型所述的色母粒切粒机，生产过程中六个刀片轮流对色母条进行切割，切割效率高，由于刀片均匀布置，切割过程平稳、规律，因此产生的震动、噪音较小，刀具寿命延长，解决了现有技术存在的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型其中一种具体实施例的结构示意图；
图中标记为：挤出机头1、刀具2、出料口11、色母条12、外圈环形出料头13、内圈环形出料头14、刀片21、刀盘22、转轴23。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行进一步详细的描述，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型不应受到下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示，一种色母粒切粒机，包括挤出机头1和刀具2，其特征在于：挤出机头1包括有内圈环形出料头14和外圈环形出料头13，本具体实施例中的内圈环形出料头14和外圈环形出料头13都均布有八个出料口11，所有出料口11都位于同一平面上，刀具2包括刀片21、刀盘22和转轴23，本具体实施例中的刀片21有六个，为较佳的实施例，刀片21均布在刀盘22周围，与刀盘22一体成型，转轴23位于刀盘22的中心，与刀盘22固定连接，本具体实施例中的刀片21刃部为弧形，是优选方案，但也可以是斜边形或其他形状。
采用本实用新型所述的色母粒切粒机，生产过程中六个刀片21轮流对八对色母条12进行切割，切割效率高，且色母条12不会同时被切断，避免了粘连的可能，由于刀片21均匀布置，切割过程平稳、规律，因此产生的震动、噪音较小，刀具2寿命延长，解决了现有技术存在的缺陷。