本实用新型涉及PVC管生产技术领域，尤其涉及一种用于PVC管生产线鼓风粉末搅拌机。
背景技术：
使用PVC管取代铸铁管和镀锌管已经成为市场发展的趋势，但是在PVC粉末材料的搅拌中传统的搅拌机很难将粉末搅拌均匀，搅拌不均匀会造成管材外表面光泽度不一至，影响PVC管才的外观质量，为此，我们设计一种用于PVC管生产线鼓风粉末搅拌机。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种用于PVC管生产线鼓风粉末搅拌机。
本实用新型公开了一种用于PVC管生产线鼓风粉末搅拌机，包括：机架、搅拌桶、进料口、出料口、曝气泵、导气管道、卡环、法兰盘、曝气管，所述机架由槽钢组件焊接组成，所述机架上固定安装搅拌桶，所述搅拌桶上下两端分别设有进料口、出料口，所述搅拌桶内部设有曝气管，所述曝气管通过法兰盘连接搅拌桶外部的导气管道，所述法兰盘固定安装在搅拌桶的外壁上，所述导气管道进气管口连接曝气泵的输出端，所述曝气泵设置在机架的内部，所述出料口为收口状的圆台形状，且出料口收口底端连接防堵装置。
优选的，所述防堵装置包括驱动电机、螺杆、出料管道，所述出料管道与出料口焊接连接，所述出料管道内设有螺杆，所述螺杆远离出料口的一端连接驱动电机，所述驱动电机设置在出料管道的外壁上，且驱动电机电连接鼓风粉末搅拌机的供电系统。
优选的，所述出料管道的末端伸入至集料箱的内部。
优选的，所述法兰盘与搅拌桶外壁连接处设有密封胶垫。
优选的，所述导气管道通过卡环固定在机架的槽钢上。
优选的，所述曝气管环形设置在搅拌桶的内部，且曝气管上下侧壁上开设有多个曝气孔。
优选的，所述曝气泵电性连接鼓风粉末搅拌桶的供电系统。
附图说明
图1是本实用新型一种用于PVC管生产线鼓风粉末搅拌机的结构示意图。
其中：1-机架；2-搅拌桶；3-进料口；4-出料口；5-曝气泵；6-导气管道；7-卡环；8-法兰盘；9-曝气管；10-出料管道；11-螺杆；12-驱动电机；13-集料箱。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种用于PVC管生产线鼓风粉末搅拌机，包括：机架1、搅拌桶2、进料口3、出料口4、曝气泵5、导气管道6、卡环7、法兰盘8、曝气管9，所述机架1由槽钢组件焊接组成，所述机架1上固定安装搅拌桶2，所述搅拌桶2上下两端分别设有进料口3、出料口4。
所述搅拌桶2内部设有曝气管9，所述曝气管9环形设置在搅拌桶2的内部，且曝气管9上下侧壁上开设有多个曝气孔，所述曝气管9通过法兰盘8连接搅拌桶2外部的导气管道6，所述法兰盘8固定安装在搅拌桶2的外壁上，所述法兰盘8与搅拌桶2外壁连接处设有密封胶垫，密封胶垫用于密封法兰盘8与搅拌桶2的连接位置，防止搅拌桶2内料渗出。
所述导气管道6通过卡环7固定在机架1的槽钢上，所述导气管道6进气管口连接曝气泵5的输出端，所述曝气泵5设置在机架1的内部，所述曝气泵5电性连接鼓风粉末搅拌桶的供电系统，所述出料口4为收口状的圆台形状，且出料口4收口底端连接防堵装置。
所述防堵装置包括驱动电机12、螺杆11、出料管道10，所述出料管道10与出料口4焊接连接，所述出料管道10内设有螺杆11，所述螺杆11远离出料口4的一端连接驱动电机12，所述驱动电机12设置在出料管道10的外壁上，且驱动电机12电连接鼓风粉末搅拌机的供电系统，所述出料管道10的末端伸入至集料箱13的内部。
本实用新型是这样实施的：将生产PVC管材粉末状材料从进料口3倒入搅拌桶2内，开启曝气泵5，曝气管9在曝气泵5的作用下，在搅拌桶2内发散出高压气流对搅拌桶2内的粉末材料进行搅拌，由于曝气管9环形设置在搅拌桶2中，而且气流上下喷射，使粉末材料搅拌比较均匀，搅拌后的粉末材料从搅拌桶2的出料口4流出，出料口4焊接出料管道10起到导料作用，为了防止粉末材料在出料口4位置发生堵塞，在出料管道内设置有螺杆11，通过驱动电机12带动螺杆11旋转，起到对粉末材料再次进行搅拌以及防止堵塞的效果，最后粉末材料通过出料管道10流入至集料箱13中。采用本技术方案，通过高压气流以及防堵装置对粉末材料进行搅拌，搅拌比较彻底，搅拌比较均匀，从而提高了工作效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。